韶關(guān)專業(yè)慢走絲設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-11

(2)拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后,會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如:改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。通過采用綜合的拐角控制策略,粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%,可一次切割達(dá)5靘的配合 精度。(3)采用提高平直度的技術(shù)高精度精加工回路都是提高平直度的技術(shù),被認(rèn)為對厚件加工意義重大。

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 防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖,平均電壓為零,使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài),不趨向工件和電極絲,防止工件材料的氧化。

  采用防電解電源進(jìn)行電火花線切割加工,可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下,避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解,保證硬質(zhì)合金模具的壽命。

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發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高加工性能:主要源于這款設(shè)備的以下幾個(gè)特點(diǎn):

3、實(shí)現(xiàn)高精度。高品位加工的功能;應(yīng)用仙劍的CNC伺服功能,通過各種功能的運(yùn)用,加工面質(zhì)量、正圓度等都可以得到好的改善。

4、實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能;AI熱位移補(bǔ)償功能,可以根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動(dòng)作狀態(tài),推測各軸方向的熱位移熱量,進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償。通過溫度傳感器的異常檢測功能,及時(shí)溫度傳感器發(fā)生故障,仍可繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)償。

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蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)異的切削對策:三段式X軸方向可伸縮蓋板(選項(xiàng)):通過改變顆伸縮蓋板的形狀,強(qiáng)化其對且須和切削液的侵入防止性能;基于三段式結(jié)構(gòu),減輕加載與顆伸縮蓋板的負(fù)荷,提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性;大局錐部切削清洗功能(選項(xiàng))***交換是通過切削液對***錐部及主軸錐部的清洗防止由于切削侵入導(dǎo)致的***搖擺;維持穩(wěn)定的加工精度;

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    發(fā)那科慢走絲ROBOCUTα-CiAserisFANUC電火花線切割機(jī)尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧,緊湊的高精度旋轉(zhuǎn)軸。采用了伺服電機(jī)和分離式檢測器的全閉環(huán)系統(tǒng)。配備有浸水檢測功能。ROBOCUT**旋轉(zhuǎn)R點(diǎn):利用旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行90?分度切割,實(shí)現(xiàn)一次裝夾的多工序加工;1975年,發(fā)那科***臺(tái)慢走絲線切割機(jī)問世,并投放市場,經(jīng)過近40年不間斷的技術(shù)革新;如今被廣泛應(yīng)用于模具加工、PCD加工、銅電極加工、醫(yī)療部品等各類零部件加工,并在日本、歐美、亞洲具有很高的市場占有率。FANUCROBOCUT從單個(gè)部件生產(chǎn)到組裝調(diào)試全部由日本FANUC制造完成,是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設(shè)備C部分使用的是FANUC級(jí)別的FANUCSeries31i-WB系統(tǒng),該系統(tǒng)是世界標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格中級(jí)別的,目前被廣泛應(yīng)用R旋轉(zhuǎn)軸加工視頻(一臺(tái)線切割,可裝配兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái))PCD加工系統(tǒng)特點(diǎn):利用旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)高精度加工、利用接觸探頭實(shí)現(xiàn)刀面定位、利用PCD**電源實(shí)現(xiàn)***加工;發(fā)那科慢走絲線切割搭載了PCD**電源的,能夠?qū)?yīng)各種PCD材料。利用探頭對PCD表面形狀測定,實(shí)現(xiàn)高精度、***加工。由于加工液為水,所以不需要擔(dān)心火災(zāi)情況,與油加工機(jī)相比實(shí)現(xiàn)更高速加工。韶關(guān)專業(yè)慢走絲設(shè)備

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