常州正規(guī)慢走絲設(shè)備服務(wù)

發(fā)那科慢走絲設(shè)備的節(jié)能技術(shù)，可以實現(xiàn)良好的電源再利用技術(shù)，自1994年期開始采用電源再利用技術(shù)，回收電機減速時收集到的電能你，再利用到**設(shè)備上。

發(fā)那科公司有著充實的維護服務(wù)體系，提供短期的培訓(xùn)以及各種實例陳谷，可以在短期內(nèi)掌握復(fù)雜件的加工編程。

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切割精度（1）多次切割技術(shù)多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達到高質(zhì)量的表面，多次切割的次數(shù)需高達7～9次，只需3～4 次。

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日本發(fā)那科慢走絲的功能介紹：

1． 高精度、***加工特別是厚件和形狀復(fù)雜零件的高精度加工，通過合理控制放電量，提高厚件加工的直線度，利用豐富的加工條件，有效***電極絲抖動，從而提高形狀精度和表面粗糙度，還可以通過選配精加工電源SF2及MF2來提高加工速度和表面粗糙度，這些優(yōu)異的加工性能有別于其它類型設(shè)備。

2． 針對大錐度工件加工，發(fā)那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機器，同時設(shè)備具有錐度補償功能，補償上下不同的加工量，來提高產(chǎn)品的精度；針對于一些具有復(fù)雜拐角形狀的產(chǎn)品如電機芯模具，發(fā)那科慢走絲具備了拐角形狀補償功能，在保持形狀精度的同時，縮短了加工時間。

慢走絲加工特點

(2)防電解(BS)脈沖電源

  低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液。水有一定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)過去離子處理，降低電導(dǎo)率，但還有一定的離子數(shù)量。當(dāng)工件接正極，在電場作用下，OH-離子會在工件上不斷聚集，造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕，并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中，形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米)，盡可能降低離子濃度，雖對改善表面質(zhì)量起了一定的作用，但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題

蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備，發(fā)那科先進的CNC：配備IHMI及10.4寸彩色液晶顯示屏：

采用IHMI，畫面只管，操作方便，使用編程、安排、加工等操作更加容易，平面液晶顯示屏設(shè)計，可有效提高耐切削液性能。

操作面板：調(diào)整MDI的鍵位，提與高操作性，新操作面板的外觀設(shè)計與CNC相統(tǒng)一。

進口發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)異的操作性：從編程到維修作業(yè)，都簡便易用的操作畫面：NC操作畫面：聚合編程、安排、加工等功能的操作畫面更加直觀的圖形化表示：機械動作設(shè)定畫面：可以設(shè)定適合加工內(nèi)容的加工模式，節(jié)能設(shè)定等操作；恢復(fù)畫面：顆方便的進行ROBODRILL原有的磚塔恢復(fù)和電機原點恢復(fù)等維修作業(yè)。

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高運轉(zhuǎn)率的發(fā)那科慢走絲設(shè)備。常州正規(guī)慢走絲設(shè)備服務(wù)

蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高運轉(zhuǎn)率主要體現(xiàn)在以下幾點：

蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)異的切削對策：三段式X軸方向可伸縮蓋板（選項）：通過改變顆伸縮蓋板的形狀，強化其對且須和切削液的侵入防止性能；基于三段式結(jié)構(gòu)，減輕加載與顆伸縮蓋板的負(fù)荷，提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性；大局錐部切削清洗功能（選項）***交換是通過切削液對***錐部及主軸錐部的清洗防止由于切削侵入導(dǎo)致的***搖擺；維持穩(wěn)定的加工精度；

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