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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-11

一般SMT貼片加工要注意什么:1、進(jìn)行smt貼片加工的時(shí)候,大家知道基本都是要應(yīng)用到錫膏的。SMT工廠針對(duì)新購(gòu)入的錫膏,假如不是馬上來(lái)進(jìn)行應(yīng)用的情況下,就需要把它放置到5-10度的環(huán)境下來(lái)進(jìn)行儲(chǔ)存,以便不影響錫膏的應(yīng)用,務(wù)必不能夠放置在低于零度的環(huán)境下,假如高于10度的情況下也是不行的。2、在來(lái)進(jìn)行貼裝工序的時(shí)候,針對(duì)貼片機(jī)設(shè)備一定要定期來(lái)進(jìn)行檢查,假如SMT工廠設(shè)備發(fā)生老化,或是一些零器件發(fā)生損壞的情況下,為了保證貼片不會(huì)被貼歪,發(fā)生高拋料的情況,需要及時(shí)對(duì)設(shè)備來(lái)進(jìn)行修理或是拆換新的設(shè)備。唯有如此才可以減少生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率。SMT貼片加工的優(yōu)勢(shì):具有組裝精密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕。江蘇專業(yè)pcba銷售

SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī),位置可以不固定,可以在線,也可不在線。檢測(cè):其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀(ICT)、測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。山西pcb貼裝是SMT工藝性相對(duì)較簡(jiǎn)單的環(huán)節(jié)。

SMT貼片貼片工藝:?jiǎn)蚊娼M裝,來(lái)料檢測(cè) => 絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=> 貼片 => 烘干(固化)=> 回流焊接 =>清洗 => 檢測(cè) => 返修。雙面組裝:來(lái)料檢測(cè) => PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=> 貼片 PCB的B面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=> 貼片 =>烘干 => 回流焊接(對(duì)B面 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修)。來(lái)料檢測(cè) => PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=> 貼片 => 烘干(固化)=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面點(diǎn)貼片膠 => 貼片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修)。此工藝適用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。

SMT貼片機(jī)基本工作流程:1.PCB傳輸是裝貼片元器件的第一步,主要通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)來(lái)完成,待SMT貼片機(jī)將元器件準(zhǔn)確貼好之后,PCB傳輸系統(tǒng)還必須平穩(wěn)地將貼有元器件的PCB輸出。所以第一步非常重要,因?yàn)槿绻谝徊蕉紱](méi)有將元器件準(zhǔn)確導(dǎo)入到規(guī)定的位置,那么后面的操作就無(wú)法完成。2.拾取元器件:在這個(gè)過(guò)程中,拾取占用的時(shí)間及其準(zhǔn)確性、正確性是關(guān)鍵,影響這個(gè)過(guò)程的因素包括拾取的工具與方式、元器件包裝方式,以及元器件本身的有關(guān)特性。在拾取元器件這個(gè)步驟,我們要了解其重點(diǎn)就是影響過(guò)程的因素,另外我們只需了解拾取元器件分為手工拾取與機(jī)器拾取。機(jī)器拾取包括機(jī)械抓取與真空吸取兩種模式?,F(xiàn)代幾乎所有的SMT貼片機(jī)均采用真空吸取的方式,只有在特殊情況下,才采用機(jī)械夾抓取。SMT貼片是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件。

SMT貼片加工就是通過(guò)貼片機(jī)將零件貼到印制膠或錫膏PCB上,然后再進(jìn)行過(guò)回流焊接。加工SMT貼片,以其裝配密度高,電子產(chǎn)品體積小,質(zhì)量高,深受廣大電子產(chǎn)品用戶的好評(píng)。SMT貼片機(jī)基本工作流程就是屬于貼裝技術(shù)中的主要部分,貼裝技術(shù)是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)?;就瓿伤械纳a(chǎn)操作,包括貼片機(jī)的生產(chǎn)。自動(dòng)化貼片機(jī)生產(chǎn)線配置主要是由全自動(dòng)送板機(jī),全視覺(jué)錫膏印刷機(jī),接駁臺(tái),SMT多功能貼片機(jī),接駁臺(tái),多溫區(qū)無(wú)鉛回流焊機(jī)等組成,全自動(dòng)化SMT貼片加工生產(chǎn)線只需少量技術(shù)人員。SMT貼片可靠性高、抗振能力強(qiáng)。陜西電子SMT貼片售價(jià)

SMT貼片加工中助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物、破壞融錫表面張力、防止再度氧化。江蘇專業(yè)pcba銷售

SMT貼片的注意事項(xiàng):一般來(lái)說(shuō),SMT加工車間規(guī)定的溫度為25±3℃;錫膏印刷時(shí),所需準(zhǔn)備的材料及工具錫膏、鋼板﹑刮刀﹑擦拭紙、無(wú)塵紙﹑清洗劑﹑攪拌刀。 一般常用的錫膏合金成份為Sn/Pb合金,且合金比例為63/37;錫膏中主要成份分為兩大部分錫粉和助焊劑。 助焊劑在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破壞融錫表面張力﹑防止再度氧化。錫膏中錫粉顆粒與Flux(助焊劑)的體積之比約為1:1, 重量之比約為9:1;貨倉(cāng)物料的取用原則是先進(jìn)先出。上海璞豐光電科技有限公司。江蘇專業(yè)pcba銷售

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