張家港攪拌摩擦焊專業(yè)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-26

   在焊接過程中,焊頭在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)伸入工件的接縫中,旋轉(zhuǎn)焊頭與工件之問的摩擦熱,使焊頭前面的材料發(fā)生強(qiáng)烈塑性變形,然后隨著焊頭的移動(dòng),高度塑性變形的材料流向焊頭的背后,從而形成攪拌摩擦焊焊縫。攪拌摩擦焊對(duì)設(shè)備的要求并不高,**基本的要求是焊頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),即使一臺(tái)銑床也可簡(jiǎn)單地達(dá)到小型平板對(duì)接焊的要求。但焊接設(shè)備及夾具的剛性是極端重要的。焊頭一般采用工具鋼制成,焊頭的長(zhǎng)度一般比要求焊接的深度稍短應(yīng)該指出,攪拌摩擦焊縫結(jié)束時(shí)在終端留下個(gè)匙孔。通常這個(gè)匙孔可以切除掉,也可以用其它焊接方法封焊住。針對(duì)匙孔問題,目前已有伸縮式攪拌頭研發(fā)成功,焊后不會(huì)留下焊接匙孔。 關(guān)于在攪拌摩擦過程中界面原子的運(yùn)動(dòng)現(xiàn)在仍處于研究階段。





不同型號(hào)的攪拌摩擦焊設(shè)備。張家港攪拌摩擦焊專業(yè)

張家港攪拌摩擦焊專業(yè),摩擦焊

    攪拌摩擦焊的英文是FrictionStirWelding縮寫為FSW,于1991年由英國(guó)焊接研究所(TWI)發(fā)明的。它是利用間接摩擦熱實(shí)現(xiàn)板材的連接。這種方法打破了原來摩擦焊只限于圓形斷面材料焊接的概念,是上個(gè)世紀(jì)末本世紀(jì)初***的鋁及其合金的焊接技術(shù)。自從攪拌摩擦焊發(fā)明以來,攪拌摩擦焊技術(shù)在世界各國(guó)突然興起,得到***的關(guān)注和深入的研究,并向生產(chǎn)適用化發(fā)展,特別是針對(duì)鋁合金材料,世界范圍的研究機(jī)構(gòu)、學(xué)校以及大公司都對(duì)此進(jìn)行了深入細(xì)致的研究和應(yīng)用開發(fā),并且在諸多制造工業(yè)領(lǐng)域得到了成功應(yīng)用。本文詳細(xì)介紹了攪拌摩擦焊原理、特點(diǎn),并且針對(duì)鋁及其合金的攪拌摩擦焊的工藝及應(yīng)用作了詳細(xì)的闡述。一、攪拌摩擦焊的原理攪拌摩擦焊的原理如圖1-1所示。它是利用帶有特殊形狀的硬質(zhì)攪拌指棒的攪拌頭旋轉(zhuǎn)著插入被焊接頭,與被焊金屬摩擦生熱,通過攪拌摩擦,同時(shí)結(jié)合攪拌頭對(duì)焊縫金屬的擠壓,使接頭金屬處于塑性狀態(tài),攪拌指棒邊旋轉(zhuǎn)邊沿著焊接方向向前移動(dòng),在熱-機(jī)聯(lián)合作用下形成致密的金屬間結(jié)合,實(shí)現(xiàn)材料的連接。圖1-1攪拌焊的原理攪拌頭由特殊形狀的攪拌指棒和軸肩組成。攪拌指棒的長(zhǎng)度等于板厚,但一般情況下,它的長(zhǎng)度比母材的厚度稍短一些。張家港攪拌摩擦焊專業(yè)質(zhì)量設(shè)備就找蘇州市益五機(jī)械。

