雙主軸加工中心投資費(fèi)用只增加大約30%,但是由于采用雙軸和五面加工,所以生產(chǎn)效率幾乎提高了一倍,單件加工費(fèi)用降低了大約30%。由于車、銑、鉆、切等步驟都可以在一道工序里全部完成,所以工件加工的精度提高了,加工時(shí)間也得到了縮短。 柔性?shī)A具縮短換裝時(shí)間
當(dāng)然,現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。 江蘇雙主軸加工中心銷售。常州制造雙主軸加工中心保養(yǎng)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、雙主軸聯(lián)動(dòng)。其具有強(qiáng)大的異型銑削功能,可加工各種異型曲面,異型角度,鏤空加工,異型孔加工等。
2、自動(dòng)化程度高。自動(dòng)涂抹油泥,涂抹均勻,雙主軸加工中心參數(shù),表面加工光潔度高,平滑度好。
3、設(shè)備加工行程范圍大。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)幾十米的大型模型模具加工,也可以加工小模型模具,靈活度高??商峁┎煌臋C(jī)械替換和不同大小的部件以便滿足不同的材料和部門的標(biāo)準(zhǔn)所要求的公差和性能。
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雙主軸加工中心:機(jī)床制造中,即使取得了所有的技術(shù)進(jìn)步,現(xiàn)代機(jī)床也只能利用其使用時(shí)間的約30%進(jìn)行加工.而大多數(shù)時(shí)間為非生產(chǎn)的輔助時(shí)間:工件和刀具更換,加速,制動(dòng)和定位等時(shí)間.如果加工中心要更換許多不同的刀具,則換刀時(shí)間明顯地多于定位時(shí)間. 因此,在Mach 1加工中心(見圖)上平行配置兩個(gè)相互獨(dú)立的主軸頭或主軸.通過(guò)這一布局,用于換刀的輔助時(shí)間作為平行作業(yè)時(shí)間而被抵消:當(dāng)一個(gè)主軸在進(jìn)行加工時(shí),另一個(gè)主軸可以換刀和定位,包括主軸的加速和制動(dòng)(在高速加工時(shí)這是輔助時(shí)間的一個(gè)重要部分).
對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)的驅(qū)動(dòng)和加工中心的定位及推進(jìn)動(dòng)作,均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動(dòng)裝置來(lái)發(fā)出。當(dāng)X、Y、Z的行程分別達(dá)到400mm、400mm和360mm時(shí),所有3個(gè)線性軸的高速檔均可以達(dá)到60m/min的速度。由于按照受力的原理,位于刀具一側(cè)的銑軸同時(shí)也負(fù)責(zé)刀具的更換,它必須向上朝著刀庫(kù)的方向定位,所以,Z軸會(huì)以大約1.2g的速率進(jìn)行加速或減速。X軸的加速度為0.5g,Y軸的加速度為0.8g。各軸配合的結(jié)果是從一個(gè)切削工序到另一個(gè)切削工序的時(shí)間為短短的2.4s。
雙主軸加工中心的優(yōu)點(diǎn)。
近年來(lái),用于車削和加工中心的單主軸與雙主軸機(jī)床一直是一個(gè)持續(xù)爭(zhēng)論的話題。一般來(lái)說(shuō),歐洲制造商更喜歡雙主軸加工的概念,即同時(shí)切割兩個(gè)零件。使用雙主軸(雙軸)加工中心可以實(shí)現(xiàn)大型零件加工的大行程。當(dāng)兩個(gè)主軸、兩個(gè)夾具和兩個(gè)刀具更換器組合在一臺(tái)機(jī)器上時(shí),具有固有的成本效率和占地面積節(jié)省。安裝和索具成本、公用事業(yè)和冷卻劑消耗也較低。現(xiàn)代多功能加工中心可以在同一臺(tái)機(jī)器上車削、鉆孔、銑削、攻絲、滾刀,甚至研磨整個(gè)零件。多任務(wù)處理能力可在材料處理、調(diào)度和作業(yè)設(shè)置方面節(jié)省大量時(shí)間。由于其靈活性和可編程性,加工中心既可以在靈活的傳輸線上與專門機(jī)器混合使用,也可以專門用于敏捷加工系統(tǒng)。
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新型的雙主軸數(shù)控加工中心機(jī)床,包括床身,位于床身一側(cè)的定位板,三維綜合加工單元和控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括變頻器和主軸電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)、計(jì)算機(jī)CPU和與所述計(jì)算機(jī)CPU相連的PMAC多軸控制器,所述PMAC多軸控制器內(nèi)含有PLC控制器,所述PLC控制器與若干開關(guān)量控制信號(hào)線相連,所述三維綜合加工單元為兩個(gè),兩個(gè)三維綜合加工單元并列設(shè)置在床身上,所述PLC控制器通過(guò)專門控制總線一與兩主軸的變頻器和主軸電機(jī)依次分別相連;所述PMAC多軸控制器通過(guò)專門控制總線二與至少6路驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)依次分別相連;所述計(jì)算機(jī)CPU設(shè)置兩主軸分別或同時(shí)加工的處理程序、至少6坐標(biāo)的輔助加工程序以及加工中心專門程序。本實(shí)用新型的雙主軸數(shù)控加工中心機(jī)床,其中所述床身上位于床身的中部設(shè)置有第二定位板。 常州制造雙主軸加工中心保養(yǎng)
蘇州市益五機(jī)械科技有限公司位于葑亭大道538號(hào),擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能,致力于發(fā)展普拉迪型材加工中心,航天攪拌摩擦焊,,發(fā)那科慢走絲,,發(fā)那科鉆攻的品牌。公司不僅*提供專業(yè)的研發(fā),生產(chǎn),銷售:機(jī)械配件,模具,五金制品。銷售:刀具(不含管制刀具),機(jī)械設(shè)備,潤(rùn)滑油,提供機(jī)械設(shè)備維修服務(wù)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)),自動(dòng)化解決方案,數(shù)控設(shè)備銷售等。,同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來(lái),一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的型材加工中心,摩擦焊,慢走絲,鉆攻,從而使公司不斷發(fā)展壯大。