南京輪廓儀

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-26

在實(shí)際應(yīng)用中,通常采用類比法初步確定表面粗糙度值,然后再對(duì)比工作條件做適當(dāng)調(diào)整。調(diào)整時(shí)應(yīng)考慮以下原則:1.同一零件上,工作表面的粗糙度參數(shù)值小于非工作表面的粗糙度參數(shù)值。尺寸精度高的部位,其粗糙度參數(shù)值應(yīng)比尺寸精度低的部位小。2.摩擦表面的粗糙度參數(shù)值比非摩擦表面小;滾動(dòng)摩擦表面比滑動(dòng)摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要小。其相對(duì)速度愈高,單位面積壓力愈大,粗糙度參數(shù)值值應(yīng)愈小。3.受循環(huán)載荷作用的重要零件的表面及易引起應(yīng)力集中的部分(如圓角、溝槽、臺(tái)肩等),其表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)較小。4.要求配合性質(zhì)穩(wěn)定可靠時(shí),其配合表面的糙度參數(shù)值應(yīng)較小。特別是小間隙的間隙配合和承受重載荷、要求聯(lián)接強(qiáng)度高的過盈配合,其配合表面的糙度參數(shù)值應(yīng)小一些。一般情況下,間隙配合比過盈配合的糙度參數(shù)值要小。配合性質(zhì)相同,零件尺寸越小,表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)越?。惠喞獌x,就選 上海日緒精密儀器設(shè)備有限公司,有需求可以來電咨詢!南京輪廓儀

輪廓儀的優(yōu)點(diǎn)?輪廓儀傳感器的觸針由金剛石制成,針尖圓弧半徑為2微米,在觸針的后端鑲有導(dǎo)塊,形成一條相對(duì)于工件表面宏觀起伏的測(cè)量的基準(zhǔn),使觸針的位移只相對(duì)于傳感器殼體上下運(yùn)動(dòng),所以導(dǎo)塊能起到消除宏觀幾何形狀誤差和減小紋波度對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響。傳感器以鉸鏈形式和驅(qū)動(dòng)箱連接,能自由下落,從而保證導(dǎo)塊始終與被測(cè)表面接觸。輪廓儀測(cè)量需要什么樣的夾具,輪廓儀也好粗糙度儀也,測(cè)量時(shí)是一定要有一套工裝夾具的,即調(diào)整工作臺(tái),它由以下幾個(gè)部分組成的:平口裝夾系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)及角度調(diào)試系統(tǒng)、水平調(diào)整系統(tǒng)。輪廓測(cè)量和粗糙度測(cè)量是高精度慢工出細(xì)活的工作,夾具的好壞對(duì)其操作便攜性還是相當(dāng)重要的。無錫智能輪廓儀輪廓儀可以通過非接觸式的測(cè)量方式,避免對(duì)物體造成損傷或污染。

輪廓儀、粗糙度儀的區(qū)別?關(guān)于輪廓儀和粗糙度儀輪廓儀與粗糙度儀不是同一種產(chǎn)品,輪廓儀主要功能是測(cè)量零件表面的輪廓形狀,比如:汽車零件中的溝槽的槽深、槽寬、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等),圓柱表面素線的直線度等參數(shù)。總之,輪廓儀反映的是零件的宏觀輪廓。粗糙度儀的功能是測(cè)量零件表面的磨加工/精車加工工序的表面加工質(zhì)量,通俗地講,就是零件表面加工得光不光(粗糙度老國標(biāo)叫光潔度),即粗糙度反映的是零件加工表面的微觀情況。但是,輪廓儀和粗糙度儀關(guān)系其實(shí)挺密切,為滿足用戶對(duì)粗糙度及輪廓的測(cè)量需求、提高測(cè)量效率、降低產(chǎn)品成本:采用光柵傳感器同時(shí)滿足粗糙度與輪廓尺寸的測(cè)量。超高分辨率傳感器可同時(shí)滿足粗糙度與輪廓尺寸的測(cè)量,測(cè)量過程中無需更換傳感器。

