立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心,具有一機座,該數(shù)控加工中心包括分別設(shè)置在機座上的高精度工作臺、臥式立柱和立式立柱;高精度工作臺包括安裝在機座上的x軸滑臺、安裝在x軸滑臺上的y軸滑臺以及安裝在y軸滑臺上的高精度旋轉(zhuǎn)臺;臥式立柱上安裝有臥式主軸箱,臥式主軸箱上設(shè)有臥式加工主軸以及與臥式加工主軸聯(lián)接的前面刀庫;立式立柱上安裝有立式主軸箱,立式主軸箱上設(shè)有立式加工主軸以及與立式加工主軸聯(lián)接的第二刀庫。本實用新型數(shù)控加工中心采用立臥復(fù)合結(jié)構(gòu),一臺機器即可完成對工件的不同位置、不同方向的加工要求,中途無需停機、拆裝,因此節(jié)約了大量拆裝時間和人力,提高了生產(chǎn)加工效率,降低加工成本 蘇州立臥復(fù)合加工中心要多少錢?南京制造立臥復(fù)合加工中心發(fā)展
臥式加工工位及立式加工工位互不影響,因而臥式加工工位上的臥式主軸和立式加工工位上的立式主軸可同時對不同工件的不同方向進(jìn)行加工,旋轉(zhuǎn)傳送轉(zhuǎn)子每輪轉(zhuǎn)一次,即完成對一個工件的橫向和縱向加工,現(xiàn)有的立臥復(fù)合加工中心相比,其加工效率更高,而且增設(shè)拆裝工位與旋轉(zhuǎn)傳送裝置相配合,使得臥式加工工位和立式加工工位在對工件進(jìn)行加工的同時還可同步地在拆裝工位上的加工平臺上拆裝工件,大幅節(jié)省工件的拆裝時間。另外還適用于對工件進(jìn)行單獨的橫向加工或單獨的縱向加工,當(dāng)對工件進(jìn)行單獨橫向加工時,立式加工工位上的加工平臺作為過渡平臺,同樣借助拆裝工位與旋轉(zhuǎn)傳送裝置的配合,實現(xiàn)工件拆裝和工件橫向加工同步進(jìn)行,旋轉(zhuǎn)傳送裝置每輪轉(zhuǎn)一次,就完成對一個工件的橫向加工;同理當(dāng)對工件進(jìn)行單獨縱向加工時,臥式加工工位上的加工平臺作為過渡平臺,實現(xiàn)工件拆裝和工件縱向加工同步進(jìn)行,旋轉(zhuǎn)傳送裝置每輪轉(zhuǎn)一次,就完成對一個工件的縱向加工。 太倉提供立臥復(fù)合加工中心代理價格立臥復(fù)合加工中心如何選擇?
臥轉(zhuǎn)換型加工中心:可實現(xiàn)一次裝夾不僅能加工上面,而且能加工側(cè)面的各個方向。但由于加工中心的主軸箱是一個非常重要的部件,不僅復(fù)雜而且在剛性、扭力、精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、長壽命等方面都要求很高。要保持如此高的技術(shù)要求,又要實現(xiàn)垂直方向到水平方向的轉(zhuǎn)動,技術(shù)難度和制造成本都非常大,而且以國內(nèi)目前的技術(shù)水平來看,也很難保證較高的可靠性。還有很重要的就是體積方面的限制,這種主軸電機難以做大,使用中都存在主軸扭矩偏小的通病。
由若干級壓氣機盤裝配而成的轉(zhuǎn)子,可以在配備了動力磨削頭的車加工中心上,精修圓周徑向基準(zhǔn)后,在車削裝夾定位基礎(chǔ)之上,立即磨削各級葉片葉冠端面,是應(yīng)用復(fù)合加工的又一實例。
車削工藝為主,銑削工藝為輔
車銑復(fù)合加工中心適合加工以車削工藝為主,銑削工藝為輔的零件。五軸車銑復(fù)合加工中心的B 軸擺頭車削技術(shù),對于加工航空發(fā)動機零件中一些形狀復(fù)雜的半封閉型腔凸顯出相當(dāng)大的優(yōu)勢,是近年來發(fā)展較快的新技術(shù)。一些機床廠家已經(jīng)將該項功能作為出售機床的標(biāo)準(zhǔn)配置之一。 蘇州哪里有立臥復(fù)合加工中心廠家?
發(fā)動機類零件復(fù)合加工應(yīng)用分析
航空發(fā)動機零件的整體化、結(jié)構(gòu)化、輕量化是大推比發(fā)動機的重要設(shè)計特性之一。整體結(jié)構(gòu)件具有減重、減級、增效并提高可靠性的優(yōu)點,符合航空發(fā)動機零部件易維護(hù)、高可靠性和長壽命的服役需求。
葉片、葉盤等典型零件
例如將壓氣機盤和軸頸設(shè)計為一體的壓氣機盤,將轉(zhuǎn)子葉片和壓氣機盤設(shè)計為一體的整體葉盤等。整體結(jié)構(gòu)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,和原單體零件相比裝夾定位效果明顯削弱,使得零件剛性減弱,加工中容易產(chǎn)生振顫。因而加工中零件個別部位容易產(chǎn)生變形,幾何尺寸和表面質(zhì)量受到一定程度影響。 立臥復(fù)合加工中心價格多少?南京制造立臥復(fù)合加工中心發(fā)展
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