西安德國(guó)主軸廠商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-20

為了解決電主軸自動(dòng)換刀裝置故障問(wèn)題,作為用戶(hù)還是要掌握一些常見(jiàn)故障處理方法,以便于及時(shí)處理解決,降低損失。比如主軸刀具不能夾緊到位,刀具送入主軸時(shí)不能進(jìn)入夾爪,多是因打桿與夾爪拉桿之間距離過(guò)大,或者自動(dòng)換刀主軸壓力不夠,它的排除方法也較簡(jiǎn)單,調(diào)整打桿處的調(diào)整螺母,使其與拉桿之間呈適當(dāng)距離以?xún)?nèi),還可檢查自動(dòng)換刀液壓油是否足夠、氣液缸及其管路是否存在泄漏?;蛘呤请娭鬏S刀庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不能剎車(chē)定位,這多是因自動(dòng)換刀刀庫(kù)計(jì)數(shù)感應(yīng)開(kāi)關(guān)LSIO損壞,此時(shí),在“寸動(dòng)”模式下,每按自動(dòng)換刀刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)按鈕一次,刀庫(kù)只旋轉(zhuǎn)一個(gè)刀位后立即停止轉(zhuǎn)動(dòng),并且該刀位不能停止在規(guī)定的換刀位置,此故障的排除方法是更換感應(yīng)開(kāi)關(guān)。電主軸作為加工工廠的中心部件 ,它將機(jī)床主軸與交流伺服電機(jī)軸合二為一 。西安德國(guó)主軸廠商

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在數(shù)控機(jī)床中,電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。主要有普通變頻驅(qū)動(dòng)和控制、矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動(dòng)和控制,其驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng),輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動(dòng)態(tài)性能不夠理想,在低速時(shí)控制性能不佳,輸出功率不夠穩(wěn)定,也不具備C軸功能。但價(jià)格便宜、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,一般用于磨床和普通的高速銑床等。要實(shí)現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬(wàn)或者十幾萬(wàn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速,必須用一高頻變頻裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)電主軸的內(nèi)置高速電動(dòng)機(jī),變頻器的輸出頻率必須達(dá)到上千或幾千赫茲。蘇州意大利電主軸代理商電主軸的拆卸需要足夠細(xì)心,注意觀察電、氣、水的連接。

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當(dāng)前高速電主軸,大多數(shù)采用角接觸陶瓷球軸承。因?yàn)樘沾汕蜉S承具有以下特點(diǎn):①由于滾珠重量輕,離心力小,動(dòng)摩擦力矩小。②因溫升引起的熱膨脹小,使軸承的預(yù)緊力穩(wěn)定。③彈性變形量小,剛度高,壽命長(zhǎng)。由于電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度高,因此對(duì)主軸軸承的動(dòng)態(tài)、熱態(tài)性能有嚴(yán)格要求。合理的預(yù)緊力,良好而充分的潤(rùn)滑是保證主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。采用油霧潤(rùn)滑,霧化發(fā)生器進(jìn)氣壓為0.25~0.3MPa,選用20#透平油,油滴速度控制在80~100滴/min。潤(rùn)滑油霧在充分潤(rùn)滑軸承的同時(shí),還帶走了大量的熱量。前后軸承的潤(rùn)滑油分配是非常重要的問(wèn)題,必須加以嚴(yán)格控制。進(jìn)氣口截面大于前后噴油口截面的總和,排氣應(yīng)順暢,各噴油小孔的噴射角與軸線呈150夾角,使油霧直接噴入軸承工作區(qū)。

電主軸突出的問(wèn)題之一是內(nèi)藏高速電機(jī)的發(fā)熱,由于主電機(jī)旁邊就是主軸軸承,電機(jī)的發(fā)熱直接會(huì)影響主軸軸承的溫升,如果主軸軸承預(yù)緊力過(guò)大,導(dǎo)致主軸溫升過(guò)高,會(huì)直接降低軸承的工作精度。如果預(yù)緊力過(guò)小,又會(huì)影響主軸的剛度。由于電主軸裝配后拆裝非常困難,為進(jìn)一步測(cè)試主軸預(yù)緊力是否合理,主軸前后軸承溫升是否過(guò)高,在不安裝轉(zhuǎn)子定子的情況下組裝床頭箱,進(jìn)行運(yùn)車(chē)試驗(yàn)。為防止泄漏,將前后水套安裝前后法蘭盤(pán)上,分別將前、后水套組件通入15bar壓力冷卻水,進(jìn)行2小時(shí)試漏。電主軸為高速主軸,主軸運(yùn)動(dòng)部分微小不平衡量,都會(huì)引起巨大的離心力。

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電主軸一般情況下都是使用在數(shù)控機(jī)械上面,而機(jī)械主軸則是使用在一般的機(jī)床上的。低本錢(qián)的車(chē)床無(wú)法運(yùn)用電主軸,因?yàn)槌杀具^(guò)高。而高等的車(chē)床,由于需求主軸精度較高,發(fā)熱量大的電主軸很簡(jiǎn)單形成熱變形,然后形成主軸箱高度的改變,所以也不適合使用在高精度車(chē)床上。電主軸是近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)。高速數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)取消了帶輪傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。機(jī)床一般采取強(qiáng)制循環(huán)油冷卻的方式對(duì)電主軸的定子及主軸軸承進(jìn)行冷卻。無(wú)錫手動(dòng)換刀電主軸多少錢(qián)

我國(guó)電主軸的設(shè)計(jì)制造技術(shù)剛剛起步,尚未形成批量生產(chǎn)規(guī)模。西安德國(guó)主軸廠商

電主軸通常采用動(dòng)靜壓主軸承、復(fù)合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承。動(dòng)靜壓主軸承具有很高的剛度和阻尼,能大幅度提高加工效率、加工質(zhì)量、延長(zhǎng)刀具壽命、降低加工成本,這種軸承壽命多半無(wú)限長(zhǎng)。復(fù)合陶瓷軸承在電主軸單元中應(yīng)用較多,這種軸承滾動(dòng)體使用熱壓Si3N4陶瓷球,軸承套圈仍為鋼圈,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)改動(dòng)小,易于維護(hù)。電磁懸浮軸承高速性能好,精度高,容易實(shí)現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控,但是由于電磁測(cè)控系統(tǒng)復(fù)雜,這種軸承價(jià)格十分昂貴,而且長(zhǎng)期居高不下,沒(méi)有得到較多應(yīng)用。西安德國(guó)主軸廠商

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