切割精度(1)多次切割技術(shù)多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達(dá)到高質(zhì)量的表面,多次切割的次數(shù)需高達(dá)7~9次,只需3~4 次。
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慢走絲加工特點(4)機(jī)床結(jié)構(gòu)更加精密
為了保證高精度的加工,采用了許多技術(shù)措施來提高主機(jī)精度:①控制溫度。采用水溫冷卻裝置,使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同,減小了機(jī)床的熱變形。②采用直線電機(jī)。響應(yīng)度高,精密定位可實現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制,進(jìn)給無振動,無噪音,提高放電頻率,保持穩(wěn)定放電,兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件,其熱慣性比鑄鐵大25倍,降低溫度變化對切割精度的影響。④采用固定工作臺、立柱移動結(jié)構(gòu),提高工作臺承重,不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工,降低工件熱變形。⑥電機(jī)伺服,閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對刀:采用電壓調(diào)制對刀電源。對刀精度可達(dá)±0.005 mm,不損傷工件,不論干濕。 南京機(jī)械慢走絲設(shè)備代理
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