發(fā)動(dòng)機(jī)類零件復(fù)合加工應(yīng)用分析
航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件的整體化、結(jié)構(gòu)化、輕量化是大推比發(fā)動(dòng)機(jī)的重要設(shè)計(jì)特性之一。整體結(jié)構(gòu)件具有減重、減級(jí)、增效并提高可靠性的優(yōu)點(diǎn),符合航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件易維護(hù)、高可靠性和長(zhǎng)壽命的服役需求。
葉片、葉盤(pán)等典型零件
例如將壓氣機(jī)盤(pán)和軸頸設(shè)計(jì)為一體的壓氣機(jī)盤(pán),將轉(zhuǎn)子葉片和壓氣機(jī)盤(pán)設(shè)計(jì)為一體的整體葉盤(pán)等。整體結(jié)構(gòu)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,和原單體零件相比裝夾定位效果明顯削弱,使得零件剛性減弱,加工中容易產(chǎn)生振顫。因而加工中零件個(gè)別部位容易產(chǎn)生變形,幾何尺寸和表面質(zhì)量受到一定程度影響。 立臥復(fù)合加工中心品牌推薦。揚(yáng)州推薦立臥復(fù)合加工中心制品價(jià)格
3類新型整體硬質(zhì)合金復(fù)合材料加工專門(mén)銑刀的切削效果更好,它們都有一些共同特點(diǎn):剛性高,螺旋角小,甚至是0°,專門(mén)設(shè)計(jì)的人字形刀刃,都可以有效減小軸向切削力,減少分層,其加工效率與效果都很好。碳纖維復(fù)合材料層間強(qiáng)度低,易在切削力的作用下產(chǎn)生分層,因此鉆孔或切邊應(yīng)減小軸向力。鉆孔要求高轉(zhuǎn)速、小進(jìn)給,轉(zhuǎn)速一般在3000~6000r/min,進(jìn)給量達(dá)到,鉆頭選用三尖兩刃或兩尖兩刃形式較好,鋒利的刀尖可先將碳纖維層劃斷,兩刃對(duì)孔壁起到了修補(bǔ)作用,鑲金剛石的鉆頭鋒利與耐磨性俱佳。復(fù)合材料與鈦合金夾層的鉆孔是個(gè)難題,一般采用整體硬質(zhì)合金鉆頭,按鉆削鈦合金的切削參數(shù)進(jìn)行鉆削,從鈦合金側(cè)先鉆,直至鉆通,鉆削時(shí)加潤(rùn)滑劑,緩解復(fù)合材料燒傷。波音公司專門(mén)研制了PCD組合鉆頭用于夾層的鉆孔。 蘇州大規(guī)模立臥復(fù)合加工中心價(jià)格表立臥復(fù)合加工中心型號(hào)。
立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心,其采用立臥復(fù)合結(jié)構(gòu),一臺(tái)機(jī)器即可對(duì)工件的橫向和縱向
位置進(jìn)行加工,中途無(wú)需停機(jī)拆卸,可節(jié)約拆裝時(shí)間和加工效率,降低加工成本。該立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心包括臥式主軸和立式主軸,其存在的主要缺陷
是,臥式主軸和立式主軸無(wú)法同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行不同方向的加工,即臥式主軸工作時(shí),立式主軸則處于停機(jī)狀態(tài),而立式主軸工作時(shí),臥式主軸則處于停機(jī)狀態(tài),
而且工件拆裝與加工不能同時(shí)進(jìn)行,必須先將工件安裝到工作臺(tái)上才能對(duì)其進(jìn)行加工,因而其加工效率仍待提高。
提供多工位立臥復(fù)合加工中 心,通過(guò)旋轉(zhuǎn)傳送裝置對(duì)臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的加工平臺(tái)進(jìn)行循環(huán) 輪轉(zhuǎn),以達(dá)到臥式主軸和立式主軸可對(duì)不同工件在不同方向上同時(shí)進(jìn)行加工以及工件拆裝 與加工可同時(shí)進(jìn)行的目的,從而提高工件加工效率。一種多工位立臥復(fù)合加工中心,包括旋轉(zhuǎn)傳送裝置、拆裝工位、臥式加工工位及立
式加工工位,拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上分別設(shè)有與旋轉(zhuǎn)傳送裝置相配合 的加工平臺(tái),該三個(gè)加工平臺(tái)以旋轉(zhuǎn)傳送裝置為中心成圓周均勻分布,并且旋轉(zhuǎn)傳送裝置 可帶動(dòng)該三個(gè)加工平臺(tái)在拆裝工位、臥式加工工位和立式加工工位上進(jìn)行循環(huán)輪轉(zhuǎn)。 求推薦立臥復(fù)合加工中心品牌。
一種立臥復(fù)合加工中心,包括:床身;工作臺(tái),設(shè)置在床身上,工作臺(tái)用于夾持工件;立式加工裝置,可移動(dòng)地設(shè)置在床身上,以加工工作臺(tái)上的工件;臥式加工裝置,可移動(dòng)地設(shè)置在床身上,以加工工作臺(tái)上的工件,臥式加工裝置和立式加工裝置分別位于工作臺(tái)的兩側(cè)。
進(jìn)一步地,床身具有兩兩相互垂直的x、y、z三個(gè)方向,立式加工裝置包括:滑鞍,可移動(dòng)地設(shè)置在床身上,滑鞍可沿x方向移動(dòng);立柱,可移動(dòng)地設(shè)置在滑鞍上,立柱可沿y方向移動(dòng);立式加工部,設(shè)置在立柱上,立式加工部用于加工工件。 立臥復(fù)合加工中心有什么優(yōu)勢(shì)?太倉(cāng)推薦立臥復(fù)合加工中心怎么樣
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立臥兩用復(fù)合加工中心,其特征在于,包括:/n床身,所述床身上設(shè)有X向?qū)к壓涂裳厮鯴向?qū)к壔瑒?dòng)的前面回轉(zhuǎn)工作臺(tái),所述前面回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有工件裝夾平臺(tái);/n立柱,設(shè)置于所述床身的一側(cè),所述立柱上設(shè)有刀庫(kù),所述立柱上設(shè)有Z向?qū)к壓脱厮鯶向?qū)к壔瑒?dòng)的Z向滑板,所述Z向滑板上設(shè)有第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái),所述第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有加工主軸,所述第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)所述加工主軸轉(zhuǎn)動(dòng)并定位于任意角度。立臥兩用復(fù)合加工中心,其特征在于:所述電機(jī)輸出軸與所述工作臺(tái)箱體的內(nèi)壁間設(shè)有若干軸承。 揚(yáng)州推薦立臥復(fù)合加工中心制品價(jià)格
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