立式雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對此,加工中心上的3個線性軸同時處于工件上,加工中心還設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺,回轉(zhuǎn)臺上以266mm的間距分別設(shè)有2個傳動軸。傳動軸的最大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而在銑削和鉆孔加工時,則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接,由此,力矩比較大可以達(dá)到140Nm,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時,主軸也可以被用作驅(qū)動軸。 出售雙主軸加工中心。上海關(guān)于雙主軸加工中心設(shè)備銷售
本實用新型的技術(shù)方案是:一種雙主軸自動加工中心,包括主軸a和主軸b,所述主軸a和主軸b位于主軸座上,刀庫位于主軸a和主軸b上方,刀庫內(nèi)設(shè)有裝載備用刀具的刀盤,主軸a、主軸b與刀盤之間活動連接換刀機械手,通過換刀機械手實現(xiàn)對主軸a、主軸b上刀具的更換,主軸a和主軸b的對側(cè)設(shè)有用于固定待加工工件的移動夾具,所述主軸a、主軸b、換刀機械手、移動夾具與智能控制系統(tǒng)連接。
所述主軸a和主軸b通過各自的驅(qū)動裝置和絲杠驅(qū)動、與固定于主軸座上的滑軌滑動連接,并通過各自獨特的光柵尺保證進(jìn)給精度。 上海關(guān)于雙主軸加工中心設(shè)備銷售雙主軸加工中心代理廠家 。
目前,軸類零件,例如軸類件,在對其兩端端面進(jìn)行鉆、攻、銑等工序時,一般采用組合機床方式進(jìn)行加工。但是,由于加工設(shè)備落后,自動化程度不高,工序分散,需要反復(fù)裝夾和調(diào)整,導(dǎo)致加工效率低下、工人勞動強度大。而且應(yīng)用這種加工方式,加工質(zhì)量得不到保證,生產(chǎn)時報廢率較高,給企業(yè)帶來了沉重的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)新型對列雙主軸臥式加工中心可以一次性對軸類零件兩端面進(jìn)行鉆、攻、銑加工,工序集中,避免了反復(fù)裝夾和調(diào)整,采用單對列主軸和雙對列主軸結(jié)構(gòu)的加工效率分別是普通加工中心的兩倍和四倍以上。特別是對于較重的軸類零件,可極大減輕工人的勞動強度。并且本實用新型在加工過程中的裝夾、換刀均由計算機程序控制,無人為干擾,具有加工精度高的特點。
為了解決現(xiàn)有加工中心無法完成既能同時加工兩個相同工件又可以加工兩個不同工件的問題,本技術(shù)提供一種既能同時加工兩個相同工件又可以加工兩個不同工件的加工中心。為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設(shè)有立柱,立柱上設(shè)置有主軸箱;所述底座上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌,所述Y軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有Y軸絲杠,Y軸絲杠連接靠前電機;
雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設(shè)有立柱,立柱上設(shè)置有主軸箱,其特征在于:——所述底座上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌,所述Y軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有Y軸絲杠,Y軸絲杠連接靠前電機;——所述Y軸導(dǎo)軌上設(shè)置有水平垂直于Y軸導(dǎo)軌的X軸導(dǎo)軌,所述X軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有X軸絲杠,X軸絲杠連接第二電機; 什么是雙主軸加工中心?
對回轉(zhuǎn)臺的驅(qū)動和加工中心的定位及推進(jìn)動作,均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動裝置來發(fā)出。當(dāng)X、Y、Z的行程分別達(dá)到400mm、400mm和360mm時,所有3個線性軸的高速檔均可以達(dá)到60m/min的速度。由于按照受力的原理,位于刀具一側(cè)的銑軸同時也負(fù)責(zé)刀具的更換,它必須向上朝著刀庫的方向定位,所以,Z軸會以大約1.2g的速率進(jìn)行加速或減速。X軸的加速度為0.5g,Y軸的加速度為0.8g。各軸配合的結(jié)果是從一個切削工序到另一個切削工序的時間為短短的2.4s。
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.主要用途和特征
機床設(shè)計采用了發(fā)展的電子和機械技術(shù),具有下列特點:
1、高剛性結(jié)構(gòu)
★所有大件采用封閉箱型,厚壁多筋,質(zhì)量灰鑄鐵樹脂砂型鑄造,并經(jīng)過多道應(yīng)力消除處理工序。
★采用特殊導(dǎo)軌底座設(shè)計,大軌距,寬導(dǎo)軌面,床鞍在全行程內(nèi)無懸垂現(xiàn)象,工作臺全行程支撐,載荷力強,精度高。
2、優(yōu)良制造
企業(yè)擁有一大批精良設(shè)備,關(guān)鍵零件加工精度高。在導(dǎo)軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺面淬火等方面擁有專有技術(shù),有一批成套熱處理設(shè)備保證 工作臺
的硬度和精度穩(wěn)定性。擁有德國leitze三坐標(biāo)測量機檢測和控制加工中心關(guān)鍵零件的加工精度。加工中心出廠時運動坐標(biāo)的定位精度和重復(fù)定位精度由英國r
enishaw雙頻激光干涉儀檢測,段科學(xué),數(shù)據(jù)可靠。
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