切割精度(1)多次切割技術(shù)多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達到高質(zhì)量的表面,多次切割的次數(shù)需高達7~9次,只需3~4 次。
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進口發(fā)那科慢走絲設(shè)備的高度擴展性:外部接口功能:外部啟動等經(jīng)常使用的輸入輸出信號已經(jīng)內(nèi)置在兄臺功能程序中,只需通過設(shè)定便可直接使用,可對狀態(tài)指示燈的開啟,閃爍條件進行設(shè)定。
發(fā)那科慢走絲設(shè)備的自動以操作盤:可以在淮安上操作**設(shè)備及確認狀態(tài),可以通過加工程序唉控制開關(guān)的閉合,可以定義指示燈,閉合開關(guān),脈沖開關(guān),節(jié)約設(shè)備成本,實現(xiàn)對**設(shè)備高操作性,維護性的控制;自定義的PMC功能可以在畫面上簡單的編寫控制**設(shè)備的梯形程序,可以只輸入輸出**設(shè)備的梯形程序。
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蘇州益五機械為您提供無錫慢走絲發(fā)那科慢走絲日本原裝進口慢走絲-c600ib。一、設(shè)備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號α-c400ibα-c600ibα-c800ib設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500kg1000kg2000kg行程x軸400mm600mm800mmy軸300mm400mm600mmz軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程u軸±60mm±100mm±100mmv軸±60mm±100mm±100mm2、設(shè)備的主要技術(shù)參(a)---切割效率:330mm2/min(b)機床消耗功率:13kva;(c)電極絲直徑:ф~ф;(d)走絲速度:<15m/min;(e)---粗糙度:ra≤μm;(f)精度(按jis標準):x軸的定位精度:±;x軸的重復(fù)定位精度:±;y軸的定位精度:±;y軸的重復(fù)定位精度:±;u、v軸的定位精度:±;u、v軸的重復(fù)定位精度:±;(g)高速自動穿線awf功能(10秒循環(huán),)上述精度指標的校準已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成1、機床結(jié)構(gòu):(1)**度質(zhì)量鑄鐵床身;(2)錐度機構(gòu);(3)x、y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機,u、v、z軸交流伺服電機;(4)電控系統(tǒng),高速無電解電源。
發(fā)那科慢走絲ROBOCUTα-CiAserisFANUC電火花線切割機尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧,緊湊的高精度旋轉(zhuǎn)軸。采用了伺服電機和分離式檢測器的全閉環(huán)系統(tǒng)。配備有浸水檢測功能。ROBOCUT**旋轉(zhuǎn)R點:利用旋轉(zhuǎn)軸進行90?分度切割,實現(xiàn)一次裝夾的多工序加工;1975年,發(fā)那科***臺慢走絲線切割機問世,并投放市場,經(jīng)過近40年不間斷的技術(shù)革新;如今被廣泛應(yīng)用于模具加工、PCD加工、銅電極加工、醫(yī)療部品等各類零部件加工,并在日本、歐美、亞洲具有很高的市場占有率。FANUCROBOCUT從單個部件生產(chǎn)到組裝調(diào)試全部由日本FANUC制造完成,是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設(shè)備C部分使用的是FANUC級別的FANUCSeries31i-WB系統(tǒng),該系統(tǒng)是世界標準規(guī)格中級別的,目前被廣泛應(yīng)用R旋轉(zhuǎn)軸加工視頻(一臺線切割,可裝配兩個旋轉(zhuǎn)臺)PCD加工系統(tǒng)特點:利用旋轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)高精度加工、利用接觸探頭實現(xiàn)刀面定位、利用PCD**電源實現(xiàn)***加工;發(fā)那科慢走絲線切割搭載了PCD**電源的,能夠?qū)?yīng)各種PCD材料。利用探頭對PCD表面形狀測定,實現(xiàn)高精度、***加工。由于加工液為水,所以不需要擔心火災(zāi)情況,與油加工機相比實現(xiàn)更高速加工。發(fā)那科慢走絲設(shè)備應(yīng)用范圍。
數(shù)控系統(tǒng))線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能C的硬件組成:日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng);存儲卡,硬盤;配置以太網(wǎng)和USB接口;15″觸摸液晶;RS232接口,USB鼠標接口;系統(tǒng)接口C的軟件組成及操作平臺:操作平臺為windows系統(tǒng)。(3)系統(tǒng)配置功能:坐標系:坐標、相對坐標,;圖形坐標變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能,圖形**顯示功能;直線、圓弧納米插補功能;錐度加工功能;短路、斷絲處理功能;停電記憶功能,加工結(jié)束自動停機功能;自動對端面、對中心功能;自動加過渡圓弧功能(任意);菜單技術(shù)、自動編程功能;數(shù)據(jù)傳輸;配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的**系統(tǒng);(4C系統(tǒng)的技術(shù)性能:5軸數(shù)控,5軸4C軸聯(lián)動;錐度加工及補償功能,加工錐度標準±30°/80mm;(5C系統(tǒng)運行環(huán)境:溫度范圍:5-30℃,溫度20±℃;相對濕度:40%-80%RH以下;機床周圍無振源、無粉塵;3、機床運行環(huán)境:電網(wǎng)標準:電壓200V(-10%~10%),頻率50HZ;13KVA.(機器內(nèi)部有信號防干擾設(shè)計)發(fā)那科慢走絲線切割高加工性能(α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB)實現(xiàn)高速、高精度、***加工的放電控制及加工電源。實現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位補償功能。高可靠性的發(fā)那科慢走絲設(shè)備。吳中中走絲 慢走絲設(shè)備
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整合操作。程序遍及指南功能:從編寫程序到加工都可以在同一個畫面簡單操作,利用帶有圖形的指南,可以簡單的完成含有G代碼的程序,肯能通過動畫描繪立體模型,可以簡單模擬加工過程;
原裝進口發(fā)那科慢走絲設(shè)別具有的自動化適用性:機器人快速家變啟動兄臺功能:包裹化機器人、機器人支架、自動側(cè)門、連接器、快捷設(shè)置功能,以及內(nèi)置機器人實例程序等你,顆簡便的組建機器人系統(tǒng)。機器人接口可簡便的通過操作畫面手動操作機器人,并利用機器人示教器的機床操作畫面對機床進行操作。
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