SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱,PCB(Printed Circuit Board)為印刷電路板。SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mounted Technology的縮寫),是電子組裝行業(yè)里很流行的一種技術(shù)和工藝。。電子電路表面組裝技術(shù)(Surface Mount Technology,SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設(shè)計的電路圖設(shè)計而成的,所以形形狀狀的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。SMT貼片加工是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上。南京電子pcba售價
SMT貼片工藝流程:決議有功率之拼裝:對一切的產(chǎn)物都供給一樣的拼裝程序是不切實(shí)際的。關(guān)于不一樣組件、不一樣密度及雜亂性的產(chǎn)物拼裝,至少會運(yùn)用二種以上的拼裝進(jìn)程。至于更艱難的微細(xì)腳距組件拼裝,則需求運(yùn)用不一樣的拼裝方法以保證功率及良率?;睾负附樱夯睾负附邮沁\(yùn)用錫、鉛合金為成份的錫膏。這錫膏再以非觸摸的加熱方法如紅外線、熱風(fēng)等,將其加熱液化。波峰焊錫法可用來焊接有接腳組件及部份外表黏著組件。自動貼片機(jī)采用真空吸嘴吸放元器件,這有利于提高安裝密度,便于自動化生產(chǎn)。遼寧pcba生產(chǎn)商MT生產(chǎn)線也叫表面組裝技術(shù)是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來的新一代電子裝聯(lián)技。
關(guān)于SMT貼片紅膠:SMT貼片紅膠是一種聚稀化合物,與錫膏不同的是其受熱后便固化,其凝固點(diǎn)溫度為150℃,這時,紅膠開始由膏狀體直接變成固體。 SMT貼片紅膠的性質(zhì):SMT貼片紅膠具有粘度流動性,溫度特性,潤濕特性等。根據(jù)紅膠的這個特性,故在生產(chǎn)中,利用紅膠的目的就是使零件牢固地粘貼于PCB表面,防止其掉落。 SMT貼片紅膠的應(yīng)用于印刷機(jī)或點(diǎn)膠機(jī)上使用:1、為保持貼片膠的品質(zhì),請置于冰箱內(nèi)冷藏(5±3℃)儲存 ;2、從冰箱中取出使用前,應(yīng)放在室溫下回溫2~3小時 ;3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來清洗膠管點(diǎn)膠: 1)、在點(diǎn)膠管中加入后塞,可以獲得更穩(wěn)定的點(diǎn)膠量 ;2)、推薦的點(diǎn)膠溫度為30-35℃ ;3)、分裝點(diǎn)膠管時,請使用專屬膠水分裝機(jī)進(jìn)行分裝,以防止在膠水中混入氣泡 刮膠:推薦的刮膠溫度為30-35℃ 注意事項:紅膠從冷藏環(huán)境中移出后,到達(dá)室溫前不可打開使用。為避免污染原裝產(chǎn)品,不得將任何使用過的貼片膠倒回原包裝內(nèi)。
SMT人才的需求強(qiáng)勁,業(yè)內(nèi)**在談到我國對于SMT人才的需求時,興奮的同時又感到擔(dān)憂,他說:“近的5年,是SMT在我國發(fā)展快的時期,引進(jìn)了大量生產(chǎn)線,產(chǎn)能規(guī)模擴(kuò)大了3倍以上,新加入的技術(shù)/管理人員超過10萬人,大多數(shù)企業(yè)只能從事低端和低附加值產(chǎn)品的加工?!辫b于SMT是一門綜合性的工程科學(xué)技術(shù),需要具備系統(tǒng)的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗,才能成為合格的從業(yè)人員,而大部分新加入SMT行業(yè)的技術(shù)/管理人員都是從零開始學(xué)習(xí)、摸索相關(guān)知識,缺少專業(yè)的培訓(xùn)。掌握SMT專業(yè)技能,提升自身專業(yè)水平。在此類薄膜線路上粘貼黏貼電子元器件有兩種工藝工法。
目前用于SMT貼片焊接的方法主要有回流焊和波峰焊兩大類。波峰焊接主要用于傳統(tǒng)通孔插裝工藝,以及表面組裝與通孔插裝元器件的混裝工藝。適合波峰焊的表面貼裝元器件有矩形和圓柱形片式元件、SOT以及較小的SOP器件等。隨著超小型片式元件和多引腳細(xì)間距器件的發(fā)展,特別是BGA器件的發(fā)展,波峰焊接已不能滿足焊接的要求,因此現(xiàn)在SMT制造工藝中主要以回流焊為主。貼片加工回流焊接是通過加熱將敷有焊膏的區(qū)域內(nèi)的球形粉粒狀纖料熔化、聚集,并利用表面吸附作用和毛細(xì)作用將其填充到焊縫中而實(shí)現(xiàn)治金連接的工藝過程。隨著PCB安裝方法由傳統(tǒng)的穿孔插入安裝(THT)方式迅速向表面安裝(SMT)方式轉(zhuǎn)變,回流焊接法也正迅速發(fā)展成為現(xiàn)代電子設(shè)備自動化釬焊(以下簡稱焊接)的主要的技術(shù)之一。SMT貼片加工中涉及到的原材料主要是硅單晶材料、封裝材料與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)材料。天津?qū)I(yè)SMT貼片設(shè)計
全國被用于貼片加工多晶硅的需求量高達(dá)2000t以上。南京電子pcba售價
SMT貼片工藝助焊劑:助焊劑是錫粉的載體,其組成與通用助焊劑基本相同,為了改善印刷效果有時還需加入適量的溶劑,通過助焊劑中活性劑的作用,能被焊材料表面以及錫粉本身的氧化物,使焊料迅速擴(kuò)散并附著在被焊金屬表面。助焊劑的組成對錫膏的擴(kuò)展性、潤濕性、塌陷、粘度變化、清洗性和儲存壽命起決定性作用。目前SMT貼片廠涂布錫膏多數(shù)采用絲鋼網(wǎng)漏印法,其優(yōu)點(diǎn)是操作簡便,快速印刷后即刻可用。但也有難保證焊點(diǎn)的可靠性、易造成虛焊,浪費(fèi)錫膏,成本較高等缺陷。南京電子pcba售價