1、玻璃轉化溫度TG:TG表示材料從固態(tài)到橡膠態(tài)的轉變溫度。在高溫環(huán)境下,材料需要具備足夠的耐熱性,以避免性能退化或損壞。
2、熱分解溫度TD:TD是材料在高溫下開始分解的溫度。選擇具有高TD值的材料,能確保在制造過程中和實際應用中的穩(wěn)定性和可靠性。
3、介電常數(shù)DK:DK表示材料對電場的響應能力。較低的DK值意味著材料能更好地隔離信號線,減少信號的傳播延遲。
4、介質損耗DF:DF表示材料在電場中能量損失的程度。較低的DF值表明材料在高頻應用中吸收的能量較少,有助于減少信號衰減。
5、熱膨脹系數(shù)CTE:CTE表示材料隨溫度變化時的尺寸變化。選擇與其他材料具有相似CTE的PCB材料,可以減少因溫度變化引起的機械應力,有助于延長產(chǎn)品的壽命。
6、離子遷移CAF:CAF是在高濕高溫條件下銅離子遷移的現(xiàn)象,可能導致短路或絕緣失效。選擇抗CAF的材料,在惡劣環(huán)境下可確保電路長期穩(wěn)定運行。
普林電路不僅關注上述關鍵特性,還會根據(jù)客戶的具體需求和應用場景進行材料測試和評估。通過這種嚴謹?shù)牟牧线x擇和測試過程,普林電路能夠提供高性能的PCB線路板,確保其在各種復雜環(huán)境中表現(xiàn)出色。 剛性線路板在現(xiàn)代電子設備中起著關鍵作用,其堅固耐用的特性使其適用于各類復雜電路設計。廣東軟硬結合線路板價格
1、無露底金屬表面缺陷:表面必須平滑無缺陷,以確保在插拔過程中提供穩(wěn)定的電氣連接。任何露底或表面不平整都可能導致連接不良,影響電路板的性能和可靠性。
2、無焊料飛濺或鉛錫鍍層:在金手指的插頭區(qū)域內,不應有焊料飛濺或鉛錫鍍層,以免導致接觸不良,甚至損壞連接器,影響設備的正常運行。
3、插頭區(qū)域內的結瘤和金屬不應突出表面:為了保持插頭與其他設備的平穩(wěn)連接,插頭區(qū)域內任何結瘤或突出的金屬都必須被去除。
4、長度有限的麻點、凹坑或凹陷:金手指表面可能會有一些微小的瑕疵,但這些瑕疵的長度不應超過0.15mm,每個金手指上的瑕疵數(shù)量不應超過3處,總體瑕疵數(shù)量也不應超過整個印制板接觸片總數(shù)的30%。這些規(guī)定確保了表面質量在可接受范圍內,不影響整體性能。
5、允許輕微變色的鍍層交疊區(qū):鍍層交疊區(qū)可能會有輕微的變色,這是正?,F(xiàn)象,但露銅或鍍層交疊長度不應超過1.25mm(IPC-3級標準要求不超過0.8mm)。
這些檢驗標準不僅提高了產(chǎn)品的質量和可靠性,還減少了因接觸不良而導致的返工和客戶投訴。通過嚴格控制金手指表面的質量,普林電路確保了其產(chǎn)品在各種應用中的優(yōu)異性能。 深圳安防線路板加工廠面向高要求市場,普林電路的射頻線路板提供了優(yōu)異的信號完整性和極低的電磁干擾。
普林電路嚴格按照各項PCB檢驗標準進行檢測,確保線路板的高質量和可靠性。以下是對主要檢驗標準的詳細說明:
1、阻焊偏位:阻焊層不應使相鄰孤立焊盤與導線暴露,確保絕緣完整性,防止短路。
2、板邊連接器和測試點:阻焊層不應覆蓋板邊連接器插件或測試點,以確??煽康倪B接和測試。
3、表面安裝焊盤間距大于1.25mm:在沒有鍍覆孔且焊盤間距大于1.25mm的情況下,只允許在焊盤一側有阻焊,且不得超過0.05mm。
4、表面安裝焊盤間距小于1.25mm:在沒有鍍覆孔且焊盤間距小于1.25mm的情況下,只允許在焊盤一側有阻焊,且不得超過0.025mm。
1、阻焊圖形與焊盤錯位:允許有錯位,但應滿足環(huán)寬度0.05mm的要求,確保準確性和可靠性。
2、焊接的鍍覆孔:鍍覆孔內不應有阻焊層,以確保焊接的可靠性。
3、相鄰焊盤或導線的暴露:阻焊上孔環(huán)不應導致相鄰的孤立焊盤或導線暴露,防止短路和絕緣問題。
通過嚴格遵守這些檢驗標準,普林電路確保PCB線路板的質量和性能,滿足客戶的需求,確保產(chǎn)品的高性能和高可靠性。
1、PTFE(聚四氟乙烯):PTFE以其低介電常數(shù)(DK約2.2)和幾乎無介質損耗(DF極低)聞名。它在高頻范圍內表現(xiàn)出色的電氣性能,同時具有優(yōu)異的耐化學腐蝕和低吸水性,適用于天線、雷達和微波電路等領域。
