福建正規(guī)慢走絲設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-13

表面質(zhì)量(1)納秒級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)電火花加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時(shí)間長(zhǎng),容易造成熔化加工,使工件表面形貌變差,變質(zhì)層增厚,內(nèi)應(yīng)力加大,易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時(shí),作用時(shí)間極短,形成氣化加工,可以減小變質(zhì)層厚度,改善表面質(zhì)量,減小內(nèi)應(yīng)力,避免裂紋產(chǎn)生。先進(jìn)的低速走絲電火花線切割機(jī)采用的脈沖電源其脈寬*幾十ns,峰值電流在1 000 A以上,形成氣化蝕除,不僅加工效率高,而且使表面質(zhì)量**提高。你知道發(fā)那科慢走絲設(shè)備型號(hào)嗎?福建正規(guī)慢走絲設(shè)備

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蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高運(yùn)轉(zhuǎn)率主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):

蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)異的切削對(duì)策:三段式X軸方向可伸縮蓋板(選項(xiàng)):通過改變顆伸縮蓋板的形狀,強(qiáng)化其對(duì)且須和切削液的侵入防止性能;基于三段式結(jié)構(gòu),減輕加載與顆伸縮蓋板的負(fù)荷,提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性;大局錐部切削清洗功能(選項(xiàng))***交換是通過切削液對(duì)***錐部及主軸錐部的清洗防止由于切削侵入導(dǎo)致的***搖擺;維持穩(wěn)定的加工精度;

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日本發(fā)那科慢走絲的功能介紹:

1. 高精度、***加工特別是厚件和形狀復(fù)雜零件的高精度加工,通過合理控制放電量,提高厚件加工的直線度,利用豐富的加工條件,有效***電極絲抖動(dòng),從而提高形狀精度和表面粗糙度,還可以通過選配精加工電源SF2及MF2來提高加工速度和表面粗糙度,這些優(yōu)異的加工性能有別于其它類型設(shè)備。

2. 針對(duì)大錐度工件加工,發(fā)那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機(jī)器,同時(shí)設(shè)備具有錐度補(bǔ)償功能,補(bǔ)償上下不同的加工量,來提高產(chǎn)品的精度;針對(duì)于一些具有復(fù)雜拐角形狀的產(chǎn)品如電機(jī)芯模具,發(fā)那科慢走絲具備了拐角形狀補(bǔ)償功能,在保持形狀精度的同時(shí),縮短了加工時(shí)間。

發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高加工性能:主要源于這款設(shè)備的以下幾個(gè)特點(diǎn):

3、實(shí)現(xiàn)高精度。高品位加工的功能;應(yīng)用仙劍的CNC伺服功能,通過各種功能的運(yùn)用,加工面質(zhì)量、正圓度等都可以得到好的改善。

4、實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能;AI熱位移補(bǔ)償功能,可以根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動(dòng)作狀態(tài),推測(cè)各軸方向的熱位移熱量,進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償。通過溫度傳感器的異常檢測(cè)功能,及時(shí)溫度傳感器發(fā)生故障,仍可繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)償。 專業(yè)提供發(fā)那科慢走絲設(shè)備參數(shù)。

這款發(fā)那科慢走絲設(shè)備的結(jié)構(gòu)性研讀,希望能給大家一個(gè)簡(jiǎn)單的了解發(fā)那科慢走絲設(shè)備,我們?cè)诓少?gòu)購(gòu)買的過程中,也可以根據(jù)自己的制作需求,找到適合自己的設(shè)備,更多關(guān)于發(fā)那科慢走絲設(shè)備的詳情介紹,您還可以登錄蘇州益五機(jī)械官網(wǎng)進(jìn)行閱讀,或來電咨詢,我們期待你們的來電。
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FANUC  ROBODRILL DDRIB 是日本發(fā)那科慢走絲設(shè)備的其中一種型號(hào),這款發(fā)那科慢走絲設(shè)備具有高速、高精度的附加一軸轉(zhuǎn)臺(tái)DDRIB可以使用同步內(nèi)裝伺服電機(jī)和AICZ傳感器,實(shí)現(xiàn)無反向間隙的高速、高精度加工。另外,使用DDRIB組成的高剛性搖籃式工作單元能夠簡(jiǎn)便的構(gòu)成可充分利用ROBODRILL加工區(qū)域的分度夾具。

此外蘇州益五機(jī)械提供的這款發(fā)那科慢走絲設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)作高速化的功能。比如智能重疊功能:通過指令進(jìn)行快速進(jìn)給和切削進(jìn)給的重疊,縮短加工循環(huán)時(shí)間;只需在操作畫面上選擇ON/OFF便可以完成設(shè)定。另外***交換和工作臺(tái)移動(dòng)的重疊:通過***交換中Z軸的上升、下降以及工作臺(tái)、附加軸的同時(shí)動(dòng)作,縮短加工循環(huán)時(shí)間。 電話咨詢發(fā)那科慢走絲設(shè)備。南京慢走絲設(shè)備選購(gòu)

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慢走絲加工特點(diǎn)

切割精度

  (1)多次切割技術(shù)

  多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動(dòng)及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達(dá)到高質(zhì)量的表面,多次切割的次數(shù)需高達(dá)7~9次,只需3~4 次。

  (2)拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善

  由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后,會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如:改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。

  通過采用綜合的拐角控制策略,粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%,可一次切割達(dá)5靘的配合 精度 福建正規(guī)慢走絲設(shè)備

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