一種雙工作臺的立臥復(fù)合加工中心,具有結(jié)構(gòu)簡單,立主軸轉(zhuǎn)動方便,廢屑收集方便的特點(diǎn)。通過驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動使前面轉(zhuǎn)動座旋轉(zhuǎn)九十度,使立主軸箱旋向下轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)離臥主軸箱的一端,立主軸箱方向向上,轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)動工作使第二轉(zhuǎn)動座旋轉(zhuǎn),第二轉(zhuǎn)動座旋轉(zhuǎn)九十度使立主軸箱向下,快速改變轉(zhuǎn)向,滿足不同加工所需;在底座設(shè)置廢屑收集組件,加工產(chǎn)生的廢屑飛濺下落進(jìn)滑槽中,風(fēng)機(jī)工作向滑槽吹風(fēng),滑槽的廢屑吹落進(jìn)收集箱中,通過收集箱進(jìn)行集中收集,收集方便。 立臥復(fù)合加工中心使用事項(xiàng)。上海供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心價(jià)格
復(fù)合加工工藝要點(diǎn)總結(jié)
?防止加工中出現(xiàn)干涉
由于車銑復(fù)合加工中心增加了銑削加工時(shí)的主軸刀具回轉(zhuǎn)功能,使其不同于原來車床的滑枕加刀夾結(jié)構(gòu),顯得較為龐大。在加工零件時(shí),必須要考慮是否會與零件、夾具、機(jī)床工作臺(或轉(zhuǎn)盤)產(chǎn)生干涉與碰撞。解決的方法是,應(yīng)用幾何虛擬仿真技術(shù),虛擬仿真軟件環(huán)境建立零件、夾具、機(jī)床工作臺(或轉(zhuǎn)盤)和機(jī)床銑削主軸準(zhǔn)確的三維數(shù)據(jù)模型,運(yùn)行數(shù)控加工程序,檢查刀具軌跡是否過切,判斷銑削主軸是否與零件、夾具以及工作臺干涉,并根據(jù)干涉具體情況采取有效措施予以調(diào)整,通過加長刀具刀桿的長度,加高夾具的高度,使銑削主軸有足夠的運(yùn)動行程空間。
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旋轉(zhuǎn)傳送裝置包括底座、液壓升降裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及傳送塊,液壓升降裝置和旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置于底座上,傳送塊設(shè)置于旋轉(zhuǎn)電機(jī)上,傳送塊設(shè)有三條連接臂,該三條連接臂以傳送塊為中心成圓周均勻分布,并且該三條連接臂的外端分別與所述拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上的三個加工平臺連接,液壓升降裝置驅(qū)動傳送塊上下位移使得連接臂與加工平臺連接或分離。臥式加工工位包括臥式X軸滑座、臥式Y(jié)軸滑座、臥式Z軸立柱、滑臺、臥式主軸箱及刀庫,滑臺滑動設(shè)置于臥式X軸滑座上,臥式Z軸立柱滑動設(shè)置于臥式Y(jié)軸滑座上,臥式主軸箱滑動設(shè)置于臥式Z軸立柱上,刀庫設(shè)置于臥式Z軸立柱上,加工平臺可拆卸地設(shè)置于滑臺上,滑臺上還設(shè)有用于驅(qū)動所述加工平臺轉(zhuǎn)動的電機(jī)。
臥式加工工位及立式加工工位互不影響,因而臥式加工工位上的臥式主軸和立式加工工位上的立式主軸可同時(shí)對不同工件的不同方向進(jìn)行加工,旋轉(zhuǎn)傳送轉(zhuǎn)子每輪轉(zhuǎn)一次,即完成對一個工件的橫向和縱向加工,現(xiàn)有的立臥復(fù)合加工中心相比,其加工效率更高,而且增設(shè)拆裝工位與旋轉(zhuǎn)傳送裝置相配合,使得臥式加工工位和立式加工工位在對工件進(jìn)行加工的同時(shí)還可同步地在拆裝工位上的加工平臺上拆裝工件,大幅節(jié)省工件的拆裝時(shí)間。另外還適用于對工件進(jìn)行單獨(dú)的橫向加工或單獨(dú)的縱向加工,當(dāng)對工件進(jìn)行單獨(dú)橫向加工時(shí),立式加工工位上的加工平臺作為過渡平臺,同樣借助拆裝工位與旋轉(zhuǎn)傳送裝置的配合,實(shí)現(xiàn)工件拆裝和工件橫向加工同步進(jìn)行,旋轉(zhuǎn)傳送裝置每輪轉(zhuǎn)一次,就完成對一個工件的橫向加工;同理當(dāng)對工件進(jìn)行單獨(dú)縱向加工時(shí),臥式加工工位上的加工平臺作為過渡平臺,實(shí)現(xiàn)工件拆裝和工件縱向加工同步進(jìn)行,旋轉(zhuǎn)傳送裝置每輪轉(zhuǎn)一次,就完成對一個工件的縱向加工。 立臥復(fù)合加工中心有推薦的嗎?
立式加工中心和臥式加工中心怎么區(qū)分?我們在市面上知道的加工中心分類為龍門加工中心、立式加工中心、臥式加工中心,而市面上很常見到的是立式加工中心,大家對臥式加工中心可能很少見到,對兩種設(shè)備的區(qū)別可能有疑惑到底有什么區(qū)別,下面小編就簡單給您描述下區(qū)別大致在哪里:一、結(jié)構(gòu)上的不同立式和臥式很主要的區(qū)別是Z軸結(jié)構(gòu)的不同,立式Z軸是垂直向下運(yùn)動完成加工,而臥式的Z軸是水平向下運(yùn)動完成加工的,這是立式和臥式很主要的區(qū)別。二、立式工作臺通常為十字滑臺結(jié)構(gòu)的T型槽工作臺,有兩套運(yùn)動機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)相互垂直方向的移動,X向進(jìn)給的工作臺覆蓋在負(fù)責(zé)Y向進(jìn)給的導(dǎo)軌之上,而臥式的工作臺,只設(shè)計(jì)成X或Y向運(yùn)動,工作臺形式一般是點(diǎn)陣螺孔臺面的旋轉(zhuǎn)式工作臺,相對較容易選裝交換式雙工作臺。 江蘇立臥復(fù)合加工中心批發(fā)。上海品質(zhì)立臥復(fù)合加工中心哪個好
立臥復(fù)合加工中心有什么注意點(diǎn)?上海供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心價(jià)格
現(xiàn)有的數(shù)控加工機(jī)床一般都是單獨(dú)臥式或者單單獨(dú)式的,即只能從橫向或者縱向 擇一對工件進(jìn)行加工,而對于不同工件而言,有時(shí)在工件上會同時(shí)有橫向和縱向的加工點(diǎn), 例如橫向鉆孔、縱向鉆孔等,這種情況下,采用現(xiàn)有的單獨(dú)式加工機(jī)床加工工件時(shí),要首先 完成一個方向的加工后,再從夾具上拆下來,安裝到另一臺單獨(dú)機(jī)床上,重新夾裝后再進(jìn)行 加工。這種方式需要花費(fèi)大量的時(shí)間、人力在工件的夾裝和拆卸中,導(dǎo)致生產(chǎn)加工的效率不 高;多次的夾裝容易造成工件定位不準(zhǔn)確,導(dǎo)致工件加工精度不夠,容易出現(xiàn)不良品;需要 兩臺機(jī)器才能完成作業(yè),機(jī)器成本高、占用空間也大。 上海供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心價(jià)格
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