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    其壽命會(huì)有差別。在實(shí)際施焊過程中,以達(dá)到規(guī)定的焊縫長(zhǎng)度或達(dá)到規(guī)定的使用時(shí)間為其壽命。例如焊接板厚6mm的6082-T6鋁合金時(shí),焊接長(zhǎng)度為800m。當(dāng)攪拌頭壞損后,一定要把殘留在焊縫內(nèi)的破損的攪拌指棒取出。目前,采用肉眼觀察檢驗(yàn)攪拌頭是否破損,是不容易的。在實(shí)際施焊過程中,達(dá)到規(guī)定的壽命,必須更換攪拌頭,然后通過研磨等修復(fù)處理后再使用。4.攪拌頭的前進(jìn)角攪拌頭的前進(jìn)角是指攪拌頭中心軸線與工件表面垂線之間的夾角。在一般情況下,攪拌頭的前進(jìn)角定為3-5o。確定前進(jìn)角的目的,一般認(rèn)為它可以提高攪拌頭的壽命,促進(jìn)摩擦引起的焊縫金屬塑性流動(dòng),消除產(chǎn)生缺點(diǎn)的傾向。攪拌頭的前進(jìn)角對(duì)焊縫金屬塑性流動(dòng)的影響如圖2-4所示。當(dāng)改變攪拌頭的前進(jìn)角時(shí),焊縫金屬的塑性流動(dòng)停滯點(diǎn)發(fā)生很大變化。從圖中可以看出,在攪拌頭的前進(jìn)角為零度時(shí),即攪拌頭與工件表面垂直,焊縫金屬的塑性流動(dòng)停滯點(diǎn)處于焊根部中心,隨著前進(jìn)角角度的增大,攪拌力增大,塑性流動(dòng)的停滯點(diǎn)向焊縫上方移動(dòng),這有利于消除缺點(diǎn)。圖1-4攪拌頭前進(jìn)角對(duì)焊縫金屬的塑性流動(dòng)停滯點(diǎn)位置的影響5.攪拌頭的位置攪拌頭的位置是被焊金屬與攪拌頭的相對(duì)位置有關(guān)的參數(shù)。為了獲得沒有缺點(diǎn)的良好接頭。

另外,攪拌摩擦焊還有不受軸類零件限制的優(yōu)點(diǎn):不受軸類零件的限制,可進(jìn)行平板的對(duì)接和搭接,可焊接直焊縫、角焊縫及環(huán)焊縫,可進(jìn)行大型框架結(jié)構(gòu)以及大型筒體制造、大型平板對(duì)接等,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

   還有無需高的操作技能和訓(xùn)練的優(yōu)點(diǎn):攪拌摩擦焊利用自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行焊接,避免了對(duì)操作工人技術(shù)熟練程度的依賴,質(zhì)量穩(wěn)定,重復(fù)性高。

   較為突出的特點(diǎn):不需焊絲和保護(hù)氣氛的優(yōu)點(diǎn):焊接時(shí)無需填充材料、保護(hù)氣體,焊前無需對(duì)焊件表面預(yù)處理,焊接過程中無需施加保護(hù)措施,厚大焊件邊緣不用加工坡口,簡(jiǎn)化了焊接工序。焊接鋁金材料不用去氧化膜,只需去除油污即可。 蘇州地區(qū)質(zhì)量摩擦焊設(shè)備供應(yīng)。

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蘇州市益五機(jī)械為您介紹蘇州攪拌摩擦焊技術(shù)的成功應(yīng)用。攪拌摩擦焊成功應(yīng)用于中國(guó)航天科技集團(tuán)的運(yùn)載火箭上的應(yīng)用,是備受矚目的。中國(guó)航空航天攪拌摩擦焊技術(shù)在行業(yè)中也是數(shù)一數(shù)二的技術(shù)。航空航天攪拌摩擦焊技術(shù)研究話費(fèi)了十幾年的心血研究,對(duì)于行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用也是十分廣的。接下來就由蘇州攪拌摩擦焊代理商蘇州益五機(jī)械為您詳細(xì)的介紹下關(guān)于蘇州攪拌摩擦焊技術(shù)的發(fā)展歷史。談起攪拌摩擦焊技術(shù)在長(zhǎng)征系列運(yùn)載火箭第200次發(fā)射上的成功應(yīng)用,中國(guó)航天科技集團(tuán)公司八院149廠特種焊接中心工藝組組長(zhǎng)徐奎竟有些“傷感”,因?yàn)檫@一成功不是一蹴而就的,而是花費(fèi)了十年心血。吳江摩擦焊設(shè)備供應(yīng)商報(bào)價(jià)。張家港攪拌摩擦焊專業(yè)

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蘇州攪拌摩擦焊方法與常規(guī)摩擦焊一樣。攪拌摩擦焊也是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源。不同之處在于攪拌摩擦焊焊接過程是由一個(gè)圓柱體或其他形狀(如帶螺紋圓柱體)的攪拌針(welding pin)伸入工件的接縫處,通過焊頭的高速旋轉(zhuǎn),使其與焊接工件材料摩擦,從而使連接部位的材料溫度升高軟化。同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行攪拌摩擦來完成焊接的。在焊接過程中工件要?jiǎng)傂怨潭ㄔ诒硥|上,焊頭邊高速旋轉(zhuǎn),邊沿工件的接縫與工件相對(duì)移動(dòng)。焊頭的突出段伸進(jìn)材料內(nèi)部進(jìn)行摩擦和攪拌,焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱,并用于防止塑性狀態(tài)材料的溢出,同時(shí)可以起到***表面氧化膜的作用。 張家港攪拌摩擦焊專業(yè)

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