無錫大規(guī)模雙主軸加工中心咨詢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-02

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種雙主軸自動(dòng)加工中心,包括主軸a和主軸b,所述主軸a和主軸b位于主軸座上,刀庫位于主軸a和主軸b上方,刀庫內(nèi)設(shè)有裝載備用刀具的刀盤,主軸a、主軸b與刀盤之間活動(dòng)連接換刀機(jī)械手,通過換刀機(jī)械手實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸a、主軸b上刀具的更換,主軸a和主軸b的對(duì)側(cè)設(shè)有用于固定待加工工件的移動(dòng)夾具,所述主軸a、主軸b、換刀機(jī)械手、移動(dòng)夾具與智能控制系統(tǒng)連接。


所述主軸a和主軸b通過各自的驅(qū)動(dòng)裝置和絲杠驅(qū)動(dòng)、與固定于主軸座上的滑軌滑動(dòng)連接,并通過各自獨(dú)特的光柵尺保證進(jìn)給精度。 什么是雙主軸加工中心,有人知道嗎?無錫大規(guī)模雙主軸加工中心咨詢

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加工中心的應(yīng)用:1、加工精度要求較高,形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,如:曲線、曲線輪廓復(fù)雜的零件,或無開腔的箱形或殼形零件。


2、銑、鉆、鉸、攻絲等加工工藝必須一次裝夾完成的零件。


3、價(jià)格偏貴或者毛坯難以獲得,不允許報(bào)廢件的零件用加工中心加工此類零件有效避免報(bào)廢情況。


4、在普通機(jī)床上加工生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、質(zhì)量控制困難的零件,使用加工中心機(jī)床加工可很大提高加工生產(chǎn)率。


5、加工機(jī)床適用于加工零件或用于改裝比較、性能或功能測(cè)試的多品種、多規(guī)格、單件、小批量生產(chǎn)零件。


以上是適合加工中心加工的零件。這些零件在普通機(jī)床上很難加工。用加工中心機(jī)床加工可提高加工效率和加工精度,降低零件損壞率。 無錫大規(guī)模雙主軸加工中心咨詢哪里有賣雙主軸加工中心的?

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雙主軸加工中心的特點(diǎn):采用雙主軸設(shè)計(jì),一次可以分別加工兩個(gè)不同工件,提高加工效率;只需一個(gè)工裝托盤即可滿足兩個(gè)加工主軸同時(shí)使用,提高工裝托盤的利用效率;獨(dú)特的換刀機(jī)械手設(shè)計(jì),縮短換刀時(shí)間,提高工作效率;本加工中心結(jié)構(gòu)緊湊,本加工中心相對(duì)于兩臺(tái)單主軸加工中心的占地面積小,節(jié)省占地空間。





本雙主軸加工中心的主軸a1和主軸b2能夠相對(duì)獨(dú)特工作,互不影響,可同時(shí)對(duì)不同的工件進(jìn)行加工;換刀時(shí),換刀機(jī)械手6的刀具安裝部6.2從刀盤5上取刀,再移動(dòng)至加工區(qū)的主軸處,刀具拆卸部6.1動(dòng)作對(duì)準(zhǔn)主軸刀具,將其取下,取下后自動(dòng)旋轉(zhuǎn)離開,使刀具安裝部6.2對(duì)準(zhǔn)主軸,進(jìn)行新刀具的安裝更換,更換完畢后,換刀機(jī)械手6離開加工區(qū)。



在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時(shí),由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間,因此加工時(shí)間得以大幅縮短。

立式加工中心的專業(yè)廠商Stama公司已經(jīng)成功提供了雙主軸加工中心和MT型車銑中心。這家屬于Schlierbach加工中心制造家族里的很年輕的成員公司向市面提供了一種MC 526/MT雙主軸加工中心,通過雙主軸可以對(duì)螺紋進(jìn)行車、銑和切削等加工。 雙主軸加工中心廠家推薦。

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    雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品,可以同時(shí)加工二個(gè)工件,成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,很多的達(dá)到6軸控制,五軸聯(lián)動(dòng)。雙軸車銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此,加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上,加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的最大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而在銑削和鉆孔加工時(shí),則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機(jī)直接連接,由此,力矩比較大可以達(dá)到140Nm,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí),主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。 求推薦蘇州雙主軸加工中心。無錫大規(guī)模雙主軸加工中心咨詢

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 為更好的提高的生產(chǎn)加工效率,應(yīng)用戶和市場(chǎng)的需求,力達(dá)機(jī)床在確保產(chǎn)品保質(zhì)保量生產(chǎn)的情況下,加大研發(fā)設(shè)計(jì),根據(jù)廣大的用戶需求和產(chǎn)品加工數(shù)據(jù),生產(chǎn)出縱向雙主軸,橫向雙主軸等立式加工中心。


  雙工位同時(shí)裝夾兩個(gè)同等加工要求的零部件,一次性加工動(dòng)作實(shí)現(xiàn)兩個(gè)零部件相等加工部位的加工要求,做到工作效率提高兩倍。可以根據(jù)用戶的不同生產(chǎn)方式,不同的加工尺寸,選配不同型號(hào)的加工中心機(jī)型,和不同型號(hào)的數(shù)控銑床,以及不同品牌廠家生產(chǎn)的配套部件。 無錫大規(guī)模雙主軸加工中心咨詢

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