目前比較先進(jìn)的安全保護(hù)裝置是設(shè)置一個彈性底座并配備電器行程開關(guān),當(dāng)減速機(jī)輸出扭矩超載時,彈性底座碰到電器行程開關(guān),電器行程開關(guān)起作用而使主電機(jī)及時失電,當(dāng)故障排除后,它能自動復(fù)位。當(dāng)設(shè)備總長較長,負(fù)荷較大,采用一個驅(qū)動裝置驅(qū)動會使鏈條拉力過大時,可在設(shè)備的中間處設(shè)置一個輔助驅(qū)動裝置,將兩個驅(qū)動裝置用液力偶合器聯(lián)接。當(dāng)負(fù)荷超出主驅(qū)動裝置的容量時,輔助驅(qū)動裝置起動。當(dāng)負(fù)荷在主驅(qū)動裝置的容量范圍內(nèi)時,輔驅(qū)動裝置自動停止。由于電機(jī)特性的差異,不可能保證兩電機(jī)轉(zhuǎn)速完全相同,一定不要設(shè)計成兩個驅(qū)動裝置長期同時工作,以免兩驅(qū)動裝置的輸出轉(zhuǎn)速不同而使鏈條產(chǎn)生附加拉力(如長距離的懸掛輸送機(jī)的驅(qū)動裝置通常就采用這種結(jié)構(gòu));在驅(qū)動裝置設(shè)計時,必須對牽引力、扭矩和功率等進(jìn)行計算,并根據(jù)計算結(jié)果正確地選取電機(jī)、減速機(jī)、變頻器、鏈條、支承軸承座、驅(qū)動軸和安全保護(hù)裝置等。汽車行業(yè)中用輸送設(shè)備來代替人工提升效率。陜西懸掛輸送設(shè)備廠家
所述吸附磁鐵的上表面開設(shè)有鉤槽,在鉤槽的表面貼合粘附有防滑橡膠;所述掛鉤的底端成型有吊鉤,在掛鉤的上部表面貼合粘附有防滑膠,在掛鉤的頂端整體成型有扣口。所述plc采用西門子s7-200型號plc,接觸開關(guān)選用歐姆龍輕觸開關(guān),光線傳感器選用ltr-303als光線傳感器,位置傳感器選用sop位置傳感器,且每個固定板的表面嵌設(shè)安裝有一個位置傳感器,且固定板表面的位置傳感器均與氣動桿表面的位置傳感器對應(yīng)感應(yīng)產(chǎn)生電性信號,限位開關(guān)選用w150非接觸式限位開關(guān),接近傳感器選用sn04-p接近傳感器;所述穩(wěn)壓模塊選用7824三端穩(wěn)壓模塊,驅(qū)動模塊均選用l298n型號驅(qū)動模塊;所述液壓桿選用1200n電動液壓推桿,電動氣缸選用亞德客sc氣缸,電磁鐵一與電磁鐵二均選用ysd電動吸盤,吹風(fēng)泵選用jsd16吹風(fēng)泵。所述傳送帶的底端通過電機(jī)軸端齒輪連接傳送帶內(nèi)部齒輪進(jìn)行傳動做工,該傳送帶的移動方向由電動絲桿側(cè)向另一側(cè)移動;所述連接板采用矩形硅膠,在連接板的表面設(shè)置有用于卡扣固定安裝板的防滑紋,連接板的數(shù)量不得少于八個,且連接板的中間間隔不得小于8cm;所述安裝板采用矩形塑料,在安裝板的后端表面凹設(shè)有用于卡扣做工的矩形開槽,在安裝板的四角位置分別開設(shè)有螺紋孔。浙江皮帶輸送設(shè)備有限公司輸送設(shè)備的大量使用對企業(yè)效率的提升起到了關(guān)鍵作用!
