SMT貼片加工生產(chǎn)線需要的設(shè)備：1、回流焊爐，回流焊爐是SMT生產(chǎn)線后道工序，負責將已經(jīng)貼裝好的PCB線路板和元器件的焊料融化后與主板粘結(jié)。回流焊爐同樣有比較多品種，比如熱風回流焊爐、氮氣回流焊爐、熱絲回流焊爐、熱氣回流焊爐、激光回流焊爐等，配置在貼片機的后面。2、AOI檢測儀，用于貼片機之后，這種叫做焊前檢查，用于檢測元件焊接之前的貼裝不良，如電子元件的偏位、反向、缺件、反白、側(cè)立等不良；也可用于回流焊爐后面，這種叫做焊后檢測，檢測電子元器件回流焊爐之后的焊接不良，偏位、缺件、反向的再檢測和焊點的多錫、少錫、空焊等不良。3、SMT接駁臺，用來連線SMT生產(chǎn)設(shè)備中間的接駁裝置。4、SMT下板機，主要用來接收存放回流焊接后的線路板。SMT貼片設(shè)備具有高效的熱風烘烤系統(tǒng)，確保焊接過程中的溫度控制和元件保護。杭州電子pcba設(shè)計
SMT貼片加工控制流程：1.物料采購，采購員根據(jù)BOM表進行物料清單采購，確保生產(chǎn)順利進行，采購完成后IQC進行物料檢驗2.印刷，在PCB裸板上面進行錫膏印刷，主要是為了讓電子元件能夠粘貼在指定的焊盤上，印刷現(xiàn)在一般都是在線式的全自動錫膏印刷機。3.SPI，焊接質(zhì)量的問題卡基本80%出于錫膏印刷的流程，在錫膏印刷完后，增加行檢查機檢測錫膏印刷的厚度、平整度和是否偏移，相比于在焊接完成后再來檢驗，可以降低維修成本。4.貼裝，PCB裸板上印刷錫膏及檢測OK后，通過貼片機將電子元件貼裝到指定的焊盤位置，產(chǎn)線的產(chǎn)能基本由貼片機決定，如果是大批量的訂單，貼片廠必須購置高速貼片機滿足產(chǎn)線需求。山東專業(yè)SMT貼片研發(fā)SMT貼片設(shè)備具有靈活的焊接模式和工藝參數(shù)調(diào)整功能，適應不同產(chǎn)品的制造需求。
為了SMT貼片加工合格率和高可靠性的質(zhì)量目標，需要對印刷電路板設(shè)計方案、元器件、資料、工藝、設(shè)備、規(guī)章制度等進行控制。其中，基于戒備的過程控制在SMT貼片加工制造業(yè)中尤為重要。在貼片加工制造過程的每一步，都要依照合理的檢測方法，避免各種缺陷和隱患，才能進入下一道工序。貼片加工的質(zhì)量檢測包含來料檢測、工藝檢測和表面組裝板檢測。過程檢測中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，可依照返工情況進行糾正。因為焊后返修需要拆焊后從頭焊接，除了工作時間和材料外，元器件和電路板也會損壞。依照缺陷分析，SMT貼片加工的質(zhì)量檢測過程可以降低缺陷率和廢品率，下降返工維修成本，從源頭上避免質(zhì)量危害的發(fā)生。
SMT貼片主流的BGA封裝優(yōu)點：1、BGA體積小內(nèi)存容量大，同樣內(nèi)存IC在相同容的量下，BGA體積只有SOP封裝的三分之一。2、QFP、SOP的封裝引腳分布在本體四周，當引腳多，間距縮小到一定程度，引腳易變形彎曲，但是BGA焊球在封裝底部，間距反而增長，大幅度提高了成品率。3、電器性能好，BGA引腳很短，用錫球代替了引線，信號路徑短。減小了引線電感和電容，增強了電器性能。4、散熱性好，球形觸點陣列與基板接觸面形成間隙，有利于本體散熱。5、BGA本體與PCB板有良好的共面性，能有效保證焊接質(zhì)量。在SMT貼片加工中，貼片電感主要承擔著扼流、退耦、濾波和調(diào)諧等作用。
貼片膠，也稱為SMT接著劑、SMT紅膠，它是紅色的膏體中均勻地分布著硬化劑、顏料、溶劑等的粘接劑，主要用來將元器件固定在印制板上，一般用點膠或鋼網(wǎng)印刷的方法來分配。貼上元器件后放入烘箱或再流焊機加熱硬化。它與所謂的焊膏是不相同的，一經(jīng)加熱硬化后，再加熱也不會溶化，也就是說，貼片膠的熱硬化過程是不可逆的。SMT貼片膠的使用效果會因熱固化條件、被連接物、所使用的設(shè)備、操作環(huán)境的不同而有差異。使用時要根據(jù)生產(chǎn)工藝來選擇貼片膠。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的環(huán)保設(shè)計，降低對環(huán)境的影響。福建SMT貼片研發(fā)
SMT貼片技術(shù)可以實現(xiàn)多種元件的同時貼裝，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。杭州電子pcba設(shè)計
如何調(diào)整SMT貼片機貼裝精確度？一、smt貼片機貼裝校準：對于smt貼片機Z軸和R軸的角度需要進行校準工作，這樣不管是哪種貼裝方式，哪種PCB板都能夠?qū)崿F(xiàn)精確的貼裝方式，對于角度和位置方面上也能夠準確的設(shè)置后校準，有助于提高貼裝位置的精度，和減少材料的損失。二、smt貼片機貼裝調(diào)節(jié)：可以根據(jù)自身的需求進行對JUKI貼片機來進行調(diào)節(jié)，從而達到生產(chǎn)高效化、貼裝精確化，由于JUKI貼片機程序中有設(shè)定很多智能化功能，比如自動更換吸嘴、自動調(diào)節(jié)寬度的功能，相互配合才能夠提高JUKI貼片機生產(chǎn)效率，節(jié)約時間。三、smt貼片機貼裝定位：在定位上，需要使用帶有Mark相機定位的smt貼片機定位系統(tǒng)，在使用smt貼片機的過程中通過相機自動掃描功能，隨后對想要進行貼裝方向的位置上進行精確的定位，這樣同樣也可以調(diào)整貼裝的精確度。杭州電子pcba設(shè)計