廣西水冷火焰切割機(jī)廠(chǎng)家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-21

數(shù)控火焰切割機(jī):數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控切割機(jī)(CNCCuttingMachine)就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng),搭載火焰切割系統(tǒng),使用數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制火焰切割系統(tǒng)的開(kāi)關(guān),對(duì)鋼板等金屬材料進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割設(shè)備為數(shù)控火焰切割機(jī)。數(shù)控火焰切割機(jī)可分為3大部分:數(shù)控系統(tǒng)、火焰切割系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的大體相同。數(shù)控火焰切割機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費(fèi)用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng),較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。在使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)要注意保證氣源的穩(wěn)定性。廣西水冷火焰切割機(jī)廠(chǎng)家

廣西水冷火焰切割機(jī)廠(chǎng)家,火焰切割機(jī)

數(shù)控火焰切割機(jī)切割時(shí)一般選用中性焰或輕微的氧化焰。在切割過(guò)程中要保證火焰的強(qiáng)度要適中,應(yīng)根據(jù)工件厚度、割嘴種類(lèi)和質(zhì)量要求選用預(yù)熱火焰。在氣割厚鋼板時(shí),龍門(mén)式數(shù)控火焰切割機(jī)由于氣割速度較慢,為防止割縫上緣熔化,應(yīng)相應(yīng)使火焰能率降低;若此時(shí)火焰能率過(guò)大,會(huì)使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)珠狀鋼粒,甚至熔化成圓角,同時(shí)還造成割縫背面粘附熔渣增多,而影響氣割質(zhì)量。如在氣割薄鋼板時(shí),因氣割速度快,可相應(yīng)增加火焰能率,但割嘴應(yīng)離工件遠(yuǎn)些,并保持一定的傾斜角度;若此時(shí)火焰能率過(guò)小,使工件得不到足夠的熱量,就會(huì)使氣割速度變慢,甚至使氣割過(guò)程中斷。數(shù)控直條火焰切割機(jī)能切多厚通?;鹧媲懈顣r(shí)需要燃?xì)夂脱鯕猓鹧娴目捎萌細(xì)庥腥N:煤氣,丙烷,乙炔。

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直條火焰切割機(jī)是一種利用氧、乙炔作切割燃料的高效率的氣體火焰切割設(shè)備。直條火焰切割機(jī)的功能:直條火焰切割機(jī)正面安裝1組火焰割炬,用于鋼板的橫向或斜線(xiàn)切割;背面安裝2組火焰割炬,用于縱向直條切割,對(duì)于直條板下料能有效防止旁彎,并大幅提高生產(chǎn)效率。直條火焰切割機(jī)是一種高效率的、氧燃?xì)鈿怏w切割設(shè)備,可根據(jù)用戶(hù)需要配置割炬數(shù)量,具有縱向多頭切割,橫向直邊切割之功能,一次同時(shí)切割加工多塊板條。配置進(jìn)口變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速,調(diào)速范圍大,移動(dòng)可靠。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用交流變頻調(diào)速機(jī)或交流伺服系統(tǒng)。

數(shù)控火焰切割機(jī)燃料介紹:乙炔因其易燃易爆,安全系數(shù)低,生產(chǎn)過(guò)程中耗能耗電,污染環(huán)境,生產(chǎn)成本偏高,以至在生產(chǎn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用、環(huán)保及價(jià)格方面存在諸多缺陷和隱患,發(fā)展受到了很大限制,因此許多國(guó)家都在研制新的更安全、更節(jié)能的工業(yè)燃?xì)?,中?guó)國(guó)家有關(guān)部門(mén)在全國(guó)乙炔生產(chǎn)會(huì)議上明確不再審批新建擴(kuò)建電石廠(chǎng)、乙炔廠(chǎng)?,F(xiàn)有的廠(chǎng)家面臨轉(zhuǎn)產(chǎn)的境地。國(guó)家早在八五期間,就極力推廣烷烴類(lèi)燃?xì)馓娲胰矚?,?丙烷氣"、"丙烯氣"、"天然氣"等等,以期逐漸取代乙炔氣。數(shù)控火焰切割機(jī)是應(yīng)用較早、較好的數(shù)控下料設(shè)備。

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數(shù)控火焰切割機(jī)與數(shù)控等離子切割機(jī)不同之處:1、切割厚度不同。數(shù)控火焰切割的厚度一般在6-200mm,但是特殊改造后切割厚度可以達(dá)到350mm左右。而數(shù)控等離子切割的厚度是根據(jù)與切割機(jī)相配套的電源大小而決定的。2、切割材料的不同。數(shù)控火焰切割一般在市場(chǎng)上普遍用于普通鋼板的切割下料,而數(shù)控等離子切割所以在很多類(lèi)型的金屬下料中都能使用的上,例如不銹鋼、鋁板、錳鋼板等,Q235板料當(dāng)然也能夠很好的使用。3、切割效果的不同。在切割效果上數(shù)控火焰切割的垂直度要比數(shù)控等離子的切割垂直度要好,火焰切割割面是垂直的,等離子切割割面有一定的傾斜。數(shù)控火焰切割機(jī)配上數(shù)控切割系統(tǒng),這是響應(yīng)智能化設(shè)備的產(chǎn)物。寧夏智能車(chē)間火焰切割機(jī)價(jià)位

機(jī)電一體化的切割設(shè)備為數(shù)控火焰切割機(jī)。廣西水冷火焰切割機(jī)廠(chǎng)家

數(shù)控火焰切割機(jī)操作規(guī)程:工作中:1。調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。2。根據(jù)板厚和材質(zhì),選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間,設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。4.檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞,應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴應(yīng)用專(zhuān)門(mén)用的工具清理。5.切割過(guò)程中發(fā)生回火現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)切斷電源,停機(jī)并關(guān)掉氣體閥門(mén),回火閥片若被燒化,應(yīng)停止使用,等廠(chǎng)家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。廣西水冷火焰切割機(jī)廠(chǎng)家

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