工作臺1的上端固定連接有支撐架4，支撐架4的下端固定連接有擠壓機構(gòu)5；頂升機構(gòu)3包括螺紋孔31、頂升板32、軸承33和螺紋桿34，螺紋孔31開設在擠壓桶2的桶底，頂升板32設置在擠壓桶2內(nèi)桶底，軸承33鑲嵌在頂升板32的下端中心處，螺紋桿34的一端固定連接在軸承33的內(nèi)圈壁上，螺紋桿34的另一端依次穿過軸承33和螺紋孔31并向擠壓桶2外延伸，且螺紋桿34與螺紋孔31螺紋連接，頂升板32的兩端通過兩個***限位組件對稱連接在擠壓桶2的內(nèi)桶壁上，當紙漿擠壓完畢后，對螺紋桿34施加轉(zhuǎn)動力，通過軸承33使得螺紋桿34的轉(zhuǎn)動不會帶動頂升板32轉(zhuǎn)動，隨著螺紋桿34在螺紋孔31內(nèi)轉(zhuǎn)動，使得螺紋桿34在螺紋孔31內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，帶動頂升板32向上運動，使得頂升板32的上端與擠壓桶2的桶口持平，再通過切刀橫向切割紙漿塊與頂升板32之間的區(qū)域，即可方便的將脫水后的紙漿從擠壓桶2內(nèi)取出并進行下一步驟。擠壓機構(gòu)5包括驅(qū)動電機51、往復絲桿52、絲桿滑塊53、傳動管54和擠壓板55，驅(qū)動電機51固定連接在支撐架4的下端中心處，往復絲桿52的一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機51的輸出端相連接，絲桿滑塊53安裝在往復絲桿52上，傳動管54固定套接在絲桿滑塊53上，且傳動管54的下端與擠壓板55的上端中心處相連接。采用紙托能夠降低企業(yè)物流成本，提高企業(yè)效益。模具紙托制品
本實用新型采用如下技術方案：一種環(huán)保紙托盤，包括包括托盤面板和均勻設置于所述托盤面板下的柱腳，所述托盤面板包括：上面板和下面板，靠近所述上面板的四邊處設有長方形通槽，每個所述長方形通槽的短邊內(nèi)壁上設有一對滑道，所述滑道上方的上面板上設有多個卡口，所述滑道呈圓柱體狀，滑道口的尺寸小于所述圓柱體狀的直徑；所述環(huán)保紙托盤還包括：擋桿，一對所述擋桿相對設置于所述滑道內(nèi)，所述擋桿包括桿頭和與所述桿頭固定連接桿柱，所述桿頭為球形，所述桿頭的尺寸與所述滑道尺寸相匹配，所述桿柱包括多個柱體，多個所述柱體鉸接連接，多個所述柱體折疊后的長度小于所述通槽的長度，所述桿頭帶動所述桿柱向上轉(zhuǎn)動卡在所述卡口內(nèi)；其中，所述柱腳與所述下面板釘合連接，所述上面板和所述下面板釘合連接。推薦地，所述柱腳為紙卷筒，所述紙卷筒的承重能力為600kg-1000kg。推薦地，所述托盤面板內(nèi)部設有u型護角，所述u型護角上設有多個插槽，下部多個u型護角并列排列，其上部相應垂直設置多個u型護角，下部和上部的多個所述u型護角通過所述插槽相互連接。推薦地，所述卡口的尺寸與所述桿柱的尺寸相匹配。推薦地，所述柱體為實心柱體。推薦地，所述鉸接為螺栓連接。海鹽生產(chǎn)紙托定制紙托作為一種環(huán)保包裝材料，更加符合不同消費者對環(huán)保的追求和期待。
所述頂升板設置在擠壓桶內(nèi)桶底，所述軸承鑲嵌在頂升板的下端中心處，所述螺紋桿的一端固定連接在軸承的內(nèi)圈壁上，所述螺紋桿的另一端依次穿過軸承和螺紋孔并向擠壓桶外延伸，且所述螺紋桿與螺紋孔螺紋連接，所述頂升板的兩端通過兩個***限位組件對稱連接在擠壓桶的內(nèi)桶壁上。推薦的，所述擠壓機構(gòu)包括驅(qū)動電機、往復絲桿、絲桿滑塊、傳動管和擠壓板，所述驅(qū)動電機固定連接在支撐架的下端中心處，所述往復絲桿的一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動電機的輸出端相連接，所述絲桿滑塊安裝在往復絲桿上，所述傳動管固定套接在絲桿滑塊上，且所述傳動管的下端與擠壓板的上端中心處相連接，所述擠壓板設置在往復絲桿的下方，且擠壓板設置在擠壓桶的正上方，所述傳動管的外管壁通過對稱設置的兩個第二限位組件與驅(qū)動電機相連接。推薦的，所述***限位組件包括限位塊和限位槽，所述限位槽沿豎直方向開設在擠壓桶的內(nèi)桶壁上，所述限位塊的一端固定連接在頂升板的側(cè)壁上，所述限位塊的另一端滑動連接在限位槽中。推薦的，所述擠壓桶的內(nèi)桶底對稱開設有出水孔。推薦的，所述螺紋桿遠離軸承的一端固定連接有轉(zhuǎn)動柄。推薦的，所述第二限位組件包括限位桿和限位環(huán)。
