南京購(gòu)買(mǎi)雙主軸加工中心進(jìn)口設(shè)備

雙主軸加工中心的優(yōu)點(diǎn)：在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無(wú)疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車(chē)削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車(chē)銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時(shí)，由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間，因此加工時(shí)間得以大幅縮短。使用既適用于小批量加工、又適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)的夾具系統(tǒng)，可以提高刀具的工作效率。 雙主軸加工中心的區(qū)別是什么？南京購(gòu)買(mǎi)雙主軸加工中心進(jìn)口設(shè)備

雙主軸立式加工中心其特征在于通過(guò)電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑及冷卻過(guò)濾系統(tǒng)以及外防護(hù)，構(gòu)成一整的數(shù)控機(jī)床，三坐標(biāo)進(jìn)給單元有三個(gè)互相垂直的數(shù)控直線軸，X軸是使Y軸、Z軸左右移動(dòng)的數(shù)控直線軸，以實(shí)現(xiàn)刀具左右位置的調(diào)整，Y軸是使Z軸前后移動(dòng)的數(shù)控直線軸，以實(shí)現(xiàn)刀具前后不同位置的調(diào)整，Z軸是使刀具上下移動(dòng)的數(shù)控直線軸，以實(shí)現(xiàn)刀具對(duì)工件的切削，旋轉(zhuǎn)交換工作臺(tái)的B軸為數(shù)控回轉(zhuǎn)軸，其回轉(zhuǎn)軸線平行于Z軸，使工作臺(tái)沿B軸回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)工件加工工位和裝卸工位的交換。

南京購(gòu)買(mǎi)雙主軸加工中心進(jìn)口設(shè)備雙主軸加工中心效率怎么樣？

立式雙軸車(chē)銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此，加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上，加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的最大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的最大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車(chē)削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時(shí)，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過(guò)法蘭盤(pán)與AC電機(jī)直接連接，由此，力矩比較大可以達(dá)到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí)，主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。

雙主軸加工、高精密剛性主軸

★主軸軸承采用預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承,給予主軸比較大的剛性與比較高的精度。

★采用高扭矩廣域主軸電機(jī),輸出功率高, 扭矩大。機(jī)床主軸無(wú)齒輪傳動(dòng),使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲低、震動(dòng)小、熱變形小。

★從交流主軸電機(jī),經(jīng)二對(duì)齒形帶輪,分別驅(qū)動(dòng)左右主軸,可得到寬范圍的恒功率,主軸轉(zhuǎn)速和低速的高扭距,機(jī)床的主要構(gòu)件剛度高,可進(jìn)行強(qiáng)力切

削。

4.高速定位、坐標(biāo)定位精度高

三坐標(biāo)采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有耐磨、靜磨擦系數(shù)低和減振性能好等特點(diǎn),機(jī)床高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小,低速進(jìn)給無(wú)爬行,具有高的精度穩(wěn)定性

三坐標(biāo)滾動(dòng)絲杠用彈性聯(lián)軸器與交流伺服電機(jī)直聯(lián)并在裝配中進(jìn)行預(yù)拉伸,保證進(jìn)給系統(tǒng)無(wú)間隙,剛度大 ,工作精度穩(wěn)定。 求推薦蘇州雙主軸加工中心。

    雙主軸中心優(yōu)點(diǎn)：對(duì)回轉(zhuǎn)臺(tái)的驅(qū)動(dòng)和加工中心的定位及推進(jìn)動(dòng)作，均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動(dòng)裝置來(lái)發(fā)出。當(dāng)X、Y、Z的行程分別達(dá)到400mm、400mm和360mm時(shí)，所有3個(gè)線性軸的高速檔均可以達(dá)到60m/min的速度。由于按照受力的原理，位于刀具一側(cè)的銑軸同時(shí)也負(fù)責(zé)刀具的更換，它必須向上朝著刀庫(kù)的方向定位，所以，Z軸會(huì)以大約。X軸的加速度為，Y軸的加速度為。各軸配合的結(jié)果是從一個(gè)切削工序到另一個(gè)切削工序的時(shí)間為短短的。在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無(wú)疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車(chē)削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車(chē)銑兩種工藝集成到一臺(tái)機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時(shí)，由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間，因此加工時(shí)間得以大幅縮。 什么是雙主軸加工中心，有人知道嗎？江蘇銷(xiāo)售雙主軸加工中心報(bào)價(jià)表

雙主軸加工中心優(yōu)惠價(jià)格。南京購(gòu)買(mǎi)雙主軸加工中心進(jìn)口設(shè)備

為了解決現(xiàn)有加工中心無(wú)法完成既能同時(shí)加工兩個(gè)相同工件又可以加工兩個(gè)不同工件的問(wèn)題，本技術(shù)提供一種既能同時(shí)加工兩個(gè)相同工件又可以加工兩個(gè)不同工件的加工中心。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種雙主軸立式加工中心，包括底座，底座上設(shè)有立柱，立柱上設(shè)置有主軸箱；所述底座上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌，所述Y軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有Y軸絲杠，Y軸絲杠連接靠前電機(jī)；

雙主軸立式加工中心，包括底座，底座上設(shè)有立柱，立柱上設(shè)置有主軸箱，其特征在于：——所述底座上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌，所述Y軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有Y軸絲杠，Y軸絲杠連接靠前電機(jī)；——所述Y軸導(dǎo)軌上設(shè)置有水平垂直于Y軸導(dǎo)軌的X軸導(dǎo)軌，所述X軸導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有X軸絲杠，X軸絲杠連接第二電機(jī)； 南京購(gòu)買(mǎi)雙主軸加工中心進(jìn)口設(shè)備

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專(zhuān)業(yè)設(shè)備齊全。在益五機(jī)械近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌普拉迪型材加工中心,航天攪拌摩擦焊，,發(fā)那科慢走絲，,發(fā)那科鉆攻等。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過(guò)我們的專(zhuān)業(yè)水平和不懈努力，將研發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售：機(jī)械配件，模具，五金制品。銷(xiāo)售：刀具（不含管制刀具），機(jī)械設(shè)備，潤(rùn)滑油，提供機(jī)械設(shè)備維修服務(wù)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)），自動(dòng)化解決方案，數(shù)控設(shè)備銷(xiāo)售等。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。自公司成立以來(lái)，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以客戶(hù)的需求和滿(mǎn)意為重點(diǎn)，為客戶(hù)提供良好的型材加工中心，摩擦焊，慢走絲，鉆攻，從而使公司不斷發(fā)展壯大。