基本參數(shù)(Ra、Rz)的選擇:幅度參數(shù)是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基本參數(shù),可以**選用,如零件無特殊要求,一般*選用幅度參數(shù)。幅度參數(shù)的選用原則如下:1.在常用的幅度參數(shù)值范圍內(nèi)(=0.025~6.3μm,=0.1~25μm)范圍內(nèi),標(biāo)準(zhǔn)推薦優(yōu)先選用。在評(píng)定參數(shù)中,常用的是。參數(shù)概念直觀,其值反映表面粗糙度輪廓特性的信息量大,能夠完整、***地表征零件表面輪廓的微小峰谷特征。2.對(duì)于>6.3μm和Ra<0.025μm范圍內(nèi)的零件表面,多采用。在此參數(shù)范圍內(nèi),零件表面過于粗糙度或過于光滑,不便采用觸針式輪廓儀測(cè)量,此時(shí)選用,便于用測(cè)量的儀器進(jìn)行測(cè)量。通常用光學(xué)儀器(光切顯微鏡和干涉顯微鏡)測(cè)量,測(cè)量范圍為0.1~60μm,但由于測(cè)量點(diǎn)有限,反映出的表面輪廓信息不如***,有一定局限性。3.當(dāng)零件表面不允許有較深加工痕跡,防止應(yīng)力集中,要求保證零件的抗疲勞強(qiáng)度和密封性時(shí),需選或同時(shí)選用和。4.當(dāng)被測(cè)表面面積太小,難以取得一個(gè)規(guī)定的取樣長度,不適宜采用評(píng)定時(shí),也常選用作為評(píng)定參數(shù)。5.零件材料較軟時(shí),不能選用,因?yàn)橹党2捎冕樏璺ㄟM(jìn)行測(cè)量,針描法用于測(cè)量軟材料,可能會(huì)劃傷被測(cè)表面,而且也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。輪廓儀可以通過多種測(cè)量模式和參數(shù)設(shè)置,適應(yīng)不同的測(cè)量需求。

為了評(píng)價(jià)表面輪廓(圖6.2所示的實(shí)際表面輪廓)上各種幾何形狀誤差中的某一幾何形狀誤差,可以通過輪廓濾波器來呈現(xiàn)這一幾何形狀誤差,過濾掉其他的幾何形狀誤差。對(duì)表面輪廓采用輪廓濾波器λs抑制短波后得到的總的輪廓,稱為原始輪廓。對(duì)原始輪廓采用λc濾波器抑制長波成分以后形成的輪廓,稱為粗糙度輪廓。對(duì)原始輪廓連續(xù)采用λf和λc兩個(gè)濾波器分別抑制長波成分和短波成分以后形成的輪廓,稱為波紋度輪廓。粗糙度輪廓和波紋度輪廓均是經(jīng)過人為修正的輪廓,粗糙度輪廓是評(píng)定粗糙度輪廓參數(shù)(R參數(shù))的基礎(chǔ),波紋度輪廓是評(píng)定波紋度輪廓參數(shù)(W參數(shù))的基礎(chǔ)。本章只討論粗糙度輪廓參數(shù),波紋度輪廓參數(shù)有關(guān)內(nèi)容可參考相關(guān)書籍及標(biāo)準(zhǔn)。零件表面宏觀形狀誤差相關(guān)內(nèi)容見本書第4章。使用接觸(觸針)式儀器測(cè)量表面粗糙度輪廓時(shí),為了抑制波紋度對(duì)粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響,儀器的截止波長為λc的長波濾波器從實(shí)際表面輪廓上把波長較大的波紋度波長成分加以抑制或排除掉;截止波長為λs的短波濾波器從實(shí)際表面輪廓上抑制比粗糙度波長更短的成分,從而只呈現(xiàn)表面粗糙度輪廓,以對(duì)其進(jìn)行測(cè)量和評(píng)定。其傳輸帶則是從λs至λc的波長范圍。長波濾波器的截止波長λc等于取樣長度lr。表面輪廓儀可以測(cè)什么?測(cè)量原理是什么?揚(yáng)州探針式輪廓儀

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規(guī)定表面粗糙度要求的一般規(guī)則1.為保證零件的表面質(zhì)量,可按功能需要規(guī)定表面粗糙度參數(shù)值,否則,可不規(guī)定其參數(shù)值,也不需要檢查。2.在規(guī)定表面粗糙度要求時(shí),應(yīng)給出表面粗糙度參數(shù)值和測(cè)定時(shí)的取樣長度值兩項(xiàng)基本要求,必要時(shí)也可規(guī)定表面紋理、加工方法或加工順序和不同區(qū)域的粗糙度等附加要求。3.表面粗糙度各參數(shù)的數(shù)值應(yīng)在垂直于基準(zhǔn)面的各截面上獲得。對(duì)給定的表面,如截面方向與高度參數(shù)(Ra、Rz)最大值的方向一致,則可不規(guī)定測(cè)量截面的方向,否則應(yīng)在圖樣上標(biāo)出。4.表面粗糙度要求不適用于表面缺陷,在評(píng)定過程中,不應(yīng)把表面缺陷(如溝槽、氣孔、劃痕等)包含進(jìn)去。必要時(shí),應(yīng)單獨(dú)規(guī)定表面缺陷的要求。南京輪廓儀

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