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輪廓儀的測量原理主要是通過光學(xué)原理來測量物體的輪廓。具體來說,輪廓儀可以通過以下幾種方式來測量物體的輪廓:1.光學(xué)顯微鏡:輪廓儀可以使用光學(xué)顯微鏡原理來測量物體的輪廓。通過將物體放置在顯微鏡的載物臺上,調(diào)節(jié)顯微鏡的焦距和物距,使得物體的輪廓清晰可見。然后,使用顯微鏡的測量功能,對物體的輪廓進(jìn)行測量。2.激光掃描:輪廓儀可以使用激光掃描原理來測量物體的輪廓。通過將激光束照射在物體表面上,激光束會反射回來并被檢測器接收。然后,輪廓儀內(nèi)部的電路會根據(jù)激光束的反射情況計算出物體的輪廓。3.干涉:輪廓儀可以使用干涉法來測量物體的輪廓。通過將光線分成兩束并使它們干涉,觀察干涉圖案的變化,可以得到物體表面的高程信息。干涉法通常需要使用特殊的干涉儀和光學(xué)系統(tǒng),因此較為復(fù)雜。4.共焦顯微:輪廓儀可以使用共焦顯微法來測量物體的輪廓。通過將物體放置在顯微鏡的載物臺上,調(diào)節(jié)顯微鏡的焦距和物距,使得物體的輪廓清晰可見。然后,使用共焦顯微鏡的測量功能,對物體的輪廓進(jìn)行測量??傊喞獌x的測量原理主要是通過光學(xué)原理來測量物體的輪廓。不同的輪廓儀可能會采用不同的光學(xué)原理和技術(shù)來進(jìn)行測量,但它們的基本原理是相似的。 輪廓儀的應(yīng)用領(lǐng)域廣,包括制造業(yè)、醫(yī)療、建筑、藝術(shù)、文化等。威而信輪廓儀作用
規(guī)定表面粗糙度要求的一般規(guī)則1.為保證零件的表面質(zhì)量,可按功能需要規(guī)定表面粗糙度參數(shù)值,否則,可不規(guī)定其參數(shù)值,也不需要檢查。2.在規(guī)定表面粗糙度要求時,應(yīng)給出表面粗糙度參數(shù)值和測定時的取樣長度值兩項基本要求,必要時也可規(guī)定表面紋理、加工方法或加工順序和不同區(qū)域的粗糙度等附加要求。3.表面粗糙度各參數(shù)的數(shù)值應(yīng)在垂直于基準(zhǔn)面的各截面上獲得。對給定的表面,如截面方向與高度參數(shù)(Ra、Rz)最大值的方向一致,則可不規(guī)定測量截面的方向,否則應(yīng)在圖樣上標(biāo)出。4.表面粗糙度要求不適用于表面缺陷,在評定過程中,不應(yīng)把表面缺陷(如溝槽、氣孔、劃痕等)包含進(jìn)去。必要時,應(yīng)單獨規(guī)定表面缺陷的要求。嘉興威而信輪廓儀輪廓儀可以通過軟件的支持,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的處理、分析和存儲。
輪廓儀在汽車零部件加工中起到測量和評估零件表面輪廓形狀的作用。例如,可以測量汽車零件中的溝槽的槽深、槽寬、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等)、圓柱表面素線的直線度等參數(shù)。這些數(shù)據(jù)可以用來評估和改進(jìn)零部件的加工工藝,以確保其符合設(shè)計要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。此外,輪廓儀還可以用于檢測不同表面的粗糙度。在汽車制造業(yè)中,輪廓儀常被用來測量汽車零部件的表面,如發(fā)動機缸體、輪轂以及制動器等。粗糙度反映的是零件加工表面的微觀情況,輪廓儀可以測量表面參數(shù)的平均離差來得出Ra值,從而評估零件表面的粗糙程度。Ra值越高,說明表面越粗糙,越不規(guī)則??傊?,輪廓儀在汽車零部件加工中起著重要作用,可以提高零部件的質(zhì)量和性能,降低生產(chǎn)成本,促進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展。
