數(shù)控系統(tǒng)功能分為基本功能與選擇功能,可以從操作方式、用戶功能、控制方式、驅(qū)動(dòng)形式、反饋形式、接口形式、檢測(cè)與測(cè)量、報(bào)警與提示、故障診斷等方面綜合衡量?;竟δ苁潜仨毺峁┑?,而只有當(dāng)用戶選擇了選擇功能后,廠家才會(huì)另行提供并另行加價(jià),且定價(jià)一般較高。總體而言,數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)加工中心的性能需要來選擇,訂購(gòu)時(shí)既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時(shí)避免使用率不高而造成浪費(fèi),還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。另一方面,在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中,如SIEMENS系統(tǒng)、FANUC系統(tǒng)、國(guó)產(chǎn)華中數(shù)控系統(tǒng)等,性能高低差別很大,價(jià)格亦相差很大,進(jìn)口系統(tǒng)或國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)亦決定其價(jià)格的高低。多臺(tái)臥式加工中心選型時(shí),應(yīng)盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng),這樣操作、編程、維修都比較方便。 立臥復(fù)合加工中心需要多少錢?咨詢立臥復(fù)合加工中心怎么樣
加工中心類型的選定需要考慮加工對(duì)象、加工工藝、加工范圍和設(shè)備價(jià)格等因素,根據(jù)所選零件族(組)進(jìn)行。臥式加工中心是指工作臺(tái)與主軸設(shè)置為平行狀態(tài)的加工中心,臥式加工中心通常擁有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸加一個(gè)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸。臥式加工中心選型要注意什么呢?如果您的加工工件具有以下特征,則應(yīng)選擇臥式加工中心:加工兩面以上的零件或加工在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面,如箱體類、殼體類零件等,應(yīng)選擇臥式加工中心;被加工零件的位置精度要求較高,宜選用高精密臥式加工中心;零件在一次裝夾中需要完成多面加工時(shí),可選擇立臥復(fù)合式五面加工中心。當(dāng)然,上述各點(diǎn)也不是很的,一方面是由于加工中心正朝著復(fù)合化方向發(fā)展,另一方面選型時(shí)要綜合考慮生產(chǎn)效率、加工工藝要求和設(shè)備資金等因素,要以性價(jià)比來衡量選型方案的合理性??偨Y(jié)一下就是:采購(gòu)用戶需要根據(jù)加工對(duì)象、加工工藝、加工范圍等特征來確定是否使用臥式加工中心以及使用什么樣的臥式加工中心。 咨詢立臥復(fù)合加工中心怎么樣有什么立臥復(fù)合加工中心推薦?
臥轉(zhuǎn)換型加工中心:可實(shí)現(xiàn)一次裝夾不僅能加工上面,而且能加工側(cè)面的各個(gè)方向。但由于加工中心的主軸箱是一個(gè)非常重要的部件,不僅復(fù)雜而且在剛性、扭力、精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、長(zhǎng)壽命等方面都要求很高。要保持如此高的技術(shù)要求,又要實(shí)現(xiàn)垂直方向到水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng),技術(shù)難度和制造成本都非常大,而且以國(guó)內(nèi)目前的技術(shù)水平來看,也很難保證較高的可靠性。還有很重要的就是體積方面的限制,這種主軸電機(jī)難以做大,使用中都存在主軸扭矩偏小的通病。
提供多工位立臥復(fù)合加工中 心,通過旋轉(zhuǎn)傳送裝置對(duì)臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的加工平臺(tái)進(jìn)行循環(huán) 輪轉(zhuǎn),以達(dá)到臥式主軸和立式主軸可對(duì)不同工件在不同方向上同時(shí)進(jìn)行加工以及工件拆裝 與加工可同時(shí)進(jìn)行的目的,從而提高工件加工效率。一種多工位立臥復(fù)合加工中心,包括旋轉(zhuǎn)傳送裝置、拆裝工位、臥式加工工位及立
式加工工位,拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上分別設(shè)有與旋轉(zhuǎn)傳送裝置相配合 的加工平臺(tái),該三個(gè)加工平臺(tái)以旋轉(zhuǎn)傳送裝置為中心成圓周均勻分布,并且旋轉(zhuǎn)傳送裝置 可帶動(dòng)該三個(gè)加工平臺(tái)在拆裝工位、臥式加工工位和立式加工工位上進(jìn)行循環(huán)輪轉(zhuǎn)。 江蘇立臥復(fù)合加工中心廠家。
立臥復(fù)合加工中心機(jī)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.在橫梁和立柱上,安裝有兩個(gè)以上的主軸裝置。
2.立柱可安裝側(cè)銑頭
3.主軸裝置可選擇:高精、低速、重載以及激光控制等附加裝置。
立臥復(fù)合加工中心機(jī)器的創(chuàng)新點(diǎn):
1.多主軸多工位復(fù)合機(jī)床是國(guó)際機(jī)床技術(shù)新潮流。
2.立臥兩用加工中心能降低工件多次裝夾的定位錯(cuò)誤,提高精度。
立臥復(fù)合加工中心的應(yīng)用范圍:
1.中大型零件的頂面,側(cè)面高效加工。
2.加裝的側(cè)銑頭性價(jià)比高。
3.重大型零件激光控制、激光淬火等工序。 蘇州立臥復(fù)合加工中心多少錢?咨詢立臥復(fù)合加工中心怎么樣
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立臥兩用復(fù)合加工中心,其特征在于,包括:床身,所述床身上設(shè)有X向?qū)к壓涂裳厮鯴向?qū)к壔瑒?dòng)的靠前回轉(zhuǎn)工作臺(tái),所述靠前回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有工件裝夾平臺(tái);
立柱,設(shè)置于所述床身的一側(cè),所述立柱上設(shè)有刀庫(kù),所述立柱上設(shè)有Z向?qū)к壓脱厮鯶向?qū)к壔瑒?dòng)的Z向滑板,所述Z向滑板上設(shè)有第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái),所述第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有加工主軸,所述第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)所述加工主軸轉(zhuǎn)動(dòng)并定位于任意角度。所述第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括工作臺(tái)箱體和設(shè)置于所述工作臺(tái)箱體的電機(jī)輸出軸,所述第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所述伺服電機(jī)的輸出端通過RV減速器連接所述電機(jī)輸出軸,所述電機(jī)輸出軸橫向伸出并連接加工主軸。
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