2、PPO(聚苯醚或改性聚苯醚):PPO具有優(yōu)良的機械性能、電氣絕緣性、耐熱性和阻燃性。這使得它在高性能高頻、高速電路板中表現(xiàn)出色,普遍應用于通信設備和高頻傳輸系統(tǒng)。
3、CE(氰酸酯):氰酸酯樹脂以其出色的電氣絕緣性、高溫性能、尺寸穩(wěn)定性和低吸水率而聞名。它常用于要求嚴格的航空航天應用中,確保線路板在高溫和高濕度環(huán)境下的可靠性。
4、玻璃纖維增強的碳氫化合物/陶瓷:這種材料結合了低介電常數(shù)和低損耗的優(yōu)點,非常適合高頻線路板的需求,普遍應用于高頻通信設備和高速數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)中。
普林電路在選擇這些高頻樹脂材料時,會根據(jù)客戶的具體需求進行精心挑選。例如:PTFE適用于極高頻率的應用,提供杰出的信號完整性和性能。PPO和CE在更寬廣的頻率范圍內提供優(yōu)異的性能,適合各種高頻和高速應用。玻璃纖維增強的碳氫化合物/陶瓷材料在高頻和高速數(shù)據(jù)傳輸中表現(xiàn)突出,確保低損耗和高穩(wěn)定性。 高頻線路板憑借其優(yōu)越的信號傳輸能力,廣泛應用于通信、雷達和導航等需要精確信號處理的領域。
高速線路板的優(yōu)勢在于明顯降低介質損耗。高速板材的典型損耗值(Df)通常低于0.015,而普通FR4材料為0.022,這種低損耗特性減少了信號衰減,確保了長距離傳輸中的信號完整性。
在數(shù)據(jù)傳輸方面,高速線路板支持的傳輸速度單位是Gbps(每秒傳輸?shù)那д妆忍財?shù))。目前,主流高速板材能夠支持10Gbps及以上的傳輸速率,滿足了現(xiàn)代通信領域對更高速度和更長距離傳輸?shù)男枨蟆?
常見的高速板材品牌和型號包括松下的M4、M6、M7,臺耀的TU862HF、TU863、TU872、TU883、TU933,以及聯(lián)茂的IT-170GRA1、IT-958G、IT-968和IT-988G,還有生益的S7136。
根據(jù)介質損耗值(Df)的不同,高速板材可以分為以下幾個等級:
1.普通損耗板材(StandardLoss):Df<0.022@10GHz
2.中損耗板材(MidLoss):Df<0.012@10GHz
3.低損耗板材(LowLoss):Df<0.008@10GHz
4.極低損耗板材(VeryLowLoss):Df<0.005@10GHz
5.超級低損耗板材(UltraLowLoss):Df<0.003@10GHz
普林電路能夠根據(jù)不同應用場景的需求為客戶選擇合適的高速板材,并在高速線路板制造過程中,采用先進的工藝技術和嚴格的質量控制措施,以確保每一塊電路板都能夠滿足高性能和高可靠性的要求。 其線路板表面鍍層多樣,如沉金、沉錫等,滿足不同電子設備對線路板表面性能的要求。深圳階梯板線路板供應商
高頻PCB憑借出色的信號傳輸能力和環(huán)境適應性,廣泛應用于雷達、衛(wèi)星通信、RFID等高科技領域。廣東軟硬結合線路板價格
1、熱膨脹系數(shù)(CTE):熱膨脹系數(shù)影響設備在溫度變化下的穩(wěn)定性和可靠性。不同材料的熱膨脹特性會導致熱循環(huán)中應力的變化,從而影響設備的壽命和性能。
2、介電常數(shù)(Dk)及其熱系數(shù):Dk越穩(wěn)定,信號傳輸?shù)馁|量越高。高頻線路板要求Dk值在不同溫度下保持穩(wěn)定,以確保信號傳輸?shù)囊恢滦院涂煽啃浴?
3、光滑的銅/材料表面輪廓:高頻層壓板需要具有平整的表面,以減少信號損耗和反射,從而確保信號質量。對于射頻應用而言,任何表面粗糙度都可能導致信號衰減和噪聲增加。
4、導熱性:高效的導熱性能有助于迅速傳導熱量,防止設備過熱,確保在高頻操作時的穩(wěn)定性和可靠性。選擇具有良好導熱性能的材料,可有效地管理熱量,延長設備壽命并提高其性能。
5、厚度:在高頻應用中,較薄的層壓板可減少寄生效應,但同時也需要一定的機械強度,以支持電路板的整體結構和功能。
6、共形電路的靈活性:在設計復雜形狀或特殊布局的共形電路時,高頻層壓板的靈活性是關鍵。靈活設計能滿足各種應用需求,提高設計自由度和制造效率,實現(xiàn)更復雜和高效的電路設計。
普林電路綜合考慮以上因素,能夠提供高性能、高可靠性的高頻線路板,滿足各種高要求應用場景的需求。 廣東軟硬結合線路板價格