加工中心:是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。在中國(guó)香港,中國(guó)臺(tái)灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率很大提高。
現(xiàn)有技術(shù)的存在以下問題:現(xiàn)有的雙工作臺(tái)的立臥復(fù)合加工中心在使用時(shí)存在立主軸存在轉(zhuǎn)動(dòng)不便的問題,同時(shí)存在廢屑收集不便,人工清理麻煩。 立臥復(fù)合加工中心需要多少錢?上海關(guān)于立臥復(fù)合加工中心代理價(jià)格
臥式加工工位及立式加工工位互不影響,因而臥式加工工位上的臥式主軸和立式加工工位上的立式主軸可同時(shí)對(duì)不同工件的不同方向進(jìn)行加工,旋轉(zhuǎn)傳送轉(zhuǎn)子每輪轉(zhuǎn)一次,即完成對(duì)一個(gè)工件的橫向和縱向加工,現(xiàn)有的立臥復(fù)合加工中心相比,其加工效率更高,而且增設(shè)拆裝工位與旋轉(zhuǎn)傳送裝置相配合,使得臥式加工工位和立式加工工位在對(duì)工件進(jìn)行加工的同時(shí)還可同步地在拆裝工位上的加工平臺(tái)上拆裝工件,大幅節(jié)省工件的拆裝時(shí)間。另外還適用于對(duì)工件進(jìn)行單獨(dú)的橫向加工或單獨(dú)的縱向加工,當(dāng)對(duì)工件進(jìn)行單獨(dú)橫向加工時(shí),立式加工工位上的加工平臺(tái)作為過渡平臺(tái),同樣借助拆裝工位與旋轉(zhuǎn)傳送裝置的配合,實(shí)現(xiàn)工件拆裝和工件橫向加工同步進(jìn)行,旋轉(zhuǎn)傳送裝置每輪轉(zhuǎn)一次,就完成對(duì)一個(gè)工件的橫向加工;同理當(dāng)對(duì)工件進(jìn)行單獨(dú)縱向加工時(shí),臥式加工工位上的加工平臺(tái)作為過渡平臺(tái),實(shí)現(xiàn)工件拆裝和工件縱向加工同步進(jìn)行,旋轉(zhuǎn)傳送裝置每輪轉(zhuǎn)一次,就完成對(duì)一個(gè)工件的縱向加工。 江蘇訂購立臥復(fù)合加工中心價(jià)格報(bào)價(jià)求立臥復(fù)合加工中心型號(hào)。
立臥兩用復(fù)合加工中心,其特征在于,包括:床身,所述床身上設(shè)有X向?qū)к壓涂裳厮鯴向?qū)к壔瑒?dòng)的靠前回轉(zhuǎn)工作臺(tái),所述靠前回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有工件裝夾平臺(tái);
立柱,設(shè)置于所述床身的一側(cè),所述立柱上設(shè)有刀庫,所述立柱上設(shè)有Z向?qū)к壓脱厮鯶向?qū)к壔瑒?dòng)的Z向滑板,所述Z向滑板上設(shè)有第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái),所述第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有加工主軸,所述第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)所述加工主軸轉(zhuǎn)動(dòng)并定位于任意角度。所述第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括工作臺(tái)箱體和設(shè)置于所述工作臺(tái)箱體的電機(jī)輸出軸,所述第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),所述伺服電機(jī)的輸出端通過RV減速器連接所述電機(jī)輸出軸,所述電機(jī)輸出軸橫向伸出并連接加工主軸。
能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾加工上面和側(cè)面,雖然可以采用自動(dòng)裝卸側(cè)銑頭的方式,但側(cè)面的不同方向都要加工時(shí),又要求側(cè)銑頭必須能夠自動(dòng)轉(zhuǎn)換角度,這樣的機(jī)型價(jià)格非常昂貴,同時(shí)由于結(jié)構(gòu)上的原因,換刀、拆裝側(cè)銑頭以及側(cè)銑頭轉(zhuǎn)角都很慢,需要消耗大量時(shí)間,嚴(yán)重影響加工效率。
雙動(dòng)柱型由于立臥兩套主軸箱都要在各自的立柱上垂直移動(dòng),同時(shí)兩個(gè)立柱也都需要前后或左右移動(dòng),該方案兩個(gè)立柱下面都有十字滑臺(tái),因此穩(wěn)定性欠佳,占地面積很大,制造成本高。 求推薦立臥復(fù)合加工中心品牌。
近年來核電、風(fēng)力發(fā)電,鐵路等行業(yè)的迅速發(fā)展,大型結(jié)構(gòu)件加工效率和加工精度成為制約行業(yè)的瓶頸,而大型的立臥轉(zhuǎn)換五面加工中心,能夠保證工件一次裝夾后,加工除底面外的五個(gè)面,兼有立式加工中心和臥式加工中心功能,加工過程能夠保證工件位置公差、加工精度,滿足及適用于箱體類復(fù)雜加工、大型回轉(zhuǎn)體類零件的加工。目前,對(duì)于大型立臥轉(zhuǎn)換五面加工復(fù)合加工技術(shù)的研究,國(guó)內(nèi)仍然處于引進(jìn)、吸收、消化階段,雖然國(guó)內(nèi)已開發(fā)出五面加工復(fù)合加工中心,但大型的五面加工復(fù)合加工中心目前在國(guó)內(nèi)尚屬研究階段,市場(chǎng)份額基本被國(guó)外企業(yè)壟斷,其技術(shù)現(xiàn)狀已制約了我國(guó)裝備制造業(yè)的發(fā)展。也使我國(guó)在很高數(shù)控機(jī)床引進(jìn)、吸收、消化、再創(chuàng)新方面受制于人。為了緩解很高、復(fù)合數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)化的瓶頸問題,有必要研制一種滿足和適用核電、風(fēng)力發(fā)電,鐵路等行業(yè)所需大型結(jié)構(gòu)件、大型回轉(zhuǎn)體類零件的加工,并提高其效率和加工精度的大型立臥轉(zhuǎn)換復(fù)合加工中心。 江蘇立臥復(fù)合加工中心批發(fā)價(jià)格。上海關(guān)于立臥復(fù)合加工中心代理價(jià)格
立臥復(fù)合加工中心操作視頻。上海關(guān)于立臥復(fù)合加工中心代理價(jià)格
由若干級(jí)壓氣機(jī)盤裝配而成的轉(zhuǎn)子,可以在配備了動(dòng)力磨削頭的車加工中心上,精修圓周徑向基準(zhǔn)后,在車削裝夾定位基礎(chǔ)之上,立即磨削各級(jí)葉片葉冠端面,是應(yīng)用復(fù)合加工的又一實(shí)例。
車削工藝為主,銑削工藝為輔
車銑復(fù)合加工中心適合加工以車削工藝為主,銑削工藝為輔的零件。五軸車銑復(fù)合加工中心的B 軸擺頭車削技術(shù),對(duì)于加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件中一些形狀復(fù)雜的半封閉型腔凸顯出相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì),是近年來發(fā)展較快的新技術(shù)。一些機(jī)床廠家已經(jīng)將該項(xiàng)功能作為出售機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)配置之一。 上海關(guān)于立臥復(fù)合加工中心代理價(jià)格
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