慢走絲是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機(jī)床。慢走絲加工時(shí)在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認(rèn)為的放電間隙(例如8~10μm)時(shí),并不發(fā)生火花放電,甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件,從顯微鏡中已看不到間隙時(shí),也常??床坏交鸹?,只有當(dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時(shí)才發(fā)生正常的火花放電。此時(shí)線電極每進(jìn)給1μm,放電間隙并不減少1μm,而是電極絲增加一點(diǎn)線間張力,工件則增加一點(diǎn)側(cè)向壓力,顯然,只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認(rèn)為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)國(guó)內(nèi)發(fā)那科慢走絲供應(yīng)商。蘇州新區(qū)原裝慢走絲設(shè)備
表面質(zhì)量(1)納秒級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)電火花加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時(shí)間長(zhǎng),容易造成熔化加工,使工件表面形貌變差,變質(zhì)層增厚,內(nèi)應(yīng)力加大,易產(chǎn)生裂紋。而脈寬小到一定值時(shí),作用時(shí)間極短,形成氣化加工,可以減小變質(zhì)層厚度,改善表面質(zhì)量,減小內(nèi)應(yīng)力,避免裂紋產(chǎn)生。先進(jìn)的低速走絲電火花線切割機(jī)采用的脈沖電源其脈寬*幾十ns,峰值電流在1 000 A以上,形成氣化蝕除,不僅加工效率高,而且使表面質(zhì)量**提高。溫州先進(jìn)慢走絲設(shè)備發(fā)那科慢走絲設(shè)備報(bào)價(jià)。
(4)機(jī)床結(jié)構(gòu)更加精密為了保證高精度的加工,采用了許多技術(shù)措施來提高主機(jī)精度:①控制溫度。采用水溫冷卻裝置,使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同,減小了機(jī)床的熱變形。②采用直線電機(jī)。響應(yīng)度高,精密定位可實(shí)現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制,進(jìn)給無振動(dòng),無噪音,提高放電頻率,保持穩(wěn)定放電,兩次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件,其熱慣性比鑄鐵大25倍,降低溫度變化對(duì)切割精度的影響。④采用固定工作臺(tái)、立柱移動(dòng)結(jié)構(gòu),提高工作臺(tái)承重,不受浸水加工和工件重量變化的影響。⑤采用浸入式加工,降低工件熱變形。⑥電機(jī)伺服,閉環(huán)電極絲張力控制。⑦高精度對(duì)刀:采用電壓調(diào)制對(duì)刀電源。對(duì)刀精度可達(dá)±0.005 mm,不損傷工件,不論干濕。
發(fā)那科慢走絲設(shè)備充實(shí)的預(yù)防維護(hù)功能:保養(yǎng)信息管理:具有發(fā)現(xiàn)電機(jī)以及電源線的絶縁劣化;能夠在機(jī)器停止工作前進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)
風(fēng)扇監(jiān)控功能:顯示CNC伺服電機(jī)放大器,主軸電機(jī)放大器以及共同電源的冷卻用風(fēng)扇的狀態(tài),檢測(cè)出各冷卻用風(fēng)扇的狀態(tài),檢測(cè)數(shù)各冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,過低時(shí)發(fā)出千兆警告;可以容易檢測(cè)出發(fā)生異常的風(fēng)扇;方便進(jìn)行不見交換的機(jī)械結(jié)構(gòu),采用便于裝卸的鑲嵌式電機(jī)風(fēng)扇,通過縮短保養(yǎng)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)個(gè)縮短停工期時(shí)間;充電式電池組(選項(xiàng))替代以前的一次性電池,CNC和脈沖編碼器都可備份信息,ROBODRILL電源開通時(shí)自動(dòng)充電,無需進(jìn)行電池更換的作業(yè)。
蘇州益五機(jī)械慢走絲設(shè)備。
發(fā)那科慢走絲設(shè)備充實(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)管理功能:ROBODRILL-LINKI(PC軟件):實(shí)時(shí)顯示工程整體的元轉(zhuǎn)狀況,可一目了然的掌握各個(gè)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)及報(bào)警狀況;手機(jī)并顯示每個(gè)機(jī)床的詳細(xì)信息及報(bào)警狀況;
手機(jī)并顯示每個(gè)機(jī)床的詳細(xì)信息,提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。手機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù),通過圖標(biāo)形式像是各個(gè)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)率以及加工實(shí)績(jī);
可以通過***銷售的普通電腦構(gòu)建系統(tǒng),不需要購(gòu)買**的服務(wù)器;
可以手機(jī)定期維修數(shù)據(jù),***壽命數(shù)據(jù)等,并對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)控。
新增了可將相同的加工程序并行傳送給多臺(tái)ROBODRILL的功能。
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慢走絲加工特點(diǎn)切割精度
(1)多次切割技術(shù)
多次切割技術(shù)是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質(zhì)量的根本手段。它是設(shè)計(jì)制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、智能化技術(shù)、脈沖電源技術(shù)、精密傳動(dòng)及控制技術(shù)的科學(xué)整合。一般是通過一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質(zhì)量。原來為達(dá)到高質(zhì)量的表面,多次切割的次數(shù)需高達(dá)7~9次,只需3~4 次。
(2)拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善
由于在切割拐角時(shí)電極絲的滯后,會(huì)造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理策略。如:改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓;控制加工能量等。
通過采用綜合的拐角控制策略,粗加工時(shí)角部形狀誤差減少70%,可一次切割達(dá)5靘的配合 精度 蘇州新區(qū)原裝慢走絲設(shè)備
蘇州市益五機(jī)械科技有限公司主營(yíng)品牌有普拉迪型材加工中心,航天攪拌摩擦焊,,發(fā)那科慢走絲,,發(fā)那科鉆攻,發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,該公司服務(wù)型的公司。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè),以誠(chéng)信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),具有型材加工中心,摩擦焊,慢走絲,鉆攻等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。益五機(jī)械自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。