連接耳-21,***立板-22,第二立板-23,***轉(zhuǎn)動輪-24,第二轉(zhuǎn)動輪-25,傳輸帶-26,傳動軸-27,驅(qū)動輪-28,第二驅(qū)動電機(jī)-29,***調(diào)節(jié)輪-30,第二調(diào)節(jié)輪-31,安裝孔-32,底板-33,升降板-34,升降電機(jī)-35,固定輪-36,驅(qū)動帶-37,支撐板-38,擋板-39,限位折彎板-40,第二位置傳感器-41,基座-42,夾桿-43,夾桿驅(qū)動器-44。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1至7,本實(shí)施例的物料傳送設(shè)備,主要包括用于對物料進(jìn)行豎直方向移動的豎直物料傳送裝置以及用于對物料進(jìn)行水平方向傳送的橫向物料傳輸裝置,橫向物料傳輸裝置設(shè)置在基座42上,豎直物料傳送裝置和橫向物料傳輸裝置可以單獨(dú)使用、可以組合使用也可以整合到其他設(shè)備上使用。具體結(jié)構(gòu)如下:如圖1-5所示,本實(shí)施例中的豎直物料傳送裝置。
該放置槽13的內(nèi)部通過矩形格柵隔設(shè)為至少八個空格,該放置槽13的內(nèi)部用于放置吸附磁鐵17;所述電動氣缸10的傳送裝置后端后端的調(diào)速閥替換為直通接頭以實(shí)現(xiàn)氣動桿11快速伸縮;所述平臺1的表面粘附有軟性記憶綿,保證電磁鐵的整體收納;提高收縮傳送速度,提高工作效率。本申請文件中使用到各類部件均為標(biāo)準(zhǔn)件,各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、焊接等常規(guī)手段,機(jī)械、零件和電器設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)型號,電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式,在此不再作出具體敘述。本發(fā)明所涉及的服飾生產(chǎn)用傳送設(shè)備,通過編程設(shè)定如下動作,1:當(dāng)光幕傳感器114被物體遮擋時,plc接收信號,控制電動氣缸10開始通電,帶動氣動桿11由初始位置進(jìn)行上升;2:當(dāng)氣動桿11頂端的接觸開關(guān)111接觸外殼6底端的接觸開關(guān)時,氣動桿11停止上升處于靜止?fàn)顟B(tài);3:當(dāng)氣動桿11表面的位置傳感器感應(yīng)到傳送帶5位置固定固定板7表面的位置傳感器時,位置傳感器發(fā)出信號至plc,plc輸出端輸出動作為,電磁鐵二8通電,電磁鐵一113斷電,氣動桿11復(fù)位;4:當(dāng)電磁鐵二8在移動時表面衣服觸碰接觸傳感器12時,液壓桿4繼續(xù)上升直至衣物不會觸碰接觸傳感器12。自動化設(shè)備的設(shè)置具有必定專業(yè)性和極限性非標(biāo)自動化設(shè)備可依據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行配套和設(shè)置但它不是規(guī)范設(shè)備!
本發(fā)目的在于提供一種服飾生產(chǎn)用傳送設(shè)備,服飾生產(chǎn)用傳送設(shè)備具備功能多樣,可以壓縮內(nèi)部放置衣物,提高空間利用率;背負(fù)狀態(tài)下可以借用內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生提升力,減少負(fù)重體驗(yàn),解決了現(xiàn)有服飾生產(chǎn)傳送設(shè)備存在的需要工人進(jìn)行反復(fù)仰狀掛設(shè),因此存在工人做工力度大、容易致使工人產(chǎn)生身體傷害;衣物表面存在活性線頭,會提高包裝處的工作壓力的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種服飾生產(chǎn)用傳送設(shè)備,包括平臺,所述平臺的底端面通過螺釘固定有四個支撐腿,所述一支撐腿的一側(cè)通過螺釘安裝有一電力箱,在電力箱的表面安裝有一按鈕開關(guān);所述平臺的上表面卡扣固定有放置槽,在平臺的上表面對稱安裝有兩個液壓桿,在液壓桿的上端傳動安裝有一傳送帶,且傳送帶的一端通過電機(jī)驅(qū)動齒輪進(jìn)行傳送做工;所述傳送帶的兩邊緣位置安裝有外殼,在外殼的外表面一端安裝有限位開關(guān),在傳送帶的表面**位置螺釘固定有固定板;所述固定板的表面通過卡扣固定有電磁鐵二;所述一側(cè)液壓桿的一側(cè)平臺的上表面螺釘固定有一氣動桿,且氣動桿通過電動氣缸進(jìn)***動驅(qū)動,該氣動桿的一側(cè)平臺的表面通過螺釘固定有一接觸傳感器;所述氣動桿的一側(cè)表面吸附有一吸附磁鐵。輸送機(jī)已經(jīng)普及到人類生活的各個角落以及領(lǐng)域,運(yùn)用也是越來越***!專業(yè)輸送機(jī)設(shè)備
通過設(shè)備或工治具簡化復(fù)雜的操作重新排生產(chǎn)工藝流程!陜西懸掛輸送設(shè)備廠家
輸送設(shè)備是工程機(jī)械涂裝線中關(guān)鍵設(shè)備之一,它直接影響車間物流運(yùn)輸、涂裝設(shè)備選型、工藝投資、生產(chǎn)效率等多個方面。通常情況下,輸送方式的選擇應(yīng)遵循以下主要原則:1)涂裝線輸送設(shè)備的選擇應(yīng)充分考慮與焊接車間、總裝車間的物流銜接,減少車間之間的轉(zhuǎn)運(yùn)。目前主要有兩種方式,一是采用積放鏈系統(tǒng),上下、件工位分別延伸到焊接車間、裝配車間的對應(yīng)位置,減少工件過跨運(yùn)輸。二是采用自行葫蘆系統(tǒng),上、下件采用地面小車或滑橇系統(tǒng)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。2)按照生產(chǎn)**合理選型。例如自行葫蘆只能按一定節(jié)拍式生產(chǎn),生產(chǎn)**較大時則需要采用懸掛輸送機(jī)連續(xù)生產(chǎn),或是選用積放鏈將涂裝系統(tǒng)分為并聯(lián)的幾個**生產(chǎn)單元。3)根據(jù)涂裝線工藝流程合理選用。不同企業(yè)工程機(jī)械涂裝工藝流程差別較大,例如有些需要拋丸后下線檢查、部分工件需要刮膩?zhàn)拥?,可以充分利用積放鏈的分流合流功能,如選用自行葫蘆,重載工件對于道岔的頻繁使用可靠性相對低,故障率高。陜西懸掛輸送設(shè)備廠家
控卓自動化科技(上海)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來控卓自動化科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!