在目前,對于航空零部件,五軸聯(lián)動的數(shù)控銑床以及具有五坐標(biāo)聯(lián)動控制、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)的數(shù)控機床等復(fù)合設(shè)備的需求增加。復(fù)合化加工包括工序復(fù)合化和功能復(fù)合化。采用五軸聯(lián)動對三維曲面零件進行加工時,可調(diào)整刀具的比較好幾何形狀來進行切削,不僅加工表面粗糙度低,而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為,1臺五軸聯(lián)動機床的效率可等于2臺三軸聯(lián)動機床的效率,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時,五軸聯(lián)動加工可比三軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。德國德馬吉公司生產(chǎn)的hsc-20Line-ar五軸高速切削精密加工中心,其各進給軸均采用直線電機驅(qū)動,X、Y、Z向快速移動速度達(dá)到30m/軸轉(zhuǎn)速可達(dá)42000r/min,具有很高的精度、可靠性,且可獲得Ra<μm的加工表面質(zhì)量。 蘇州立臥復(fù)合加工中心批發(fā)價格。太倉關(guān)于立臥復(fù)合加工中心哪家強
整體葉盤類零件可以應(yīng)用銑車復(fù)合加工中心,葉身型面銑削加工,輪盤表面的精車加工,以及進、排氣兩端的精密連接孔加工可以同時集中在一臺機床上加工。同理,機匣類零件也可以將機匣外型面銑削和內(nèi)型腔的車削以及前后端面精密連接孔鉆、鏜加工,同時在銑車復(fù)合加工中心上集中完成。加工結(jié)束后,可以應(yīng)用機床上配備的在線測量功能,檢查加工結(jié)果,形成加工、測量一體化。這類機床應(yīng)該具備立式、臥式轉(zhuǎn)換功能,其中銑削以臥式加工為主,車削則以立式加工為主。
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加工中心類型的選定需要考慮加工對象、加工工藝、加工范圍和設(shè)備價格等因素,根據(jù)所選零件族(組)進行。臥式加工中心是指工作臺與主軸設(shè)置為平行狀態(tài)的加工中心,臥式加工中心通常擁有三個直線運動坐標(biāo)軸加一個工作臺回轉(zhuǎn)軸。臥式加工中心選型要注意什么呢?如果您的加工工件具有以下特征,則應(yīng)選擇臥式加工中心:加工兩面以上的零件或加工在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面,如箱體類、殼體類零件等,應(yīng)選擇臥式加工中心;被加工零件的位置精度要求較高,宜選用高精密臥式加工中心;零件在一次裝夾中需要完成多面加工時,可選擇立臥復(fù)合式五面加工中心。當(dāng)然,上述各點也不是很的,一方面是由于加工中心正朝著復(fù)合化方向發(fā)展,另一方面選型時要綜合考慮生產(chǎn)效率、加工工藝要求和設(shè)備資金等因素,要以性價比來衡量選型方案的合理性??偨Y(jié)一下就是:采購用戶需要根據(jù)加工對象、加工工藝、加工范圍等特征來確定是否使用臥式加工中心以及使用什么樣的臥式加工中心。
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立臥復(fù)合加工中心機器的結(jié)構(gòu)特點:
1.在橫梁和立柱上,安裝有兩個以上的主軸裝置。
2.立柱可安裝側(cè)銑頭
3.主軸裝置可選擇:高精、低速、重載以及激光控制等附加裝置。
立臥復(fù)合加工中心機器的創(chuàng)新點:
1.多主軸多工位復(fù)合機床是國際機床技術(shù)新潮流。
2.立臥兩用加工中心能降低工件多次裝夾的定位錯誤,提高精度。
立臥復(fù)合加工中心的應(yīng)用范圍:
1.中大型零件的頂面,側(cè)面高效加工。
2.加裝的側(cè)銑頭性價比高。
3.重大型零件激光控制、激光淬火等工序。 江蘇立臥復(fù)合加工中心多少錢?太倉關(guān)于立臥復(fù)合加工中心哪家強
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蘇州市益五機械科技有限公司立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心,具有一機座,該數(shù)控加工中心包括分別設(shè)置在機座上的高精度工作臺、臥式立柱和立式立柱;高精度工作臺包括安裝在機座上的x軸滑臺、安裝在x軸滑臺上的y軸滑臺以及安裝在y軸滑臺上的高精度旋轉(zhuǎn)臺;臥式立柱上安裝有臥式主軸箱,臥式主軸箱上設(shè)有臥式加工主軸以及與臥式加工主軸聯(lián)接的刀庫;立式立柱上安裝有立式主軸箱,立式主軸箱上設(shè)有立式加工主軸以及與立式加工主軸聯(lián)接的第二刀庫。本實用新型數(shù)控加工中心采用立臥復(fù)合結(jié)構(gòu),一臺機器即可完成對工件的不同位置、不同方向的加工要求,中途無需停機、拆裝,因此節(jié)約了大量拆裝時間和人力,提高了生產(chǎn)加工效率,降低加工成本 太倉關(guān)于立臥復(fù)合加工中心哪家強
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