鎮(zhèn)江法拉克慢走絲設(shè)備加工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-06

    蘇州益五機(jī)械為您提供無(wú)錫慢走絲發(fā)那科慢走絲日本原裝進(jìn)口慢走絲-c600ib。一、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)及性能1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號(hào)α-c400ibα-c600ibα-c800ib設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺(tái)尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500kg1000kg2000kg行程x軸400mm600mm800mmy軸300mm400mm600mmz軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程u軸±60mm±100mm±100mmv軸±60mm±100mm±100mm2、設(shè)備的主要技術(shù)參(a)---切割效率:330mm2/min(b)機(jī)床消耗功率:13kva;(c)電極絲直徑:ф~ф;(d)走絲速度:<15m/min;(e)---粗糙度:ra≤μm;(f)精度(按jis標(biāo)準(zhǔn)):x軸的定位精度:±;x軸的重復(fù)定位精度:±;y軸的定位精度:±;y軸的重復(fù)定位精度:±;u、v軸的定位精度:±;u、v軸的重復(fù)定位精度:±;(g)高速自動(dòng)穿線awf功能(10秒循環(huán),)上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成1、機(jī)床結(jié)構(gòu):(1)**度質(zhì)量鑄鐵床身;(2)錐度機(jī)構(gòu);(3)x、y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),u、v、z軸交流伺服電機(jī);(4)電控系統(tǒng),高速無(wú)電解電源。你知道發(fā)那科慢走絲設(shè)備型號(hào)嗎?鎮(zhèn)江法拉克慢走絲設(shè)備加工

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慢走絲是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱(chēng)為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機(jī)床。慢走絲加工時(shí)在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8~10μm)時(shí),并不發(fā)生火花放電,甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件,從顯微鏡中已看不到間隙時(shí),也常??床坏交鸹ǎ挥挟?dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時(shí)才發(fā)生正常的火花放電。此時(shí)線電極每進(jìn)給1μm,放電間隙并不減少1μm,而是電極絲增加一點(diǎn)線間張力,工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力,顯然,只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)新區(qū)精密慢走絲設(shè)備資料發(fā)那科慢走絲設(shè)備代理商。

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日本發(fā)那科慢走絲的功能介紹:

1. 高精度、***加工特別是厚件和形狀復(fù)雜零件的高精度加工,通過(guò)合理控制放電量,提高厚件加工的直線度,利用豐富的加工條件,有效***電極絲抖動(dòng),從而提高形狀精度和表面粗糙度,還可以通過(guò)選配精加工電源SF2及MF2來(lái)提高加工速度和表面粗糙度,這些優(yōu)異的加工性能有別于其它類(lèi)型設(shè)備。

2. 針對(duì)大錐度工件加工,發(fā)那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機(jī)器,同時(shí)設(shè)備具有錐度補(bǔ)償功能,補(bǔ)償上下不同的加工量,來(lái)提高產(chǎn)品的精度;針對(duì)于一些具有復(fù)雜拐角形狀的產(chǎn)品如電機(jī)芯模具,發(fā)那科慢走絲具備了拐角形狀補(bǔ)償功能,在保持形狀精度的同時(shí),縮短了加工時(shí)間。

慢走絲加工特點(diǎn)

加工效率

  (1)比較高加工效率

  由于ns級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測(cè)、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展,低速走絲電火花線切割機(jī)的加工效率也在不斷提高。

  (2)較大厚度工件的加工效率

  日本三菱電機(jī)公司FA-V系列機(jī)床在切割300 mm厚的工件時(shí),加工效率可達(dá)170 mm2/min。這是很有實(shí)際意義的技術(shù)提升。

  (3)厚度變化工件的加工效率

  自動(dòng)檢測(cè)加工件的厚度,自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù),防止斷絲,達(dá)到該狀態(tài)的比較高加工效率。 發(fā)那科慢走絲設(shè)備供應(yīng)。

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    設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)及性能設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號(hào)α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺(tái)尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設(shè)備的主要技術(shù)參切割效率:330mm2/min機(jī)床消耗功率:13KVA;電極絲直徑:Ф~Ф;走絲速度:<15M/min;粗糙度:Ra≤μm;精度(按JIS標(biāo)準(zhǔn)):X軸的定位精度:±;X軸的重復(fù)定位精度:±;Y軸的定位精度:±;Y軸的重復(fù)定位精度:±;U、V軸的定位精度:±;U、V軸的重復(fù)定位精度:±;(G)高速自動(dòng)穿線AWF功能(10秒循環(huán),)上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成機(jī)床結(jié)構(gòu):**度質(zhì)量鑄鐵床身;錐度機(jī)構(gòu);X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī);先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無(wú)電解電源(高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達(dá))過(guò)濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。FANUCSeries31i-WB控制系統(tǒng);。質(zhì)量發(fā)那科慢走絲設(shè)備。張家港快中慢走絲設(shè)備技術(shù)咨詢

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發(fā)那科慢走絲設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)作高速化的功能:

智能重疊功能呢:通過(guò)指令進(jìn)行快速進(jìn)給和切削進(jìn)給的重疊,縮短加工循環(huán)時(shí)間,只需在操作畫(huà)面上進(jìn)行選擇便可以完成設(shè)定;此外,***交換和工作臺(tái)的移動(dòng)的重疊:通過(guò)***交換中Z軸的上升和下降以及工作臺(tái)、附加軸的同時(shí)動(dòng)作,縮短加工循環(huán)時(shí)間。



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