張家港cnc數(shù)控慢走絲設(shè)備圖片

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-13

    蘇州益五機(jī)械為您提供無(wú)錫慢走絲發(fā)那科慢走絲日本原裝進(jìn)口慢走絲-c600ib。一、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)及性能1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號(hào)α-c400ibα-c600ibα-c800ib設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺(tái)尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500kg1000kg2000kg行程x軸400mm600mm800mmy軸300mm400mm600mmz軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程u軸±60mm±100mm±100mmv軸±60mm±100mm±100mm2、設(shè)備的主要技術(shù)參(a)---切割效率:330mm2/min(b)機(jī)床消耗功率:13kva;(c)電極絲直徑:ф~ф;(d)走絲速度:<15m/min;(e)---粗糙度:ra≤μm;(f)精度(按jis標(biāo)準(zhǔn)):x軸的定位精度:±;x軸的重復(fù)定位精度:±;y軸的定位精度:±;y軸的重復(fù)定位精度:±;u、v軸的定位精度:±;u、v軸的重復(fù)定位精度:±;(g)高速自動(dòng)穿線awf功能(10秒循環(huán),)上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。二、機(jī)床的配置功能組成1、機(jī)床結(jié)構(gòu):(1)**度質(zhì)量鑄鐵床身;(2)錐度機(jī)構(gòu);(3)x、y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),u、v、z軸交流伺服電機(jī);(4)電控系統(tǒng),高速無(wú)電解電源。供應(yīng)發(fā)那科慢走絲設(shè)備廠家。張家港cnc數(shù)控慢走絲設(shè)備圖片

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由于慢走絲線切割機(jī)是采取線電極連續(xù)供絲的方式,即線電極在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成加工,因此即使線電極發(fā)生損耗,也能連續(xù)地予以補(bǔ)充,故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度通??蛇_(dá)到Ra=0.8μm及以上,且慢走絲線切割機(jī)的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機(jī)好很多,所以在加工高精度零件時(shí),慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用。除了早期的中小型企業(yè),在諸如航空,汽車,醫(yī)療等大型企業(yè)的加工工廠內(nèi)也極為常見(jiàn)。吳江供應(yīng)日本慢走絲設(shè)備咨詢快速解讀慢走絲設(shè)別。

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(2)拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后,會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如:改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。通過(guò)采用綜合的拐角控制策略,粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%,可一次切割達(dá)5靘的配合 精度。(3)采用提高平直度的技術(shù)高精度精加工回路都是提高平直度的技術(shù),被認(rèn)為對(duì)厚件加工意義重大。

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慢走絲是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機(jī)床。慢走絲加工時(shí)在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8~10μm)時(shí),并不發(fā)生火花放電,甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件,從顯微鏡中已看不到間隙時(shí),也常??床坏交鸹ǎ挥挟?dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時(shí)才發(fā)生正常的火花放電。此時(shí)線電極每進(jìn)給1μm,放電間隙并不減少1μm,而是電極絲增加一點(diǎn)線間張力,工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力,顯然,只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)益五機(jī)械供應(yīng)發(fā)那科慢走絲設(shè)備。

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    數(shù)控系統(tǒng))線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能C的硬件組成:日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng);存儲(chǔ)卡,硬盤(pán);配置以太網(wǎng)和USB接口;15″觸摸液晶;RS232接口,USB鼠標(biāo)接口;系統(tǒng)接口C的軟件組成及操作平臺(tái):操作平臺(tái)為windows系統(tǒng)。(3)系統(tǒng)配置功能:坐標(biāo)系:坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo),;圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形**顯示功能;直線、圓弧納米插補(bǔ)功能;錐度加工功能;短路、斷絲處理功能;停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能;自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能;自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能(任意);菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能;數(shù)據(jù)傳輸;配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的**系統(tǒng);(4C系統(tǒng)的技術(shù)性能:5軸數(shù)控,5軸4C軸聯(lián)動(dòng);錐度加工及補(bǔ)償功能,加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm;(5C系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境:溫度范圍:5-30℃,溫度20±℃;相對(duì)濕度:40%-80%RH以下;機(jī)床周圍無(wú)振源、無(wú)粉塵;3、機(jī)床運(yùn)行環(huán)境:電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn):電壓200V(-10%~10%),頻率50HZ;13KVA.(機(jī)器內(nèi)部有信號(hào)防干擾設(shè)計(jì))發(fā)那科慢走絲線切割高加工性能(α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB)實(shí)現(xiàn)高速、高精度、***加工的放電控制及加工電源。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位補(bǔ)償功能。發(fā)那科慢走絲設(shè)備應(yīng)用范圍。新區(qū)cnc數(shù)控慢走絲設(shè)備采購(gòu)

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    高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達(dá))(5)過(guò)濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。(6)fanucseries31i-wb控制系統(tǒng);(數(shù)控系統(tǒng))(7)線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2c系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能:(1)c的硬件組成:(a)日本原產(chǎn)fanucseries31i-wb系統(tǒng);(b)存儲(chǔ)卡,硬盤(pán);(c)配置以太網(wǎng)和usb接口;(d)15″觸摸液晶;(e)rs232接口,usb鼠標(biāo)接口;(f)系統(tǒng)接口。(2)c的軟件組成及操作平臺(tái):操作平臺(tái)為windows系統(tǒng)。(3)系統(tǒng)配置功能:(a)坐標(biāo)系:---坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo),;(b)圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形**顯示功能;(c)直線、圓弧納米插補(bǔ)功能;(d)錐度加工功能;(e)短路、斷絲處理功能;(f)停電記憶功能,加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能;(g)自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能;(h)自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能(任意);(i)菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能;(j)數(shù)據(jù)傳輸;(k)配備電火花線切割加工工藝的**系統(tǒng);(4c系統(tǒng)的技術(shù)性能:(a)5軸數(shù)控,5軸4c軸聯(lián)動(dòng);(b)錐度加工及補(bǔ)償功能,加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm;(5c系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境:(a)溫度范圍:5-30℃,---溫度20±℃;(b)相對(duì)濕度:40%-80%rh以下;(c)機(jī)床周圍無(wú)振源、無(wú)粉塵。張家港cnc數(shù)控慢走絲設(shè)備圖片

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