輪廓儀的性能特點?高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:能夠滿足被測件測量精度要求;智能化管理與檢測軟件系統(tǒng):儀器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握儀器操作,使用十分簡便;可進(jìn)行多參數(shù)測量自動評價等;測量力可根據(jù)要求設(shè)置調(diào)整;智能保護(hù)系統(tǒng):一旦出現(xiàn)主機與被測工件或夾具相撞、或測針在掃描過程中出現(xiàn)拉力過大,儀器會停止掃描保護(hù)測量系統(tǒng)和測針;靈活手動控制:儀器配置了操作桿,可在測量工件前對測針進(jìn)行粗定位;在脫離電腦的情況下,讓測針左右、上下快速移動。輪廓儀可以測量各種形狀和材料的物體,包括平面、曲面和復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)。
輪廓儀、粗糙度儀的區(qū)別?關(guān)于輪廓儀和粗糙度儀輪廓儀與粗糙度儀不是同一種產(chǎn)品,輪廓儀主要功能是測量零件表面的輪廓形狀,比如:汽車零件中的溝槽的槽深、槽寬、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等),圓柱表面素線的直線度等參數(shù)??傊?,輪廓儀反映的是零件的宏觀輪廓。粗糙度儀的功能是測量零件表面的磨加工/精車加工工序的表面加工質(zhì)量,通俗地講,就是零件表面加工得光不光(粗糙度老國標(biāo)叫光潔度),即粗糙度反映的是零件加工表面的微觀情況。但是,輪廓儀和粗糙度儀關(guān)系其實挺密切,為滿足用戶對粗糙度及輪廓的測量需求、提高測量效率、降低產(chǎn)品成本:采用光柵傳感器同時滿足粗糙度與輪廓尺寸的測量。超高分辨率傳感器可同時滿足粗糙度與輪廓尺寸的測量,測量過程中無需更換傳感器。輪廓儀是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測試與檢驗的儀器。探針式輪廓儀廠家直銷
使用輪廓儀可以快速準(zhǔn)確地獲取物體的輪廓數(shù)據(jù),無需接觸物體表面。威而信輪廓儀作用
輪廓儀的精度校準(zhǔn)主要通過以下步驟進(jìn)行:1.選擇標(biāo)準(zhǔn)樣品:選擇一個具有清晰、明確輪廓的樣品作為標(biāo)準(zhǔn)樣品,確保該樣品無任何磨損或劃痕。2.調(diào)整儀器:將輪廓儀的測頭移動到標(biāo)準(zhǔn)樣品的輪廓上,調(diào)整儀器參數(shù),使測頭與樣品輪廓完全接觸。3.校準(zhǔn)零點:將輪廓儀的測頭移動到標(biāo)準(zhǔn)樣品的無輪廓區(qū)域,調(diào)整儀器零點,確保儀器不記錄任何讀數(shù)。4.校準(zhǔn)精度:使用標(biāo)準(zhǔn)樣品,將輪廓儀的測頭沿著樣品的輪廓移動,觀察儀器顯示的讀數(shù)是否與標(biāo)準(zhǔn)樣品輪廓的實際值相符。如果存在誤差,需要調(diào)整輪廓儀的精度校準(zhǔn)參數(shù)。5.重復(fù)校準(zhǔn):為確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,需要多次重復(fù)以上步驟,以驗證輪廓儀的精度是否得到了正確校準(zhǔn)。需要注意的是,具體的校準(zhǔn)步驟和參數(shù)調(diào)整可能因為不同型號的輪廓儀而有所不同,因此在進(jìn)行精度校準(zhǔn)時,需要參考輪廓儀的使用手冊或?qū)I(yè)指導(dǎo)。 威而信輪廓儀作用