SMT貼片機(jī)基本工作流程：1.PCB傳輸是裝貼片元器件的第一步，主要通過傳送機(jī)構(gòu)來完成，待SMT貼片機(jī)將元器件準(zhǔn)確貼好之后，PCB傳輸系統(tǒng)還必須平穩(wěn)地將貼有元器件的PCB輸出。所以第一步非常重要，因?yàn)槿绻谝徊蕉紱]有將元器件準(zhǔn)確導(dǎo)入到規(guī)定的位置，那么后面的操作就無法完成。2.拾取元器件：在這個(gè)過程中，拾取占用的時(shí)間及其準(zhǔn)確性、正確性是關(guān)鍵，影響這個(gè)過程的因素包括拾取的工具與方式、元器件包裝方式，以及元器件本身的有關(guān)特性。在拾取元器件這個(gè)步驟，我們要了解其重點(diǎn)就是影響過程的因素，另外我們只需了解拾取元器件分為手工拾取與機(jī)器拾取。機(jī)器拾取包括機(jī)械抓取與真空吸取兩種模式?，F(xiàn)代幾乎所有的SMT貼片機(jī)均采用真空吸取的方式，只有在特殊情況下，才采用機(jī)械夾抓取。貼片膠是紅色的膏體中均勻地分布著硬化劑、顏料、溶劑等的粘接劑。四川pcb工廠
SMT貼片過程中的防靜電：對(duì)于直接接觸產(chǎn)品的操作人員，要戴防靜電手腕帶，并要求戴防靜電手腕帶的操作人員每天上、下年上班前各測(cè)試一次，以保證手腕帶與人體的良好接觸。同時(shí)，每天安排相關(guān)人員監(jiān)督檢查，并對(duì)員工進(jìn)行貼片加工防靜電方面的知識(shí)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)管理。生產(chǎn)過程中手拿產(chǎn)品時(shí)，只能拿產(chǎn)品邊緣無電子元器件處;生產(chǎn)后產(chǎn)品必須裝在防靜電包裝中;安裝時(shí)，要求一次拿一塊產(chǎn)品，不允許一次拿多塊產(chǎn)品。SMT加工廠在返工操作時(shí)，必須將要修理的產(chǎn)品放在防靜電裝置中.再拿到返修工位。整個(gè)生產(chǎn)過程中用到的設(shè)備和工具都應(yīng)具有防靜電能力。SMT貼片加工之后經(jīng)過測(cè)試驗(yàn)收合格的產(chǎn)品，應(yīng)用離子噴設(shè)備噴射一次再包裝起來。云南專業(yè)pcbSMT貼片加工的優(yōu)勢(shì)：自動(dòng)化生產(chǎn)、效率高。
表面組裝技術(shù)(SMT)的應(yīng)用已十分普遍，采用SMT組裝的電子產(chǎn)品的比例已超過90%。我國(guó)從八十年代起開始應(yīng)入SMT技術(shù)。隨著小型SMT生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)，SMT的應(yīng)用范圍在進(jìn)一步擴(kuò)大，航空、航天、儀器儀表、機(jī)床等領(lǐng)域也在采用SMT生產(chǎn)各種批量不大的電子產(chǎn)品或部件。近年來，除了電子產(chǎn)品開發(fā)人員用貼片式器件開發(fā)新產(chǎn)品外，維修人員也開始大量地維修SMT技術(shù)組裝的電子產(chǎn)品。貼片電阻的型號(hào)并不統(tǒng)一，由各生產(chǎn)廠家自行設(shè)定，并且型號(hào)特別長(zhǎng)(由十幾個(gè)英文字母及數(shù)字組成)。
SMT貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱PCB，中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。SMT貼片技術(shù)的組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%?？煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。SMT貼片減少了電磁和射頻干擾。
SMT貼片加工車間的環(huán)境要求還要看溫濕度。生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度以23±3℃為好，一般為17～28℃，相對(duì)濕度為45%～70%RH.根據(jù)車間大小設(shè)置合適的溫濕度計(jì)，進(jìn)行定時(shí)監(jiān)控，并配有調(diào)節(jié)溫濕度的設(shè)施。防靜電：工作人員需穿戴防靜電衣、鞋，防靜電手環(huán)才能進(jìn)入車間，防靜電工作區(qū)應(yīng)配備防靜電地面、防靜電坐臺(tái)墊、防靜電包裝袋、周轉(zhuǎn)箱、PCB架等。SMT貼片加工注意事項(xiàng)：1、錫膏冷藏：錫膏剛買回來，如果不馬上用，需放入冰箱里進(jìn)行冷藏，溫度可以在5℃-10℃，不要低于0℃。關(guān)于錫膏的攪拌使用。2、及時(shí)更換貼片機(jī)易損耗品：在貼裝工序，由于貼片機(jī)設(shè)備的老化以及吸嘴、供料器的損壞，容易導(dǎo)致貼片機(jī)貼歪，并造成高拋料的發(fā)生，降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。在無法貼片機(jī)設(shè)備的情況下，需認(rèn)真檢查吸嘴是否堵塞、損壞，以及供料器是否完好。3、測(cè)爐溫：PCB板焊接質(zhì)量的好壞，與回流焊的工藝參數(shù)設(shè)置合理有著很大的關(guān)系。一般來說，24小時(shí)需要進(jìn)行兩次的爐溫測(cè)試，，低也要24小時(shí)測(cè)一次，以不斷改進(jìn)溫度曲線，設(shè)置很貼合焊接產(chǎn)品的溫度曲線。切勿為貪圖生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，而漏掉這一環(huán)節(jié)。SMT貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱PCB。四川pcb工廠
SMT貼片加工元件體積只為傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右。四川pcb工廠
SMT貼片中BGA返修流程介紹：印刷焊膏：因?yàn)楸砻娼M裝板上已經(jīng)裝有其他元器件，因此必須采用BGA小模板，模板厚度與開口尺寸要根據(jù)球徑和球距確定，印刷完畢后必須檢查印刷質(zhì)量，如不合格，必須將PCB清洗干凈并涼干后重新印刷。對(duì)于球距為0.4mm以下的CSP，可以不印焊膏，因此不需要加工返修用的模板，直接在PCB的焊盤上涂刷膏狀助焊劑。需要拆元件的PCB放到焊爐里，按下再流焊鍵，等機(jī)器按設(shè)定的程序走完，在溫度時(shí)按下進(jìn)出鍵，用真空吸筆取下要拆下的元件，PCB板冷卻即可。四川pcb工廠
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