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電主軸是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù),它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸包括電主軸本身及其附件,包括電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子直接作為機(jī)床的主軸,主軸單元的殼體就是電動(dòng)機(jī)機(jī)座,并且配合其他零部件,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸的一體化。隨著電氣傳動(dòng)技術(shù)(變頻調(diào)速技術(shù)、電動(dòng)機(jī)矢量控制技術(shù)等)的迅速發(fā)展和日趨完善,高速數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡(jiǎn)化,基本上取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。,這種“主軸單元”主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式使主軸部件從機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對(duì)出來(lái),又稱(chēng)“電主軸”(ElectricSpindle,MotorSpindle)。由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動(dòng)機(jī),故也稱(chēng)為“高頻主軸”(HighFrequencySpindle)。由于沒(méi)有中間傳動(dòng)環(huán)節(jié),有時(shí)又稱(chēng)它為“直接傳動(dòng)主軸”(DirectDriveSpindle)。 手動(dòng)換刀主軸供應(yīng)商電主軸不需要額外的傳動(dòng)部件,而機(jī)械主軸需要傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)傳遞動(dòng)力。
電主軸不拆卸情況快速維修應(yīng)用目前,全國(guó)范圍內(nèi)動(dòng)力總成工廠的機(jī)加工車(chē)間多數(shù)使用的是進(jìn)口品牌的電主軸,主要是WEISS和KESSLER,其中主要機(jī)床OEM廠家有自主品牌的電主軸,國(guó)產(chǎn)化的主軸穩(wěn)定性有待提高,進(jìn)口電主軸維修技術(shù)各個(gè)主軸供應(yīng)商處于保護(hù)狀態(tài).電主軸維修需要送到這些品牌設(shè)立的專(zhuān)業(yè)維修部門(mén)進(jìn)行維修,維修時(shí)間長(zhǎng),成本高.文章通過(guò)不斷摸索技術(shù),在不拆卸電主軸的情況下,可以通過(guò)自主修復(fù)主軸端面滿(mǎn)足加工需求,通常維修時(shí)間只需要一天.電主軸的快速維修在不拆卸電主軸的情況下進(jìn)行,可以減少維修所需的時(shí)間和成本。電主軸端面是常見(jiàn)的磨損部位,可以采用端面修復(fù)技術(shù)來(lái)修復(fù)磨損或損壞的端面。通過(guò)使用特殊的磨削工具和技術(shù),修復(fù)電主軸端面的平面度和光潔度,以恢復(fù)其工作性能。電主軸的換向刮傷會(huì)影響工件表面的質(zhì)量,可以采用相應(yīng)的修復(fù)方法。例如,使用特殊的工具和技術(shù)來(lái)修復(fù)換向刮傷,以減小或消除刮痕,使電主軸恢復(fù)正常運(yùn)行。電主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行對(duì)于其壽命和性能至關(guān)重要。在快速維修中,可以對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行徹底的清潔,并更換新的潤(rùn)滑油或脂,以保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作和電主軸的良好潤(rùn)滑??焖倬S修方法適用于較小的磨損或故障情況,對(duì)于較嚴(yán)重的磨損或故障。
電主軸的驅(qū)動(dòng)編輯播報(bào)電主軸的電動(dòng)機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī),由于是用在高速加工機(jī)床上,啟動(dòng)時(shí)要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬(wàn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,因而啟動(dòng)電流要超出普通電機(jī)額定電流5~7倍。其驅(qū)動(dòng)方式有變頻器驅(qū)動(dòng)和矢量控制驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)兩種。變頻器的驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比。機(jī)床的變頻器采用先進(jìn)的晶體管技術(shù),可實(shí)現(xiàn)主軸的無(wú)級(jí)變速。機(jī)床矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)控制為在低速端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),在中、高速端為恒功率驅(qū)動(dòng)。伺服主軸電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),而且轉(zhuǎn)速高、功率大,簡(jiǎn)化機(jī)床設(shè)計(jì),易于實(shí)現(xiàn)主軸定位,是高速主軸單元中的一種理想結(jié)構(gòu)。電主軸軸承采用高速軸承技術(shù),耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。 電主軸維修費(fèi)用揭秘!了解維修成本的關(guān)鍵!