擠壓板55設置在往復絲桿52的下方，且擠壓板55設置在擠壓桶2的正上方，傳動管54的外管壁通過對稱設置的兩個第二限位組件與驅(qū)動電機51相連接，驅(qū)動電機51帶動往復絲桿52轉(zhuǎn)動，通過第二限位組件的限位，絲桿滑塊53會在往復絲桿52上做往復的豎直方向運動，通過傳動管54帶動擠壓板55在擠壓桶2內(nèi)做豎直方向的往復運動，對擠壓桶2內(nèi)頂升板55上的紙漿進行擠壓，降低了生產(chǎn)需成本。***限位組件包括限位塊6和限位槽7，限位槽7沿豎直方向開設在擠壓桶2的內(nèi)桶壁上，限位塊6的一端固定連接在頂升板32的側(cè)壁上，限位塊6的另一端滑動連接在限位槽7中，由于限位塊6只能在限位槽7內(nèi)做豎直方向的運動，進而對頂升板32的運動方向進行限位。擠壓桶2的內(nèi)桶底對稱開設有出水孔8，便于排出擠壓桶2內(nèi)紙漿被擠壓出的水。螺紋桿34遠離軸承33的一端固定連接有轉(zhuǎn)動柄9，通過轉(zhuǎn)動柄9即可方便的帶動螺紋桿34轉(zhuǎn)動。第二限位組件包括限位桿10和限位環(huán)11，限位環(huán)11固定連接在傳動管54的外管壁上，限位桿10的一端固定連接在驅(qū)動電機51的下端，限位桿10遠離驅(qū)動電機51的一端穿過限位環(huán)11并向外延伸，且限位環(huán)11滑動連接在限位桿10上，由于限位環(huán)11只能在限位桿10上滑動，進而對傳動管54的運動方向進行限位。紙托承載能力好，適用于多種重型物品包裝。
本發(fā)明中，當紙漿擠壓完畢后，對螺紋桿34施加轉(zhuǎn)動力，通過軸承33使得螺紋桿34的轉(zhuǎn)動不會帶動頂升板32轉(zhuǎn)動，隨著螺紋桿34在螺紋孔31內(nèi)轉(zhuǎn)動，使得螺紋桿34在螺紋孔31內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，帶動頂升板32向上運動，使得頂升板32的上端與擠壓桶2的桶口持平，再通過切刀橫向切割紙漿塊與頂升板32之間的區(qū)域，即可方便的將脫水后的紙漿從擠壓桶2內(nèi)取出并進行下一步驟；驅(qū)動電機51帶動往復絲桿52轉(zhuǎn)動，通過第二限位組件的限位，絲桿滑塊53會在往復絲桿52上做往復的豎直方向運動，通過傳動管54帶動擠壓板55在擠壓桶2內(nèi)做豎直方向的往復運動，對擠壓桶2內(nèi)頂升板55上的紙漿進行擠壓，降低了生產(chǎn)所需成本。以上所述，*為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。采用紙托包裝能夠提高產(chǎn)品的品質(zhì)和節(jié)約成本，同時降低企業(yè)運營風險。上海電腦紙托
紙托具有壓縮強度高、抗震性好、不易變形等特點，適用于各種規(guī)格、重量的貨物運輸。模具紙托制品
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種瓦楞紙托盤，包括面板以及設置在所述面板底部的多個墊腳，所述墊腳有四個且呈矩形陣列分布，所述面板與墊腳之間連接有呈條狀的連接板，所述連接板設置有兩條，且每一條連接板對應連接每一行墊腳，所述連接板相對的一側(cè)固定設置有插塊，所述面板的底部固定設置有兩個軸對稱的安裝塊，所述安裝塊的相背兩側(cè)設置有供所述插塊插接配合的插槽，所述插槽遠離面板的一側(cè)貫穿設置有***插孔，所述插塊上設置有與所述***插孔相對應的第二插孔，兩個所述安裝塊之間設置有拱形塊，所述拱形塊包括位于兩端的插頭與固定連接兩個所述插頭之間的條形桿，所述插頭分別與***插孔插接配合并延伸至第二插孔中，所述安裝塊底部的一端鉸接有蓋板，所述蓋板遠離鉸接處的一端與安裝塊之間設置有鎖緊組件。通過采用上述技術方案，連接板將墊腳和面板隔開，同時增大了墊腳和面板接觸面積，操作人員在安裝該瓦楞紙托盤時，將兩塊連接板一端的插塊分別與設置在面板底部的兩個安裝塊的插槽卡接，此時插塊上的***插孔與第二插孔對齊，然后將拱形塊兩端的插頭插入***插孔與第二插孔中，此時拱形塊的條形桿兩端容置在沉槽中。模具紙托制品
上海道朋紙漿模塑有限公司成立于2007-08-14年，在此之前我們已在紙漿模塑，紙托，紙制品，環(huán)保紙托行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務經(jīng)驗，深受經(jīng)銷商和客戶的好評。我們從一個名不見經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應了市場的需求，得到了越來越多的客戶認可。公司業(yè)務不斷豐富，主要經(jīng)營的業(yè)務包括：紙漿模塑，紙托，紙制品，環(huán)保紙托等多系列產(chǎn)品和服務?？梢愿鶕?jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶的好評。道朋嚴格按照行業(yè)標準進行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標準測試完成后，通過質(zhì)檢部門檢測后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務，用心服務于客戶。上海道朋紙漿模塑有限公司依托多年來完善的服務經(jīng)驗、良好的服務隊伍、完善的服務網(wǎng)絡和強大的合作伙伴，目前已經(jīng)得到包裝行業(yè)內(nèi)客戶認可和支持，并贏得長期合作伙伴的信賴。