蘇州攪拌摩擦焊之中型二維攪摩擦焊設(shè)備內(nèi)容展示
說起這款中型二維攪拌摩擦焊設(shè)備,不得不說它的整體優(yōu)勢,這款攪拌摩擦焊設(shè)備整體采用的是鑄件結(jié)構(gòu),大家知道,鑄件結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢就是穩(wěn)定,所以這個結(jié)構(gòu)特點為這款設(shè)備提供良好的穩(wěn)定性結(jié)構(gòu),和優(yōu)良的剛性特點。
中型二維攪摩擦焊設(shè)備內(nèi)容展示:還有它較大的工作臺面,更是有利于更多的制造業(yè)商家進(jìn)行產(chǎn)品的搭接工作,比如新能源汽車的電池托盤,還有軌道交通大型結(jié)構(gòu)件,這些產(chǎn)品更是需要寬敞的搭接工作臺,而這款中型二維攪拌摩擦焊接設(shè)備就可以完全滿足這些結(jié)構(gòu)件的需求。
這款中型二維攪拌摩擦焊設(shè)備除了以上的設(shè)備特點,其中在設(shè)備的結(jié)構(gòu)當(dāng)中,尤其需要采用蝸輪蝸桿傳動方式,傳動鋼性好的C軸。此外還配備大妞矩主軸,高剛性床身,并可擴展恒壓力控制、激光焊縫尋蹤、起點自動對、焊接參數(shù)與提取功能。這些摩擦焊的特點對這款設(shè)備的優(yōu)勢更是添加風(fēng)采,也成為制造業(yè)中用途較為廣的摩擦焊設(shè)備之一。
攪拌摩擦焊工藝技術(shù)之——曲面。嘉興摩擦焊設(shè)備產(chǎn)品推薦
蘇州益五機械為您推薦攪拌摩擦焊設(shè)備與傳統(tǒng)摩擦焊相及其它焊接方法相比,攪拌摩擦焊具有以下優(yōu)點:
1、焊接接頭質(zhì)量高,不易產(chǎn)生缺點,焊縫是在塑性狀態(tài)下受擠壓完成的,屬于固相焊接,避免了熔焊時溶池凝固過程中產(chǎn)生的裂紋、氣孔等缺點,這對紋裂敏感性強的7000、2000系列鋁合金的高質(zhì)量連接十分有利。
2、不受軸類零件的限制,可進(jìn)行平板的對接和搭接,可焊接直焊縫、角焊縫及環(huán)焊縫,可進(jìn)行大型框架結(jié)構(gòu)及大型筒體制造、大型平板對接等。
3、便于機械化、自動化,質(zhì)量比較穩(wěn)定、重復(fù)性較高。
4、焊接成本較低,不用填充材料,也無需保護氣體,厚焊接邊緣不用加工坡口,焊接鋁材工件不用去氧化膜,只需去除油污即可,對接時允許留一定間隙,不苛求裝配精度。焊接可靠性高:摩擦焊接過程完全由焊接設(shè)備控制,人為因素影響很小.焊接過程中所需控制的焊接參數(shù)較少,只有壓力、時間、速度和位移.
多臺摩擦焊設(shè)備產(chǎn)品推薦航空航天攪拌摩擦焊工藝技術(shù)之——精致軸肩。
蘇州攪拌摩擦焊設(shè)備的應(yīng)用:攪拌摩擦焊技術(shù)發(fā)明至今14年以來,無論在國外還是在國內(nèi),已經(jīng)成功跨出試驗研究階段,發(fā)展成為在鋁合金結(jié)構(gòu)制造中可以替代熔焊技術(shù)的工業(yè)化實用的固相連接技術(shù);
這項新型的焊接技術(shù)在航空航天飛行器、高速艦船快艇、高速軌道列車、汽車等輕型化結(jié)構(gòu)以及各種鋁合金型材拼焊結(jié)構(gòu)制造中,已經(jīng)展示出的技術(shù)和經(jīng)濟效益,諸如:根除了熔焊所固有的焊接缺點(氣孔、凝固裂紋等)、提高了接頭和結(jié)構(gòu)的連接質(zhì)量、降低了焊接變形等;并且在其他輕金屬如鎂、銅、鋅等材料結(jié)構(gòu)的制造中也正在實施工程化應(yīng)用。
蘇州攪拌摩擦焊的常用術(shù)語及定義:
1、旋轉(zhuǎn):攪拌頭旋轉(zhuǎn)啟動后,以一定速度插入待焊零件;
2、插入:停留一段時間,攪拌頭附近區(qū)域的接頭材料得到足夠的摩擦熱輸入,從而出現(xiàn)軟化變形,并有部分材料被擠到接頭外部;
3、焊接:此時可以進(jìn)行焊接,焊接時熱塑化的接頭材料不斷被攪拌頭向后轉(zhuǎn)移,這部分材料在一定鍛壓力的作用下可以與周圍材料形成牢固的擴散連接;
4、離開:焊接完成后,攪拌頭以一定速度離開零件表面,焊接過程結(jié)束。 在焊接過程中,攪拌針在旋轉(zhuǎn)的同時伸入工件的接縫中,旋轉(zhuǎn)攪拌頭(主要是軸肩)與工件之間的摩擦熱,使焊頭前面的材料發(fā)生強烈塑性變形,然后隨著焊頭的移動,高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后,從而形成攪拌摩擦焊焊縫。
以上是蘇州攪拌摩擦焊設(shè)備的定義,您是否了解了??? 采購摩擦焊設(shè)備,您需要先了解摩擦焊設(shè)備的優(yōu)勢是否符合自己的需求。
蘇州益五機械為您介紹攪拌摩擦焊技術(shù)介紹:
攪拌摩擦焊技術(shù)介紹:
攪拌摩擦焊是一種固相連接方法,在攪拌摩擦焊過程中,一個柱形帶特殊軸肩和針凸的攪拌頭旋轉(zhuǎn)著插入被焊工件,攪拌頭和被焊料之間的摩擦產(chǎn)生了摩擦熱,使材料熱塑化,當(dāng)攪拌工具沿著待焊界面向前移動時,熱塑化的材料由攪拌頭的前部向后部移動,并且在攪拌工具的機械鍛造的作用下,實現(xiàn)工件間的固相鏈接。
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一維攪拌摩擦焊設(shè)備可以滿足用戶不同的焊接需求。嘉興摩擦焊設(shè)備產(chǎn)品推薦
一般情況下,攪拌摩擦焊焊接過程中焊核區(qū)的比較高溫度不會超過材料的熔點,但是在局部區(qū)域卻有可能出現(xiàn)溫度達(dá)到甚至超過二組元的共晶溫度的情況。
鋁/鋼搭接接頭界面組織特征 鋁/鋼攪拌摩擦焊的界面反應(yīng)及構(gòu)成復(fù)雜,由漩渦狀的夾層結(jié)構(gòu)和金屬間化合物層構(gòu)成,且在相對較低的溫度下,攪拌過程和高應(yīng)變率使不銹鋼中的奧氏體部分轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體。金屬間化合物是影響鋁/鋼接頭性能的主要因素,且其厚度存在臨界值,小于此臨界值化合物的存在可以增加接頭的結(jié)合強度,大于此值則裂紋易于萌生和擴展,使接頭承載性能降低。并且,連續(xù)層片狀納米尺度的金屬間化合物具有強化作用,其界面結(jié)合強度甚至超過鋁合金母材。 嘉興摩擦焊設(shè)備產(chǎn)品推薦
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