進(jìn)口CNC電主軸具有一定的優(yōu)勢(shì),以下是一些常見(jiàn)的優(yōu)點(diǎn):1.具有可靠性:進(jìn)口CNC電主軸通常來(lái)自具有先進(jìn)制造技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn)的制造商,確保產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。這些電主軸經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和測(cè)試,以提供高精度、穩(wěn)定性和長(zhǎng)壽命。2.先進(jìn)的技術(shù)和性能:進(jìn)口電主軸通常采用先進(jìn)的技術(shù)和材料,以實(shí)現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)速、更低的振動(dòng)和更精確的加工。這些電主軸可能具有更高的功率輸出、更高的轉(zhuǎn)速范圍和更低的加熱效應(yīng),能夠滿(mǎn)足復(fù)雜和高要求的加工任務(wù)。3.完善的售后支持:進(jìn)口CNC電主軸制造商通常提供完善的售后支持和服務(wù)網(wǎng)絡(luò),包括技術(shù)支持、培訓(xùn)、維修和備件供應(yīng)。這些支持可確保機(jī)器的可用性和生產(chǎn)效率,并提供定期維護(hù)和保養(yǎng),很大程度地減少停機(jī)時(shí)間。4.廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域:進(jìn)口CNC電主軸廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,包括航空航天、汽車(chē)制造、模具制造、醫(yī)療器械等。它們適用于高精度、高速、重負(fù)荷和長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的加工需求,并能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的加工。然而,進(jìn)口CNC電主軸也有一些潛在的缺點(diǎn),包括較高的價(jià)格和可能的交貨時(shí)間較長(zhǎng)。此外,對(duì)于某些特定應(yīng)用,國(guó)產(chǎn)電主軸可能提供更好的性?xún)r(jià)比和適用性。歡迎咨詢(xún)上海天斯甲精密機(jī)械有限公司的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),我們將為您提供更具體的建議和幫助。高速電主軸配備高效的冷卻系統(tǒng),以確保主軸和軸承在高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定溫度和潤(rùn)滑狀態(tài)。武漢五軸頭電主軸供應(yīng)商
提升生產(chǎn)效率的秘密:電主軸維修指南!南京銑削電主軸生產(chǎn)廠家
高速電主軸的生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的問(wèn)題:1.熱量管理:高速電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,因此熱量管理是一個(gè)重要的問(wèn)題。如果溫度過(guò)高,可能會(huì)導(dǎo)致軸承損壞或主軸結(jié)構(gòu)變形。解決方法可以包括使用高效的冷卻系統(tǒng)、優(yōu)化軸承設(shè)計(jì)和材料選擇等。2.動(dòng)態(tài)平衡:高速電主軸的旋轉(zhuǎn)速度很高,軸的平衡性十分重要。如果存在不平衡,則會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)和噪音增加,甚至引發(fā)系統(tǒng)不穩(wěn)定。通過(guò)使用動(dòng)態(tài)平衡設(shè)備對(duì)主軸進(jìn)行校正,可以減小不平衡的影響。3.材料選擇:高速電主軸通常需要使用**度、高剛度和耐磨損的材料。這樣才能承受高轉(zhuǎn)速和加載,并保證長(zhǎng)期穩(wěn)定性。材料的選擇與實(shí)際應(yīng)用和預(yù)期性能需求有關(guān),需要考慮材料的強(qiáng)度、密度、熱膨脹系數(shù)等因素。4.軸承設(shè)計(jì):軸承是高速電主軸中非常重要的組成部分,其設(shè)計(jì)直接影響到主軸的性能和壽命。需要考慮軸承的額定轉(zhuǎn)速、徑向載荷和軸向載荷等參數(shù),并選擇合適的軸承類(lèi)型和尺寸。5.制造工藝:高速電主軸的制造工藝需具備高精度和高質(zhì)量的要求。包括加工、調(diào)試和裝配環(huán)節(jié)等。制造過(guò)程中,需要使用先進(jìn)的加工設(shè)備和技術(shù),并嚴(yán)格控制質(zhì)量,以確保主軸的性能。以上*是一些高速電主軸設(shè)計(jì)制造中的常見(jiàn)問(wèn)題,實(shí)際的問(wèn)題與具體的應(yīng)用和需求密切相關(guān)。 南京銑削電主軸生產(chǎn)廠家