江蘇使用雙主軸加工中心設(shè)備銷售

來源: 發(fā)布時間:2024-08-31

雙主軸加工中心研究現(xiàn)狀

現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時間和上料時間。而在這段時間里機器是處于停機狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時間,有時候還有很多潛力有待挖掘。


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把工件夾緊到機床上,根據(jù)機床類型和工件規(guī)格的不同,這是一件比較費時費力的工作。針對樣機、小批量和單件的整體加工,夾具應(yīng)該盡量采用合理的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件結(jié)構(gòu),使各個部件可以任意組合。通過這種柔性的夾具系統(tǒng),可以對各種不同形狀和不同規(guī)格的工件進(jìn)行固定。使用既適用于小批量加工、又適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)的夾具系統(tǒng),可以提高刀具的工作效率。夾具的生產(chǎn)廠家根據(jù)市場提供那些強力的、安全性好的夾具系列,從簡單柔性夾具裝置,一直到多功能夾具系統(tǒng)。
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雙主軸加工、高精密剛性主軸

★主軸軸承采用預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承,給予主軸比較大的剛性與比較高的精度。

★采用高扭矩廣域主軸電機,輸出功率高, 扭矩大。機床主軸無齒輪傳動,使主軸運轉(zhuǎn)時噪聲低、震動小、熱變形小。

★從交流主軸電機,經(jīng)二對齒形帶輪,分別驅(qū)動左右主軸,可得到寬范圍的恒功率,主軸轉(zhuǎn)速和低速的高扭距,機床的主要構(gòu)件剛度高,可進(jìn)行強力切

削。

4.高速定位、坐標(biāo)定位精度高

三坐標(biāo)采用直線滾動導(dǎo)軌,具有耐磨、靜磨擦系數(shù)低和減振性能好等特點,機床高速進(jìn)給時震動小,低速進(jìn)給無爬行,具有高的精度穩(wěn)定性

三坐標(biāo)滾動絲杠用彈性聯(lián)軸器與交流伺服電機直聯(lián)并在裝配中進(jìn)行預(yù)拉伸,保證進(jìn)給系統(tǒng)無間隙,剛度大 ,工作精度穩(wěn)定。 徐州什么是雙主軸加工中心哪個好出售雙主軸加工中心。

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雙主軸加工中心的特點:采用雙主軸設(shè)計,一次可以分別加工兩個不同工件,提高加工效率;只需一個工裝托盤即可滿足兩個加工主軸同時使用,提高工裝托盤的利用效率;獨特的換刀機械手設(shè)計,縮短換刀時間,提高工作效率;本加工中心結(jié)構(gòu)緊湊,本加工中心相對于兩臺單主軸加工中心的占地面積小,節(jié)省占地空間。





本雙主軸加工中心的主軸a1和主軸b2能夠相對獨特工作,互不影響,可同時對不同的工件進(jìn)行加工;換刀時,換刀機械手6的刀具安裝部6.2從刀盤5上取刀,再移動至加工區(qū)的主軸處,刀具拆卸部6.1動作對準(zhǔn)主軸刀具,將其取下,取下后自動旋轉(zhuǎn)離開,使刀具安裝部6.2對準(zhǔn)主軸,進(jìn)行新刀具的安裝更換,更換完畢后,換刀機械手6離開加工區(qū)。



結(jié)構(gòu)特點:


  1、兩套好品質(zhì)主軸機構(gòu)


  主軸箱上配備兩套主軸,可按照相同的程序同事家共兩件相同的工件,兩主軸中心距在260-320范圍內(nèi)可調(diào)。


  2、兩套自動換刀機構(gòu)


  立柱左右各配置一套機械手刀庫,實現(xiàn)雙主軸各自的刀具交換,換刀動作快速準(zhǔn)確。


  3、機內(nèi)機外兩套自動排屑器


  機床的床身兩側(cè)鑄有排屑回水槽,經(jīng)左右兩套螺旋排屑裝置向機床后部排屑,鏈板式自動排屑系統(tǒng)置于機床后部,可滿足無人化管理,高效可靠。



蘇州靠譜的雙主軸加工中心。

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雙主軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點:1、人字形立柱


  立柱結(jié)構(gòu)采用人字形,加大了截面尺寸,充分保證了立柱的結(jié)構(gòu)剛度和結(jié)合剛度。


  2、全包全封閉設(shè)計


  整體采用表面噴塑全封閉防護(hù)罩及對開雙拉門結(jié)構(gòu),外面全保護(hù)。機床內(nèi)部各運動軸導(dǎo)軌分別采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩。


  3、稀油自動潤滑


  導(dǎo)軌、絲杠及絲杠軸承采用稀油自動潤滑,有效地減緩摩擦、減損易損件的損耗、延長機床使用壽命。


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雙主軸加工中心有兩個驅(qū)動軸,所以可以進(jìn)行雙軸車削加工在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺機床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時,由于可以省去更換設(shè)備所需的時間,因此加工時間得以很大節(jié)約。 江蘇使用雙主軸加工中心設(shè)備銷售

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