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規(guī)定表面粗糙度要求的一般規(guī)則1.為保證零件的表面質(zhì)量,可按功能需要規(guī)定表面粗糙度參數(shù)值,否則,可不規(guī)定其參數(shù)值,也不需要檢查。2.在規(guī)定表面粗糙度要求時,應(yīng)給出表面粗糙度參數(shù)值和測定時的取樣長度值兩項基本要求,必要時也可規(guī)定表面紋理、加工方法或加工順序和不同區(qū)域的粗糙度等附加要求。3.表面粗糙度各參數(shù)的數(shù)值應(yīng)在垂直于基準面的各截面上獲得。對給定的表面,如截面方向與高度參數(shù)(Ra、Rz)最大值的方向一致,則可不規(guī)定測量截面的方向,否則應(yīng)在圖樣上標出。4.表面粗糙度要求不適用于表面缺陷,在評定過程中,不應(yīng)把表面缺陷(如溝槽、氣孔、劃痕等)包含進去。必要時,應(yīng)單獨規(guī)定表面缺陷的要求。輪廓儀可以通過光學(xué)或機械方式測量物體的輪廓,精度高、測量速度快、操作簡單。新型輪廓儀怎么用
輪廓儀即輪廓測試儀,是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗的儀器,作為精密測量儀器在汽車制造和鐵路行業(yè)的應(yīng)用十分廣,輪廓儀現(xiàn)市面上有幾種,接觸式輪廓儀,非接觸式輪廓儀,應(yīng)用多的是接觸式輪廓儀,精度高操作簡單,軸類,汽車配件,電器手機等行業(yè)都是用的較多。輪廓儀和三坐標的區(qū)別?1、測量對象不同,三坐標測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一。輪廓儀可測量各種精密機械零件的素線形狀,直線度、角度、凸度、對數(shù)曲線、槽深、槽寬等參數(shù)。2、應(yīng)用范圍不同三坐標測量機主要用于機械、汽車、航空、jungong、家具、工具原型、機器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量,還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中,可以對工件的尺寸、形狀和形位公差進行精密檢測,從而完成零件檢測、外形測量、過程控制等任務(wù)。輪廓儀廣泛應(yīng)用于機械加工、電機、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)。適用于科研院所、大專院校、計量機構(gòu)和企業(yè)計量室、車間??蓽y軸承、滾針、滾子、電機軸、曲軸、圓柱銷、活塞銷、活塞、氣門、閥門、齒輪、油泵油嘴、液壓件、氣動件、紡機配件等。粗糙度輪廓儀測量儀輪廓儀通常使用光學(xué)或激光技術(shù)來獲取物體的輪廓數(shù)據(jù)。
什么是輪廓儀?輪廓儀是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。在軸承行業(yè)中可測量各種滾動體及滾道的素線形狀,如:凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準件角度等,在機械行業(yè)中可測量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度。特別適用于汽車、拖拉機、摩托車活塞的外型的測量。該研潤企業(yè)生產(chǎn)儀器采用微機控制,自動實現(xiàn)測量循環(huán),自動消除安裝誤差,直接顯示所測零件的形狀及參數(shù),并可打印圖形和數(shù)據(jù),供產(chǎn)品質(zhì)量檢測及工藝分析
在實際應(yīng)用中,通常采用類比法初步確定表面粗糙度值,然后再對比工作條件做適當(dāng)調(diào)整。調(diào)整時應(yīng)考慮以下原則:1.同一零件上,工作表面的粗糙度參數(shù)值小于非工作表面的粗糙度參數(shù)值。尺寸精度高的部位,其粗糙度參數(shù)值應(yīng)比尺寸精度低的部位小。2.摩擦表面的粗糙度參數(shù)值比非摩擦表面小;滾動摩擦表面比滑動摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要小。其相對速度愈高,單位面積壓力愈大,粗糙度參數(shù)值值應(yīng)愈小。3.受循環(huán)載荷作用的重要零件的表面及易引起應(yīng)力集中的部分(如圓角、溝槽、臺肩等),其表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)較小。4.要求配合性質(zhì)穩(wěn)定可靠時,其配合表面的糙度參數(shù)值應(yīng)較小。特別是小間隙的間隙配合和承受重載荷、要求聯(lián)接強度高的過盈配合,其配合表面的糙度參數(shù)值應(yīng)小一些。一般情況下,間隙配合比過盈配合的糙度參數(shù)值要小。配合性質(zhì)相同,零件尺寸越小,表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)越??;輪廓儀是一種用于測量物體外形和輪廓的儀器。
輪廓儀的測量原理主要是通過光學(xué)原理來測量物體的輪廓。常見的光學(xué)原理包括幾何光學(xué)和干涉光學(xué)。1.幾何光學(xué)原理:基于光線的傳播和反射規(guī)律。通過測量光線傳播的路徑和角度,可以得到物體表面的形狀和輪廓信息。2.干涉光學(xué)原理:利用干涉現(xiàn)象測量物體表面的形狀。通過將光線分成兩束并使它們干涉,觀察干涉圖案的變化,可以得到物體表面的高程信息。此外,輪廓儀還可以使用激光技術(shù)進行測量,即激光輪廓儀。激光輪廓儀通過發(fā)射激光束,通過檢測激光束的位置和時間來測量物體的輪廓。常見的激光原理包括時間測量、相位測量和五線測量等。以上信息只供參考,可以咨詢輪廓儀的技術(shù)人員獲取更準確的信息。 輪廓儀可以使用不同的測量技術(shù),包括光學(xué)、激光和機械等。江蘇輪廓儀的使用方法
輪廓儀主要優(yōu)點是可以直接量某些難以測量到的零件表面,如孔、槽等的表面粗糙度。新型輪廓儀怎么用
輪廓儀在汽車行業(yè)的應(yīng)用在汽車行業(yè)中,輪廓儀被廣泛應(yīng)用于各種零部件的檢測和測量。以下分別介紹輪廓儀在活塞與活塞銷檢測、齒輪檢測、閥門柱塞檢測和軸承檢測等方面的應(yīng)用。1.活塞與活塞銷檢測輪廓儀可以用于檢測活塞和活塞銷的表面平整度、圓柱度、表面粗糙度等參數(shù)。通過準確地測量這些參數(shù),可以確?;钊c活塞銷的配合精度和質(zhì)量。此外,輪廓儀還可以檢測活塞銷的直徑和長度,以確保其符合設(shè)計要求。2.齒輪檢測輪廓儀在齒輪檢測方面具有廣泛的應(yīng)用。通過測量齒輪的齒形、直徑、長度等參數(shù),可以判斷齒輪是否正常工作。此外,輪廓儀還可以檢測齒輪的表面粗糙度和圓柱度,以評估其加工精度和質(zhì)量。3.閥門柱塞檢測輪廓儀可以用于檢測閥門柱塞的直徑、長度、平整度等參數(shù)。通過對這些參數(shù)的測量,可以判斷閥門柱塞是否正常工作。此外,輪廓儀還可以檢測柱塞表面的粗糙度和圓柱度,以評估其加工精度和質(zhì)量。4.軸承檢測輪廓儀可以用于檢測軸承的直徑、深度、平行度等參數(shù)。通過對這些參數(shù)的測量,可以判斷軸承是否正常工作。此外,輪廓儀還可以檢測軸承表面的粗糙度和圓柱度,以評估其加工精度和質(zhì)量。 新型輪廓儀怎么用