雙主軸數(shù)控加工中心機(jī)床的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種雙主軸數(shù)控加工中心機(jī)床。背景技術(shù):數(shù)控加工中心機(jī)床在加工各種形狀復(fù)雜多變的機(jī)械零部件時(shí),尤其是在加工鋁合金門窗和裝飾幕墻時(shí),具有加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。因此,數(shù)控加工中心機(jī)床被很廣的應(yīng)用于鋁合金門窗和裝飾幕墻的加工,如對(duì)各種鋁合金門窗和裝飾幕墻型材上各種專門異型孔、槽的加工、攻絲及端面的加工等。但現(xiàn)有的數(shù)控加工中心機(jī)床由于只有一個(gè)三維綜合加工單元,每次也只能卡裝一個(gè)被加工件,每臺(tái)機(jī)床在同一時(shí)間內(nèi)只有一個(gè)三維綜合加工單元工作,由此也影響了生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可進(jìn)一步提高設(shè)備的生產(chǎn)效率,降低加工成本的雙主軸數(shù)控加工中心機(jī)床。 合適的雙主軸加工中心。蘇州提供雙主軸加工中心公司
加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。選擇好品質(zhì)加工中心主軸認(rèn)準(zhǔn)鈦浩,專業(yè)品質(zhì)保障,因?yàn)閷I(yè),所以優(yōu)異!立式加工中心主軸軸線(Z鈾)是垂直的,適合于加工蓋板類零件及各種模具;臥式加工中心主軸軸線(Z軸)是水平的,主要用于箱體類零件的加工。根據(jù)加工中心的主軸數(shù)不同,加工中心可以分為單主軸、雙主軸或三主軸;工作臺(tái)形式可以為單工作臺(tái)、雙工作臺(tái)托盤交換系統(tǒng)或多工作臺(tái)托盤交換系統(tǒng);刀庫(kù)形式可以為回轉(zhuǎn)式刀庫(kù)或鏈?zhǔn)降稁?kù)等。加工中心根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)控制功能的不同可以分為三軸聯(lián)動(dòng)、四坐標(biāo)三軸聯(lián)動(dòng)、四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)等。同時(shí)可控軸數(shù)越多,加工中心的加工和適用能力越強(qiáng)、所能加工的零件越復(fù)雜。
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本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種雙主軸自動(dòng)加工中心,包括主軸a和主軸b,所述主軸a和主軸b位于主軸座上,刀庫(kù)位于主軸a和主軸b上方,刀庫(kù)內(nèi)設(shè)有裝載備用刀具的刀盤,主軸a、主軸b與刀盤之間活動(dòng)連接換刀機(jī)械手,通過換刀機(jī)械手實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸a、主軸b上刀具的更換,主軸a和主軸b的對(duì)側(cè)設(shè)有用于固定待加工工件的移動(dòng)夾具,所述主軸a、主軸b、換刀機(jī)械手、移動(dòng)夾具與智能控制系統(tǒng)連接。
所述主軸a和主軸b通過各自的驅(qū)動(dòng)裝置和絲杠驅(qū)動(dòng)、與固定于主軸座上的滑軌滑動(dòng)連接,并通過各自獨(dú)特的光柵尺保證進(jìn)給精度。
加工中心的應(yīng)用:1、加工精度要求較高,形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,如:曲線、曲線輪廓復(fù)雜的零件,或無開腔的箱形或殼形零件。
2、銑、鉆、鉸、攻絲等加工工藝必須一次裝夾完成的零件。
3、價(jià)格偏貴或者毛坯難以獲得,不允許報(bào)廢件的零件用加工中心加工此類零件有效避免報(bào)廢情況。
4、在普通機(jī)床上加工生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、質(zhì)量控制困難的零件,使用加工中心機(jī)床加工可很大提高加工生產(chǎn)率。
5、加工機(jī)床適用于加工零件或用于改裝比較、性能或功能測(cè)試的多品種、多規(guī)格、單件、小批量生產(chǎn)零件。
以上是適合加工中心加工的零件。這些零件在普通機(jī)床上很難加工。用加工中心機(jī)床加工可提高加工效率和加工精度,降低零件損壞率。 雙主軸加工中心價(jià)格是?
帶交換工作臺(tái)的雙工位雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu),專門加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿,提高質(zhì)量和效率。雙工位雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu),包括三坐標(biāo)進(jìn)給單元、旋轉(zhuǎn)交換工作臺(tái),其特征在于通過一套電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑及冷卻過濾系統(tǒng)以及外防護(hù),將旋轉(zhuǎn)交換工作臺(tái)固定在三坐標(biāo)進(jìn)給單元中床身的前部,構(gòu)成一整的專門數(shù)控機(jī)床;三坐標(biāo)進(jìn)給單元有X軸、Y軸、Z軸三個(gè)互相垂直的數(shù)控直線軸,X、Y軸為水平軸,Z軸為豎直軸;X軸是使Y軸、Z軸左右移動(dòng)的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具左右位置的調(diào)整;Y軸是使Z軸前后移動(dòng)的數(shù)控直線軸,Y軸垂直于X軸和Z軸,以實(shí)現(xiàn)刀具前后不同位置的調(diào)整;Z軸平行于刀具軸線方向、是使刀具上下移動(dòng)的數(shù)控直線軸,以實(shí)現(xiàn)刀具對(duì)工件的切削;旋轉(zhuǎn)交換工作臺(tái)的B軸為數(shù)控回轉(zhuǎn)軸,其回轉(zhuǎn)軸線平行于ζ軸,使工作臺(tái)沿B軸回轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)工件加工工位和裝卸工位的交換。 雙主軸加工中心哪家強(qiáng)?江蘇雙主軸加工中心注意事項(xiàng)
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雙主軸加工中心的特點(diǎn):采用雙主軸設(shè)計(jì),一次可以分別加工兩個(gè)不同工件,提高加工效率;只需一個(gè)工裝托盤即可滿足兩個(gè)加工主軸同時(shí)使用,提高工裝托盤的利用效率;獨(dú)特的換刀機(jī)械手設(shè)計(jì),縮短換刀時(shí)間,提高工作效率;本加工中心結(jié)構(gòu)緊湊,本加工中心相對(duì)于兩臺(tái)單主軸加工中心的占地面積小,節(jié)省占地空間。
本雙主軸加工中心的主軸a1和主軸b2能夠相對(duì)獨(dú)特工作,互不影響,可同時(shí)對(duì)不同的工件進(jìn)行加工;換刀時(shí),換刀機(jī)械手6的刀具安裝部6.2從刀盤5上取刀,再移動(dòng)至加工區(qū)的主軸處,刀具拆卸部6.1動(dòng)作對(duì)準(zhǔn)主軸刀具,將其取下,取下后自動(dòng)旋轉(zhuǎn)離開,使刀具安裝部6.2對(duì)準(zhǔn)主軸,進(jìn)行新刀具的安裝更換,更換完畢后,換刀機(jī)械手6離開加工區(qū)。
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蘇州市益五機(jī)械科技有限公司擁有研發(fā),生產(chǎn),銷售:機(jī)械配件,模具,五金制品。銷售:刀具(不含管制刀具),機(jī)械設(shè)備,潤(rùn)滑油,提供機(jī)械設(shè)備維修服務(wù)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)),自動(dòng)化解決方案,數(shù)控設(shè)備銷售等。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋型材加工中心,摩擦焊,慢走絲,鉆攻。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋型材加工中心,摩擦焊,慢走絲,鉆攻,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的型材加工中心,摩擦焊,慢走絲,鉆攻形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。