雙主軸立式加工中心,包括底座,底座上設有立柱,立柱上設置有主軸箱;所述底座上設置有Y軸,Y軸連接靠前電機;所述Y軸上設置有水平垂直于Y軸的X軸,所述X軸連接第二電機;所述X軸上設置有滑臺,滑臺上方設置有豎直垂直于X軸的兩根相互平行的靠前Z軸和第二Z軸;所述靠前Z軸連接第三電機,所述第二Z軸連接第四電機;所述靠前Z軸連接靠前主軸,所述第二Z軸連接第二主軸;該雙主軸加工中心通過一個控制模塊控制兩個自主工作的主軸,該工作方式把常規(guī)單軸加工后換刀等待加工時間有效充分的利用,提高了工作效率;如果加工相同的工件時,控制模塊可以控制兩個主軸同時同步對兩個工件加工。 雙主軸加工中心哪家強?徐州質(zhì)量雙主軸加工中心好的供應商
對回轉(zhuǎn)臺的驅(qū)動和加工中心的定位及推進動作,均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動裝置來發(fā)出。當X、Y、Z的行程分別達到400mm、400mm和360mm時,所有3個線性軸的高速檔均可以達到60m/min的速度。由于按照受力的原理,位于刀具一側(cè)的銑軸同時也負責刀具的更換,它必須向上朝著刀庫的方向定位,所以,Z軸會以大約1.2g的速率進行加速或減速。X軸的加速度為0.5g,Y軸的加速度為0.8g。各軸配合的結果是從一個切削工序到另一個切削工序的時間為短短的2.4s。
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雙主軸中心優(yōu)點:對回轉(zhuǎn)臺的驅(qū)動和加工中心的定位及推進動作,均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動裝置來發(fā)出。當X、Y、Z的行程分別達到400mm、400mm和360mm時,所有3個線性軸的高速檔均可以達到60m/min的速度。由于按照受力的原理,位于刀具一側(cè)的銑軸同時也負責刀具的更換,它必須向上朝著刀庫的方向定位,所以,Z軸會以大約。X軸的加速度為,Y軸的加速度為。各軸配合的結果是從一個切削工序到另一個切削工序的時間為短短的。在批量生產(chǎn)中,采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工,也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集成到一臺機床上,只用一道工序即可把工件加工完畢,其優(yōu)點則將更為明顯。在這種情況下,由于工件換裝的工序可以省去,所以加工精度得到提高;同時,由于可以省去更換設備所需的時間,因此加工時間得以大幅縮。
近年來,用于車削和加工中心的單主軸與雙主軸機床一直是一個持續(xù)爭論的話題。一般來說,歐洲制造商更喜歡雙主軸加工的概念,即同時切割兩個零件。使用雙主軸(雙軸)加工中心可以實現(xiàn)大型零件加工的大行程。當兩個主軸、兩個夾具和兩個刀具更換器組合在一臺機器上時,具有固有的成本效率和占地面積節(jié)省。安裝和索具成本、公用事業(yè)和冷卻劑消耗也較低?,F(xiàn)代多功能加工中心可以在同一臺機器上車削、鉆孔、銑削、攻絲、滾刀,甚至研磨整個零件。多任務處理能力可在材料處理、調(diào)度和作業(yè)設置方面節(jié)省大量時間。由于其靈活性和可編程性,加工中心既可以在靈活的傳輸線上與專門機器混合使用,也可以專門用于敏捷加工系統(tǒng)。
合適的雙主軸加工中心。
雙主軸數(shù)控加工中心機床的制作方法技術領域:本實用新型涉及一種雙主軸數(shù)控加工中心機床。背景技術:數(shù)控加工中心機床在加工各種形狀復雜多變的機械零部件時,尤其是在加工鋁合金門窗和裝飾幕墻時,具有加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的特點。因此,數(shù)控加工中心機床被很廣的應用于鋁合金門窗和裝飾幕墻的加工,如對各種鋁合金門窗和裝飾幕墻型材上各種專門異型孔、槽的加工、攻絲及端面的加工等。但現(xiàn)有的數(shù)控加工中心機床由于只有一個三維綜合加工單元,每次也只能卡裝一個被加工件,每臺機床在同一時間內(nèi)只有一個三維綜合加工單元工作,由此也影響了生產(chǎn)效率的進一步提高。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可進一步提高設備的生產(chǎn)效率,降低加工成本的雙主軸數(shù)控加工中心機床。 蘇州有雙主軸加工中心嗎?江蘇制造雙主軸加工中心聯(lián)系人
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帶交換工作臺的雙工位雙主軸立式加工中心的結構,專門加工汽車發(fā)動機連桿,提高質(zhì)量和效率。雙工位雙主軸立式加工中心的結構,包括三坐標進給單元、旋轉(zhuǎn)交換工作臺,其特征在于通過一套電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑及冷卻過濾系統(tǒng)以及外防護,將旋轉(zhuǎn)交換工作臺固定在三坐標進給單元中床身的前部,構成一整的專門數(shù)控機床;三坐標進給單元有X軸、Y軸、Z軸三個互相垂直的數(shù)控直線軸,X、Y軸為水平軸,Z軸為豎直軸;X軸是使Y軸、Z軸左右移動的數(shù)控直線軸,以實現(xiàn)刀具左右位置的調(diào)整;Y軸是使Z軸前后移動的數(shù)控直線軸,Y軸垂直于X軸和Z軸,以實現(xiàn)刀具前后不同位置的調(diào)整;Z軸平行于刀具軸線方向、是使刀具上下移動的數(shù)控直線軸,以實現(xiàn)刀具對工件的切削;旋轉(zhuǎn)交換工作臺的B軸為數(shù)控回轉(zhuǎn)軸,其回轉(zhuǎn)軸線平行于ζ軸,使工作臺沿B軸回轉(zhuǎn),以實現(xiàn)工件加工工位和裝卸工位的交換。 徐州質(zhì)量雙主軸加工中心好的供應商
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