電主軸簡介:隨著電氣傳動技術(shù)(變頻調(diào)速技術(shù)、電動機(jī)矢量控制技術(shù)等)的迅速發(fā)展和日趨完善,高速數(shù)控機(jī)床主傳動系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)已得到極大的簡化,基本上取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動機(jī)直接驅(qū)動,從而把機(jī)床主傳動鏈的長度縮短為零,實現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動”。這種“主軸單元”主軸電動機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式使主軸部件從機(jī)床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對單獨出來,又稱“電主軸”。由于當(dāng)前電主軸主要采用的是交流高頻電動機(jī),故也稱為“高頻主軸”。由于沒有中間傳動環(huán)節(jié),有時又稱它為“直接傳動主軸”。潤滑是保證電主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,潤滑電主軸軸承是大家平時工作中必不可少的一部分。無錫精密電主軸廠家
電主軸軸承的油氣潤滑的方法:電主軸軸承的潤滑可以采用脂潤滑和油霧潤滑,但效果不太理想。本文采用定時、定量油氣潤滑。根據(jù)受潤滑點的需油量和事先設(shè)定的工作程序接通氣動泵,潤滑油經(jīng)遞進(jìn)式分配器分配后被輸送到與壓縮空氣網(wǎng)絡(luò)相連接的油氣混合裝置中,并在油氣混合裝置中與壓縮空氣混合形成油氣流,再進(jìn)入油氣管道。在油氣管道中,由于壓縮空氣的作用,使?jié)櫥脱刂艿纼?nèi)壁波浪形地向前移動,并逐漸形成一層薄薄的連續(xù)油膜。再通過油氣分配器的分配,較后以一股極其精細(xì)的連續(xù)油滴流噴射到潤滑點。西安磨床主軸銷售公司電主軸維護(hù)注意:氣壓過小則達(dá)不到密封作用。
電主軸按照連接方式可分為不同種類:1.內(nèi)藏式:內(nèi)藏式主軸即將馬達(dá)與主軸合而為一,將馬達(dá)轉(zhuǎn)子安裝于主軸軸心,定子在外,運(yùn)轉(zhuǎn)原理和一般主軸馬達(dá)相同,其具有低振動特性,動態(tài)回轉(zhuǎn)精度亦較好,但因主軸內(nèi)必須置放馬達(dá)轉(zhuǎn)子造成軸承跨距較大,剛性較弱的情形發(fā)生內(nèi)藏式主軸因剛性之故并不適合重切削。2.皮帶式:皮帶式主軸以皮帶傳遞主軸馬達(dá)之運(yùn)動至主軸,其優(yōu)點為,振動較齒輪式主軸小,易組裝,缺點為高速時噪音大,皮帶張力不易控制等。3.齒輪式:齒輪式主軸大之優(yōu)點為可傳遞高扭力,重切削能力優(yōu)良,其缺點為轉(zhuǎn)速受限于齒輪設(shè)計不易提升等。
電主軸種類:電主軸通常也稱之為高速電機(jī)、馬達(dá)等,是機(jī)床加工的中心部件,加工的精度和效率完全取決于主軸本身的因素,為此機(jī)床不同加工需求,也會選用到不同類型的電主軸。主軸的種類大致分為:高速、低速、風(fēng)冷、水冷、自動換刀、雙頭軸、氣動、機(jī)械等類型。從應(yīng)用上來區(qū)分有分為:銑削、磨削、拋光、打磨、雕刻、去毛刺、切削、切割、研磨、鉆孔等。電主軸的拆卸:電主軸的拆卸需要足夠細(xì)心,注意觀察電、氣、水的連接,先后拔下電主軸的電源線、主軸冷卻水管和相應(yīng)氣管,在主軸夾緊或支撐好的情況下對主軸原來的安裝位置進(jìn)行記錄,松開伺服電機(jī)和主軸上聯(lián)軸器的螺絲,再將主軸上的螺絲按對角主法卸下,用螺栓把主軸頂出來,較后還需要對軸套內(nèi)的油污進(jìn)行清洗,這就完成了電主軸的拆卸。電主軸在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)工作平穩(wěn)可靠,電源由變頻器提供。
電主軸在模具切削加工中的優(yōu)勢:1.提高生產(chǎn)效率:高速電主軸具有高轉(zhuǎn)速和大扭矩的特點,較高轉(zhuǎn)速可達(dá)100,000RPM,能加工出非常精密、光潔的零件,省去其他等工序,很大程度提高生產(chǎn)效率。2.提高加工質(zhì)量:硬切削加工較后成型表面,提高表面質(zhì)量、形狀精度(不只表面粗糙度低,而且表面光亮度高),用于復(fù)雜曲面的模具加工更具優(yōu)勢。3.模具不易變形:在高速切削時,大部分的切削熱就被工件切削的飛屑帶走,工件基本保持冷態(tài),因而特別適合于容易生產(chǎn)熱變形的零件。4.簡化模具加工工序:對于各種難以加工的材料,實現(xiàn)高速切削加工,可以得到非常高的表面質(zhì)量,減少甚至免除了火花放電及人工拋光程序,極大地簡化了模具的加工過程。電主軸應(yīng)用:內(nèi)外徑研磨。無錫精密電主軸廠家
電主軸特性有恒轉(zhuǎn)矩和恒功率兩種,恒功率的貴些。無錫精密電主軸廠家
電主軸常見故障與解決措施:加工精度差,原因分析,軸承精度較低,主軸精度差,人為損壞或長時間工作使主軸精度喪失,前端軸承座與軸承配合過松,預(yù)載荷太小或零件被卡,前、后螺帽松動,軸出現(xiàn)竄動,砂輪接桿質(zhì)量差。解決措施,篩選較好的軸承,重新組裝,座孔、主軸鍍硬鉻后重磨至要求精度,增加預(yù)緊力,鎖緊前、后螺母,并用止松緊定螺釘鎖緊,選用剛性好、精度高的砂輪接桿。降速或速度不穩(wěn)定,原因分析,電源電壓過低,與電氣參數(shù)不匹配,功率小,轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良。解決措施,首先檢查電源輸出、頻率、電壓、功率與電主軸是否匹配,如果電主軸功率偏小,選擇符合工況要求的較大功率的電主軸,檢查籠條質(zhì)量,選擇使用較大容量的電主軸。無錫精密電主軸廠家
上海天斯甲精密機(jī)械有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋電主軸維修,電主軸,進(jìn)口電主軸,磨削電主軸等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。天斯甲秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。