云南換熱器質(zhì)量

無錫偉業(yè)化工防腐設備廠設計研發(fā)的新型可拆式搪玻璃列管換熱器，此換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，不存在爆瓷的弊病，采用單根連接密封的系統(tǒng)，可耐更高壓力溫度，可單根拆卸組裝。如檢修損壞，可單根拆卸組裝替換，不需要整臺報廢。在換熱效率上也比傳統(tǒng)碟片式換熱器要高，很大的減輕了使用方的維護成本。是真正過的了關的搪玻璃列管式換熱器。搪瓷換熱器總換熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力：-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃它廣泛應用于石油化工、冶金制藥、造紙等流程工業(yè)。云南換熱器質(zhì)量

碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性，碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從1000℃風冷至室溫，反復50次以上不出現(xiàn)裂紋；導熱系數(shù)與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節(jié)能效果明顯，用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次能源，燃料節(jié)約率可達30%以上，并可強化工藝過程，提高生產(chǎn)能力。云南換熱器質(zhì)量換熱器，就選無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

傳統(tǒng)搪玻璃碟片式換熱器由于受自身結構的限制，采用片式疊壓密封墊密封，由于搪玻璃片現(xiàn)有的工藝都是冷搪爐內(nèi)燒制，平方大了之后無法保證每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一樣的平整，一般用于常壓0.3Mpa以下可正常使用，但用于負壓抽真空，接近絕壓，在負壓的影響下，墊片會抽滑入換熱器內(nèi)，導致泄漏，換熱器本身不會損壞，但需要頻繁的換墊片和檢修，增大了使用和維護的成本，所以在負壓工況下是不推薦使用傳統(tǒng)搪玻璃片式換熱器的。換熱面積越大泄漏風險就越大。無錫偉業(yè)化工防腐設備廠設計研發(fā)的新型可拆式搪玻璃列管換熱器，此換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，不存在爆瓷的弊病，采用單根連接密封的系統(tǒng)，可耐更高壓力溫度，可單根拆卸組裝。如檢修損壞，可單根拆卸組裝替換，不需要整臺報廢。在換熱效率上也比傳統(tǒng)碟片式換熱器要高，很大的減輕了使用方的維護成本。是真正過的了關的搪玻璃列管式換熱器。搪瓷換熱器總換熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力：-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃

無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠研制的新型可拆式列管式換熱器又稱（可拆式列管式換熱器）外部噴涂搪瓷釉料，經(jīng)高溫燒成。具有極強的抗腐蝕能力、又有高效節(jié)能的功能。它同國家搪玻璃行業(yè)標準。針對一般片式換熱器的缺點加以改進，現(xiàn)已推出新型列管式換熱器。該設備可用于高真空蒸餾及蒸發(fā)裝置，改善了壓力降，解決了易泄漏等問題。采用日本先進技術，換熱效果是普通碟片式換熱器的數(shù)倍。徹底解決片式換熱器流速慢、易爆瓷、不耐極限真空的根本缺陷。換熱器，就選無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！

無錫市偉業(yè)化防腐設備廠是集設計，生產(chǎn)，銷售為一體的專業(yè)的碳化硅設備制造商。我司的碳化硅換熱器安裝前，在185Bar的壓力下對每根換熱管進行測試；?換熱器的外殼直徑范圍為DN100至DN1000；?換熱管標準長度為1000至4000mm；?換熱面積為1平方至200平方；?換熱管直徑為14mm和19mm；?水平或垂直安裝；?適用溫度范圍-19℃至230℃；?適用壓力范圍-0.1MPa至1.0MPa；?符合CE、ATEX、FDA標準；?結合廠內(nèi)試驗數(shù)據(jù)及多個實際案例的運用，證明該型式為現(xiàn)有碳化硅列管換熱器結構形式中，可靠，穩(wěn)定無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠致力于搪玻璃列管換熱器，歡迎咨詢。山東換熱器價格

換熱器，就選無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠。云南換熱器質(zhì)量

無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠是專業(yè)耐腐蝕換熱器供應商。我公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：搪玻璃列管式換熱器，其規(guī)格有0.5、1、2、10、15、20～500（m2）、等同冷凝面積的規(guī)格品種。搪瓷管道：DN25~DN4000，可定制搪瓷貯罐：K型50～10000L，F(xiàn)型1500～50000L；標準搪瓷蒸餾釜：300～10000L；各類塔節(jié)：DN150～DN1300；搪瓷反應釜(搪玻璃反應釜）：K型50～10000L，F(xiàn)型3000～50000L；非標Ⅰ、Ⅱ類碳鋼、不銹鋼容器及各種非標搪玻璃設備（電加熱反應罐、蒸發(fā)器等）；云南換熱器質(zhì)量