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來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-07

SMT貼片加工時(shí)該怎么選用貼片電感呢?方法如下:1、貼片電感的外形、尺寸基本相似,外形上也沒有明顯標(biāo)志。在手工焊接或手工貼片時(shí),不要搞錯(cuò)位置或拿錯(cuò)零件。2、目前常見的貼片電感有三種:第1種,微波用高頻電感。適用于1GHz以上頻段使用。第二種,高頻貼片電感。適用于諧振回路和選頻電路中。第三種,通用性電感。一般適用于幾十兆赫茲的電路中。3、不同的產(chǎn)品,所選用線圈直徑不同,相同的電感量,所呈現(xiàn)的直流電阻也各不相同。在高頻回路里,直流電阻對(duì)Q值影響比較大,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意。4、允許通過電流也是貼片電感的一個(gè)指標(biāo)。當(dāng)電路需要承擔(dān)大電流通過時(shí),必須考慮電容的這個(gè)指標(biāo)。5、功率電感應(yīng)用于DC/DC轉(zhuǎn)換器中時(shí),其電感量大小直接影響電路的工作狀態(tài),在實(shí)踐中往往可以采用增減線圈的辦法來改變電感量,以獲得效果。6、在150~900MHz頻段工作的通信設(shè)備,常用繞線式電感器。在1GHz以上的頻率電路中,須選用微波高頻電感器。SMT貼片加工的優(yōu)勢(shì):自動(dòng)化生產(chǎn)、效率高。深圳pcba工廠

SMT貼片加工的優(yōu)點(diǎn)和流程:1、絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī)),位于SMT生產(chǎn)線的較前端。2、點(diǎn)膠:它是將膠水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的較前端或檢測設(shè)備的后面。3、貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。4、固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。5、回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。6、清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī),位置可以不固定,可以在線,也可不在線。上海電子SMT貼片生產(chǎn)廠家SMT貼片通過回流焊方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。

SMT貼片機(jī)基本工作流程:1.PCB傳輸是裝貼片元器件的第一步,主要通過傳送機(jī)構(gòu)來完成,待SMT貼片機(jī)將元器件準(zhǔn)確貼好之后,PCB傳輸系統(tǒng)還必須平穩(wěn)地將貼有元器件的PCB輸出。所以第一步非常重要,因?yàn)槿绻谝徊蕉紱]有將元器件準(zhǔn)確導(dǎo)入到規(guī)定的位置,那么后面的操作就無法完成。2.拾取元器件:在這個(gè)過程中,拾取占用的時(shí)間及其準(zhǔn)確性、正確性是關(guān)鍵,影響這個(gè)過程的因素包括拾取的工具與方式、元器件包裝方式,以及元器件本身的有關(guān)特性。在拾取元器件這個(gè)步驟,我們要了解其重點(diǎn)就是影響過程的因素,另外我們只需了解拾取元器件分為手工拾取與機(jī)器拾取。機(jī)器拾取包括機(jī)械抓取與真空吸取兩種模式?,F(xiàn)代幾乎所有的SMT貼片機(jī)均采用真空吸取的方式,只有在特殊情況下,才采用機(jī)械夾抓取。

SMT貼片OEM代工的好處如下:1、對(duì)有名品牌的企業(yè)來講。這種的方式不失為追求利益較大化戰(zhàn)略。世界上較早的OEM來源于服裝行業(yè)。發(fā)達(dá)國家的比較多有名服裝企業(yè)為了控制成本,提高產(chǎn)品的競爭能力,將其產(chǎn)品的產(chǎn)出基地逐漸向國外拓展,授權(quán)委托當(dāng)?shù)貋砩a(chǎn)制造,然后冠以自己的名字在市場銷售。因?yàn)闇p少了授權(quán)委托企業(yè)產(chǎn)出資金的占用,大幅度降低了擴(kuò)張行業(yè)市場的風(fēng)險(xiǎn)。相比自己鋪攤子、合并、合資、兼并,OEM委托加工對(duì)品牌企業(yè)來說,所占資金較少。提高品牌企業(yè)新產(chǎn)品加入行業(yè)市場的進(jìn)程。"貼牌"不失為在短時(shí)間內(nèi)快速占領(lǐng)市場的良好的選擇。是合理有效大幅度降低風(fēng)險(xiǎn)又不失掉行業(yè)市場的良好的選擇。2、對(duì)被授權(quán)委托的企業(yè)來說,"貼牌"使閑置的生產(chǎn)能力得到了充分的充分利用,設(shè)備折舊得到實(shí)現(xiàn),企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本下降(包括本企業(yè)的產(chǎn)品),員工的收入有了保障,。"貼牌"促進(jìn)了本企業(yè)的技術(shù)性進(jìn)步,,加速了設(shè)備升級(jí)換代的進(jìn)程,培養(yǎng)了一大批技術(shù)**及技術(shù)性職工隊(duì)伍。"貼牌"有利于提高企業(yè)的管理水平和企業(yè)家的管理能力。有利于充分利用自己在專業(yè)化產(chǎn)出方面的長項(xiàng),提高自己在業(yè)內(nèi)專業(yè)化產(chǎn)出方面的競爭能力。SMT貼片加工元件體積只為傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。

在SMT中的快速貼裝過程中,使SMT紅膠粘劑具有較高的綠色強(qiáng)度來避免元件移位直到焊接。SMT粘合劑用于PCB上的表面貼裝組件,以便在波峰焊接或雙面回流焊期間將組件固定到電路板上。使用粘合劑將表面貼裝器件(SMD)粘合到PCB上,以避免在高速過程中部件的位移。在完成焊接過程中,濕粘合劑必須提供足夠的“綠色”強(qiáng)度以將SMD固定到位。此外,粘合劑不得影響電子電路的功能。SMT粘合劑也用于BGA角焊,以提高BGA和類似芯片級(jí)封裝(CSP)的機(jī)械強(qiáng)度和可靠性:該材料為組件提供額外的抗沖擊和抗彎曲性。進(jìn)行smt貼片加工的時(shí)候,大家知道基本都是要應(yīng)用到錫膏的。北京電子pcba生產(chǎn)

一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。深圳pcba工廠

SMT加工廠能貼裝物料精度在0.3mm-0.5mm之間,專業(yè)SMT加工廠可以做到0.3mm以下,這樣對(duì)貼片機(jī)的精度要求比較高,國外的設(shè)備可以做到,如MYDATA、三星等,上海璞豐的SMT貼片設(shè)備、工藝都可以達(dá)到要求。SMT簡單來說,就是將一塊PCB電路板上固定的點(diǎn)位印刷錫膏,再將電阻、電容等元器件通過機(jī)器設(shè)備貼裝在電路板表面,然后將電路板過爐高溫烘烤使錫膏固化,使元器件牢固焊接到電路板上,形成一塊完整的電路板組件。其中,SMT生產(chǎn)線主要是由以下幾種設(shè)備構(gòu)成的:錫膏印刷機(jī),錫膏檢測設(shè)備,貼片機(jī),AOI,回流爐,上下板機(jī),接駁設(shè)備,返修臺(tái)等設(shè)備。其中,錫膏印刷機(jī),貼片機(jī),回流爐屬于加工類的設(shè)備,SPI與AOI屬于檢測類的設(shè)備,上下板機(jī),接駁設(shè)備,返修臺(tái)等屬于輔助類的設(shè)備。深圳pcba工廠

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