電主軸的基本構(gòu)成:油氣潤滑裝置使用在電主軸上面被普遍認可,俗稱“電主軸油氣潤滑裝置”。電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是,油跟隨氣體的流動而往前運動。氣體在運動過程中,會帶動附著在管壁上面的少量油滴進入到兩邊的傳動軸承,噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。這種潤滑裝置不經(jīng)濟、環(huán)保、快速、高效,更重要的是油滴適中,不會造成因油量過多軸承無法散熱,也不會造成因油量過多,軸承在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生背壓,避免了電主軸負載增加,更不會產(chǎn)生竄動現(xiàn)象。電主軸的運動控制在數(shù)控機床中,電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。大連內(nèi)圓磨主軸廠家
如何選擇電主軸:電主軸廠家生產(chǎn)供應(yīng)的電主軸品種繁多,質(zhì)量可靠,可應(yīng)用于不同領(lǐng)域。通過觀察市場,我們可以清楚地了解到電主軸可以分為磨削、銑削、車削、加工中心、機械主軸、皮帶傳動主軸等。在電主軸的選擇上,一定要注意應(yīng)用場合,不同的應(yīng)用場合接口是不同的;另外,明確工況的功率要求以及在該功率下對應(yīng)的轉(zhuǎn)速是非常重要的。另外提醒,工具界面一定要清晰,這也是一個原則。磨削電主軸一般是橫向扭矩設(shè)計的電機,電機的高轉(zhuǎn)速與功率和電壓的關(guān)系是等比的,電壓和功率隨著電主軸轉(zhuǎn)速的增加而線性增加。大連薩克主軸廠家直銷由于電主軸是高速精密元件,定期維護是非常有必要的。
電主軸常見故障的維修分析與排除方法-主軸強力切削時停轉(zhuǎn):(2)主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動,強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足,產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。故障排除方法:通過更換新的主軸傳動帶加以排除。(2)主軸傳動機構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損,造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大,強力切削時主軸振動強烈。產(chǎn)生報警,數(shù)控機床自動停機。故障排除方法:通過調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。
如何選擇電主軸:電流基本恒定,因為轉(zhuǎn)矩與電流呈線性關(guān)系,故稱此系統(tǒng)為電主軸恒轉(zhuǎn)矩系統(tǒng)電機。其他類型的電主軸如車削、銑削、磨削主軸不同,往往需要在一個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進行恒功率控制,另一種是復(fù)雜型加工中心主軸,通常是水平扭矩而恒功率混合設(shè)計,也是一種電主軸與加工中心的工作密不可分的。加工中心電主軸制造需要大量切削,扭矩輸出非常大,并且具有很強的短期過載能力。在高速段,需要足夠的功率來實現(xiàn)恒功率銑削工作,并且功率需要隨著轉(zhuǎn)速的增加而保持恒定。在修理損壞的電主軸時,須先弄清損壞的原因并有針對性地進行修理。
電主軸的控制:普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動和控制,其驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動,輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想,在低速時控制性能不佳,輸出功率不夠穩(wěn)定,也不具備C軸功能。但價格便宜、結(jié)構(gòu)簡單,一般用于磨床和普通的高速銑床等。矢量控制技術(shù)模仿直流電動機的控制,以轉(zhuǎn)子磁場定向,用矢量變換的方法來實現(xiàn)驅(qū)動和控制,具有良好的動態(tài)性能。矢量控制驅(qū)動器在剛啟動時具有很大的轉(zhuǎn)矩值,加之電主軸本身結(jié)構(gòu)簡單,慣性很小,故啟動加速度大,可以實現(xiàn)啟動后瞬時達到允許極限速度。裝配后的電主軸進行軸向調(diào)整(調(diào)整時用拉簧秤測量)。哈爾濱加工中心電主軸哪家好
裝到電主軸上的刀具,其刀柄部分必須定期用干凈的軟布清潔。大連內(nèi)圓磨主軸廠家
電主軸維護:各個主軸通氣后可達到密封狀態(tài),密封氣流量請參考主軸外殼標(biāo)簽上的參數(shù)(必須嚴格控制密封氣氣壓)。氣壓過大會破壞軸承的潤滑脂或潤滑系統(tǒng),軸承失去潤滑,主軸高速狀態(tài)下軸承會損壞;氣壓過小則達不到密封作用。主軸后端的換刀氣壓請參考主軸外殼上標(biāo)簽上參數(shù),當(dāng)換刀氣壓大于主軸外殼標(biāo)簽上參數(shù)時,氣體會通過中間拉桿從前端轉(zhuǎn)子錐面和夾頭的貼合面、夾頭縫隙吹出,起到清潔錐面的作用。特別是陶瓷插芯研磨的工藝,必須定期對錐面做清潔工作。大連內(nèi)圓磨主軸廠家
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