采用技術(shù)方案后和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:包括旋轉(zhuǎn)傳送裝置、拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位,拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上分別可拆卸式地安裝有加工平臺(tái),拆裝工位上的加工平臺(tái)用于安裝和拆卸工件,臥式加工工位上的加工平臺(tái)用于對(duì)工件進(jìn)行橫向加工,立式加工工位上的加工平臺(tái)用于對(duì)工件進(jìn)行縱向加工,拆裝工位、臥式加工工位和立式加工工位可同時(shí)進(jìn)行操作,互不影響。旋轉(zhuǎn)傳送裝置用于對(duì)臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的加工平臺(tái)進(jìn)行循環(huán)輪轉(zhuǎn),當(dāng)工件需要同時(shí)進(jìn)行橫向和縱向加工時(shí),先將工件安裝在拆裝工位上的加工平臺(tái)上,安裝完成后旋轉(zhuǎn)傳送裝置將三個(gè)加工平臺(tái)順時(shí)針或逆時(shí)針輪轉(zhuǎn),工件首先輪轉(zhuǎn)到橫向加工工位上的加工平臺(tái)上進(jìn)行橫向加工,然后再輪轉(zhuǎn)到縱向加工工位上的加工平臺(tái)進(jìn)行縱向加工,由于本實(shí)用新型的拆裝工位。 蘇州有什立臥復(fù)合加工中心推薦?無(wú)錫供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心價(jià)格貴嗎
整體葉盤(pán)類零件可以應(yīng)用銑車復(fù)合加工中心,葉身型面銑削加工,輪盤(pán)表面的精車加工,以及進(jìn)、排氣兩端的精密連接孔加工可以同時(shí)集中在一臺(tái)機(jī)床上加工。同理,機(jī)匣類零件也可以將機(jī)匣外型面銑削和內(nèi)型腔的車削以及前后端面精密連接孔鉆、鏜加工,同時(shí)在銑車復(fù)合加工中心上集中完成。加工結(jié)束后,可以應(yīng)用機(jī)床上配備的在線測(cè)量功能,檢查加工結(jié)果,形成加工、測(cè)量一體化。這類機(jī)床應(yīng)該具備立式、臥式轉(zhuǎn)換功能,其中銑削以臥式加工為主,車削則以立式加工為主。
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立加和臥加可以相互轉(zhuǎn)化,如果加裝快速數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),主軸擴(kuò)展C軸功能,立加和臥加均可升級(jí)為銑車復(fù)合加工中心。立加通過(guò)立臥轉(zhuǎn)換工作臺(tái)或者搖籃式工作臺(tái)可以變身為立臥復(fù)合加工中心,也可以通過(guò)立臥轉(zhuǎn)換主軸或者雙擺角度頭升級(jí)至立臥復(fù)合加工中心,同樣,臥加也可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化。兩者采用搖籃式工作臺(tái)或者雙擺角度頭的加工中心可以顯現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工。蘇州市益五機(jī)械科技有限公司提供值得客戶信賴的產(chǎn)品和服務(wù),同時(shí)創(chuàng)造經(jīng)營(yíng)績(jī)效,讓顧客滿意,讓員工滿意,讓股東滿意。
在目前,對(duì)于航空零部件,五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床以及具有五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)控制、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床等復(fù)合設(shè)備的需求增加。復(fù)合化加工包括工序復(fù)合化和功能復(fù)合化。采用五軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件進(jìn)行加工時(shí),可調(diào)整刀具的比較好幾何形狀來(lái)進(jìn)行切削,不僅加工表面粗糙度低,而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為,1臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可等于2臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí),五軸聯(lián)動(dòng)加工可比三軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益。德國(guó)德馬吉公司生產(chǎn)的hsc-20Line-ar五軸高速切削精密加工中心,其各進(jìn)給軸均采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),X、Y、Z向快速移動(dòng)速度達(dá)到30m/軸轉(zhuǎn)速可達(dá)42000r/min,具有很高的精度、可靠性,且可獲得Ra<μm的加工表面質(zhì)量。 求立臥復(fù)合加工中心型號(hào)。
立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心,其采用立臥復(fù)合結(jié)構(gòu),一臺(tái)機(jī)器即可對(duì)工件的橫向和縱向
位置進(jìn)行加工,中途無(wú)需停機(jī)拆卸,可節(jié)約拆裝時(shí)間和加工效率,降低加工成本。該立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心包括臥式主軸和立式主軸,其存在的主要缺陷
是,臥式主軸和立式主軸無(wú)法同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行不同方向的加工,即臥式主軸工作時(shí),立式主軸則處于停機(jī)狀態(tài),而立式主軸工作時(shí),臥式主軸則處于停機(jī)狀態(tài),
而且工件拆裝與加工不能同時(shí)進(jìn)行,必須先將工件安裝到工作臺(tái)上才能對(duì)其進(jìn)行加工,因而其加工效率仍待提高。 立臥復(fù)合加工中心使用事項(xiàng)。無(wú)錫供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心價(jià)格貴嗎
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坐標(biāo)軸行程
很基本的坐標(biāo)軸是X、Y、Z三軸,其行程和工作臺(tái)尺寸有相應(yīng)的比例關(guān)系,工作臺(tái)面的大小基本上確定了加工空間的大小。如個(gè)別零件的尺寸大于臥式加工中心行程時(shí),則必須要求零件的加工區(qū)域處于機(jī)床的行程范圍之內(nèi),此外還要考慮零件是否與機(jī)床交換刀具的空間干涉、與機(jī)床防護(hù)罩等附件發(fā)生干涉等系列問(wèn)題。而對(duì)需要多軸聯(lián)動(dòng)加工的臥式加工中心 (如增加回轉(zhuǎn)坐標(biāo)A、B、C或附加坐標(biāo)U、V、W),如四軸、五軸聯(lián)動(dòng)臥式加工中心,這就需要特殊訂貨,同時(shí)必須對(duì)相應(yīng)配套的編程軟件、測(cè)量手段以及機(jī)床價(jià)格等有很全的考慮和安排。
選型時(shí)用戶需要根據(jù)加工工件規(guī)格選擇不同坐標(biāo)軸行程的臥式加工中心,多軸聯(lián)動(dòng)需要特殊定制。 無(wú)錫供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心價(jià)格貴嗎
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