六層線路板制作

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-01

復(fù)合基板(composite epoxy material)是一種剛性覆銅板,它的面料和芯料采用不同的增強(qiáng)材料構(gòu)成。這種板材主要屬于CEM系列覆銅板,其中CEM-1(環(huán)氧紙基芯料)和CEM-3(環(huán)氧玻璃無紡布芯料)是CEM系列中的重要成員

這類復(fù)合基板具有以下特點(diǎn):

具備出色的機(jī)械加工性,適合沖孔等工藝。

常見的板材厚度范圍從0.6mm到2.0mm,受到增強(qiáng)材料的限制。

CEM-1覆銅板的結(jié)構(gòu)由兩種不同的基材組成,面料采用玻璤布,芯料則使用紙或玻璃紙,而樹脂為環(huán)氧樹脂。這類產(chǎn)品以單面覆銅板為主。

CEM-1覆銅板的特點(diǎn)包括:性能主要優(yōu)于紙基覆銅板,具有出色的機(jī)械加工性,且成本低于玻纖覆銅板。

CEM-3屬于性能介于CEM-1和FR-4之間的復(fù)合型覆銅板。它的表面采用浸漬環(huán)氧樹脂的玻璃布,芯料則使用環(huán)氧樹脂玻纖紙,經(jīng)過單面或雙面銅箔覆蓋后進(jìn)行熱壓而成。 我們建立了穩(wěn)固的供應(yīng)鏈體系,確保原材料高質(zhì)量供應(yīng),提高生產(chǎn)效率,降低成本,保障PCB線路板的及時(shí)交付。六層線路板制作

六層線路板制作,線路板

在普林電路,我們根據(jù)客戶需求選擇高質(zhì)量的元件和材料,以確保提供的PCB在各種應(yīng)用中表現(xiàn)出色。現(xiàn)在,讓我們了解PCB線路板上的標(biāo)識(shí)字母,它們通常表示不同類型的元件和器件:

1、Rx:電阻,通常按序號(hào)排列,例如R1,R2。

2、Cx:無極性電容,常用于電源輸入端的抗干擾電容。

3、IC:集成電路模塊,其中包含多個(gè)電子器件。

4、Ux:通常表示IC(集成電路元件)。

5、Tx:是測試點(diǎn),用于工廠測試的位置。

6、Spk1:表示Speaker(蜂鳴器、喇叭),用于發(fā)聲的元件。

7、Qx:三極管,常用于放大或開關(guān)電路。

8、CEx、CNx、RNx、CONx、Dx、Lx、LEDx、Xx:分別表示電解電容、排容、排阻、連接器、二極管、電感/磁珠、發(fā)光二極管和晶振等不同類型的電子元件。

9、RTH:熱敏電阻,對(duì)溫度敏感。

10、CY、CX:分別是Y電容和X電容,符合高壓陶瓷電容和高壓薄膜電容的安規(guī)。

11、D:二極管,用于電流的單向?qū)щ姟?

12、W:穩(wěn)壓管,用于穩(wěn)定電壓。

13、K:表示開關(guān)元件。

14、Y:晶振,用于產(chǎn)生穩(wěn)定的時(shí)鐘信號(hào)。

15、R117、T101、SW102、LED101:分別表示主板上的電阻、變壓器、開關(guān)和發(fā)光二極管等元件。

這些標(biāo)識(shí)有助于工程師和技術(shù)人員理解電路圖,提高對(duì)電子元件的識(shí)別和理解,確保設(shè)計(jì)和制造過程順利進(jìn)行。 深圳廣電板線路板加工廠PCB線路板設(shè)計(jì)與制造需綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等多方面因素,以促進(jìn)電子設(shè)備可持續(xù)發(fā)展。

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在選擇線路板(PCB)材料時(shí),有一些關(guān)鍵的原則和因素需要考慮,特別是當(dāng)您需要精良品質(zhì)PCB材料以滿足特定應(yīng)用的需求。普林電路公司通過多年的深刻了解擁有豐富經(jīng)驗(yàn),能夠提供多樣的PCB材料選擇,確??蛻舻捻?xiàng)目成功。以下是選擇PCB材料的一些建議和考慮因素:

1、PCB類型:根據(jù)PCB的類型,選擇相應(yīng)的材料,如:RF-4、PTFE、陶瓷、增強(qiáng)樹脂等。

2、制造工藝:不同工藝需要不同的材料,特別是多層PCB線路板,需要合適的層壓板材料。

3、環(huán)境條件:工作環(huán)境的溫度、濕度和化學(xué)物質(zhì)會(huì)影響PCB材料的性能,因此選擇耐高溫、抗潮濕或耐腐蝕的材料至關(guān)重要。

4、機(jī)械性能:某些應(yīng)用需要特定的機(jī)械性能,如彎曲性能、強(qiáng)度和硬度。

5、電氣性能:對(duì)于高頻應(yīng)用,電氣性能如介電常數(shù)、介質(zhì)損耗和絕緣電阻非常重要。

6、特殊性能:一些應(yīng)用需要特殊性能,如阻燃性能、抗靜電性能等。

7、熱膨脹系數(shù)匹配:對(duì)于SMT應(yīng)用,確保所選材料的熱膨脹系數(shù)與元器件匹配,以減少熱應(yīng)力和焊接問題。

普林電路以其深厚經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí),為客戶提供定制的PCB材料選擇,以滿足各種應(yīng)用的高標(biāo)準(zhǔn)要求。選擇普林電路合作,將確保項(xiàng)目獲得出色的PCB材料和服務(wù)。

