蘇州益五機(jī)械摩擦焊,是指利用工件接觸面摩擦產(chǎn)生的熱量為熱源,使工件在壓力作用下產(chǎn)生塑性變形而進(jìn)行焊接的方法。
[1]在壓力作用下,是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下,利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱,使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間,材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎,在頂鍛壓力的作用下,伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動,通過界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。
如何挑選合適的摩擦焊設(shè)備。園區(qū)旋轉(zhuǎn)摩擦焊圖片
蘇州攪拌摩擦焊的常用術(shù)語及定義:
1、旋轉(zhuǎn):攪拌頭旋轉(zhuǎn)啟動后,以一定速度插入待焊零件;
2、插入:停留一段時間,攪拌頭附近區(qū)域的接頭材料得到足夠的摩擦熱輸入,從而出現(xiàn)軟化變形,并有部分材料被擠到接頭外部;
3、焊接:此時可以進(jìn)行焊接,焊接時熱塑化的接頭材料不斷被攪拌頭向后轉(zhuǎn)移,這部分材料在一定鍛壓力的作用下可以與周圍材料形成牢固的擴(kuò)散連接;
4、離開:焊接完成后,攪拌頭以一定速度離開零件表面,焊接過程結(jié)束。 在焊接過程中,攪拌針在旋轉(zhuǎn)的同時伸入工件的接縫中,旋轉(zhuǎn)攪拌頭(主要是軸肩)與工件之間的摩擦熱,使焊頭前面的材料發(fā)生強(qiáng)烈塑性變形,然后隨著焊頭的移動,高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后,從而形成攪拌摩擦焊焊縫。
以上是蘇州攪拌摩擦焊設(shè)備的定義,您是否了解了??? 新區(qū)質(zhì)量激光摩擦焊業(yè)務(wù)攪拌摩擦焊設(shè)備供應(yīng)商電話咨詢。
攪拌摩擦焊的優(yōu)點有哪些?蘇州市益五機(jī)械知道。
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蘇州市益五機(jī)械科技有限公司說:攪拌摩擦焊設(shè)備的優(yōu)點在于攪拌摩擦焊設(shè)備焊縫質(zhì)量好:焊縫是在塑性狀態(tài)下受擠壓完成的,屬于固相焊接,因而其接頭不會產(chǎn)生于冶金凝固有關(guān)的一些如裂紋、夾雜、氣孔以及合金元素的燒損等熔焊缺點和脆化現(xiàn)象,焊縫性能接近母材,力學(xué)性能優(yōu)異。適于焊接鋁、銅、鉛、鈦等非金屬以及合金以及鋼鐵材料,符合材料等,也可用于異種材料的鏈接。
在焊接過程中,焊頭在旋轉(zhuǎn)的同時伸入工件的接縫中,旋轉(zhuǎn)焊頭與工件之問的摩擦熱,使焊頭前面的材料發(fā)生強(qiáng)烈塑性變形,然后隨著焊頭的移動,高度塑性變形的材料流向焊頭的背后,從而形成攪拌摩擦焊焊縫。攪拌摩擦焊對設(shè)備的要求并不高,**基本的要求是焊頭的旋轉(zhuǎn)運動和工件的相對運動,即使一臺銑床也可簡單地達(dá)到小型平板對接焊的要求。但焊接設(shè)備及夾具的剛性是極端重要的。焊頭一般采用工具鋼制成,焊頭的長度一般比要求焊接的深度稍短應(yīng)該指出,攪拌摩擦焊縫結(jié)束時在終端留下個匙孔。通常這個匙孔可以切除掉,也可以用其它焊接方法封焊住。針對匙孔問題,目前已有伸縮式攪拌頭研發(fā)成功,焊后不會留下焊接匙孔。 關(guān)于在攪拌摩擦過程中界面原子的運動現(xiàn)在仍處于研究階段。
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而軸肩的直徑大于攪拌指棒的直徑。攪拌頭的軸肩的作用:一是可以保證攪拌指棒插入的深度;其次是軸肩與被焊材料的表面緊密接觸,防止處于塑性狀態(tài)的母材表面的金屬排出而造成的損失和氧化;三是與母材表面摩擦生熱,提供部分焊接所需要的攪拌摩擦熱。FSW接頭焊縫的比較大寬度決定于摩擦攪拌棒肩部直徑大小。攪拌摩擦焊要求特殊形狀的攪拌指棒,一般要用具有良好耐高溫力學(xué)和物理特性的抗磨損材料制造。對于鋁及其合金等輕型合金材料,在焊接過程中攪拌頭的磨損程度很小。焊接過程中,因為攪拌頭對焊接區(qū)域的材料具有向下擠壓和側(cè)向擠壓的傾向,所以被焊工件要夾裝背墊和夾緊固定,以便承受攪拌頭施加的軸向力、縱向力(沿著焊接方向)以及側(cè)向力。通過研究,在對接接頭中,攪拌摩擦焊對焊接接頭形狀、清潔度以及接頭裝配間隙均有較大的工藝裕度,如攪拌摩擦焊對接焊時在接頭間隙為厚度10%的條件下,同樣可以得到優(yōu)良的焊接接頭。二、攪拌摩擦焊的特點攪拌摩擦焊由于它是一種固相連接,所以與其他焊接方法相比具有很多的優(yōu)越性。1.攪拌摩擦焊的優(yōu)點(1)攪拌摩擦焊是一種***、節(jié)能的連接方法對于厚度為,可單道焊雙面成型,總功率輸入約為3kw。摩擦焊設(shè)備專業(yè)供應(yīng)商蘇州市益五機(jī)械。新區(qū)質(zhì)量激光摩擦焊業(yè)務(wù)
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