在PCB線路板制造中,表面處理工藝有著非常重要的作用,其中包括電鍍硬金(Electroplated Hard Gold)。電鍍硬金是一種特殊的表面處理工藝,它涉及在PCB表面導(dǎo)體上采用電鍍方法,首先電鍍一定厚度的鎳層,然后在鎳層上電鍍一定厚度的金層,通常金的厚度大于等于10微米。這種處理方法主要用于非焊接處的電性互連,比如金手指和其他需要耐腐蝕、導(dǎo)電性良好和一定耐磨性的位置。

電鍍硬金的優(yōu)點(diǎn)在于金鍍層具有強(qiáng)大的耐腐蝕性,能夠抵御化學(xué)腐蝕,保持導(dǎo)電性,并且具有一定的耐磨性。這使其非常適合用于需要反復(fù)插拔、按鍵操作等應(yīng)用場合。然而,電鍍硬金的成本相對(duì)較高,因?yàn)殡婂冇步鸬墓に囈髧?yán)格,且相關(guān)的金液通常是劇毒物質(zhì),需要特殊處理和管理。

電鍍硬金是一種高性能的表面處理工藝,特別適用于需要高耐腐蝕性和導(dǎo)電性的應(yīng)用,例如金手指。普林電路擁有豐富的經(jīng)驗(yàn),可以為客戶提供電鍍硬金等多種表面處理工藝選項(xiàng),以滿足其特定需求。 普林電路的線路板帶動(dòng)行業(yè)創(chuàng)新,采用先進(jìn)技術(shù),確保產(chǎn)品始終處于技術(shù)的前沿。

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普林電路采用OSP(有機(jī)保護(hù)膜)工藝,這是一種將烷基-苯基咪唑類有機(jī)化合物化學(xué)涂覆在PCB表面導(dǎo)體上的方法。這一工藝具有以下特點(diǎn):

優(yōu)點(diǎn):

焊盤表面平整,保護(hù)焊盤和導(dǎo)通孔表面,確保電路連接的可靠性。

成本較低,工藝相對(duì)簡單,適用于多種應(yīng)用場景。

缺點(diǎn):

膜厚較薄,通常在0.25到0.45微米之間,因此容易受損。不當(dāng)?shù)牟僮骺赡軐?dǎo)致可焊性不良。

無法適應(yīng)多次焊接,特別是在無鉛時(shí)代,因?yàn)楹附訒?huì)磨損OSP層。

OSP層的保持時(shí)間相對(duì)較短,不適用于需要長期儲(chǔ)存的應(yīng)用。

不適合金屬鍵合(bonding)等特殊工藝。

普林電路充分了解OSP工藝的特點(diǎn),通過精細(xì)的工藝控制和質(zhì)量管理,確保在適用的場景中提供高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品。我們注重在不同工藝選擇方面的專業(yè)知識(shí),以滿足客戶的需求。 普林電路不斷投資于技術(shù)研發(fā),為客戶提供更為創(chuàng)新和可靠的線路板生產(chǎn)制造技術(shù)。撓性板線路板生產(chǎn)

從消費(fèi)電子到航空航天,PCB線路板在各個(gè)行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用,推動(dòng)著科技的不斷進(jìn)步。六層線路板制作

普林電路嚴(yán)格執(zhí)行PCB線路板的各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),其中之一是金手指表面的檢驗(yàn)。這項(xiàng)檢驗(yàn)旨在確保印制線路板的連接器或插頭區(qū)域的表面鍍層質(zhì)量,以維護(hù)連接的可靠性和性能。以下是金手指表面的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):

1、在規(guī)定的接觸區(qū)內(nèi),不應(yīng)有露底金屬的表面缺陷。這意味著連接區(qū)域應(yīng)該沒有任何表面缺陷,確保良好的接觸。

2、在規(guī)定的插頭區(qū)域內(nèi),不應(yīng)有焊料飛濺或鉛錫鍍層。這有助于確保插頭能夠正確連接而不受到異物的干擾。

3、插頭區(qū)域內(nèi)的結(jié)瘤和金屬不應(yīng)突出表面。這可以保持插頭與其他設(shè)備的平穩(wěn)連接。

4、如果存在麻點(diǎn)、凹坑或凹陷,其長度不應(yīng)超過0.15mm,每個(gè)金手指不應(yīng)超過3處。此外,每塊印制板上的缺陷總數(shù)不應(yīng)超過印制板接觸片總數(shù)的30%。這確保了金手指表面的平滑度和一致性。

5、鍍層交疊區(qū)允許有輕微變色,但露銅或鍍層交疊長度不應(yīng)超過1.25mm(IPC-3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求不超過0.8mm)。這有助于檢查鍍層的一致性和表面品質(zhì)。

通過執(zhí)行這些檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),普林電路確保金手指表面的高質(zhì)量,以滿足客戶的要求,確保線路板在連接時(shí)能夠穩(wěn)定可靠地工作。 六層線路板制作

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