3D打印相比早期產品有10倍提升，而且可以利用有色膠水實現(xiàn)彩色打印，色彩深度高達24位。3D打印由于打印精度高，打印出的模型品質自然不錯。除了可以表現(xiàn)出外形曲線上的設計，結構以及運動部件也不在話下。如果用來打印機械裝配圖，齒輪、軸承、拉桿等都可以正常活動，而腔體、溝槽等形態(tài)特征位置準確，甚至可以滿足裝配要求，打印出的實體還可通過打磨、鉆孔、電鍍等方式進一步加工。同時粉末材料不限于砂型材料，還有彈性伸縮、高性能復合、熔模鑄造等其它材料可供選擇。3D打印的優(yōu)勢是傳統(tǒng)制造業(yè)是根本無法替代的。閔行模具3d打印
3d打印技術原理是裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實實在在的原材料，打印機與電腦連接后，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來，終把計算機上的藍圖變成實物。通俗地說，3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備，比如打印一個機器人、打印玩具車，打印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術原理，因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似。這項打印技術稱為3D立體打印技術。閔行模具3d打印3D打印可以讀取文件中的橫截面信息。
配件飾品行業(yè)：3D打印技術很好地滿足了配件飾品消費者個性化多樣化的需求。國內外已經有一些公司開始為消費者提供個性化3D打印服務。的用途是建立物體幾何表面的點云(pointcloud)，這些點可用來插補成物體的表面形狀，越密集的點云可以建立更精確的模型(這個過程稱做三維重建)。若掃描儀能夠取得表面顏色，則可進一步在重建的表面上貼上材質貼圖，亦即所謂的材質印射(texturemapping)。3D打印可類比為照相機，它們的視線范圍都呈現(xiàn)圓錐狀，資訊的搜集皆限定在一定的范圍內。兩者不同之處在于相機所抓取的是顏色資訊。
3D打印可以在無需準備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下，直接接受產品設計（CAD）數(shù)據(jù)，快速制造出新產品的樣件、模具或模型。因此，3d打印的推廣應用可以有效縮短新產品開發(fā)周期、降低開發(fā)成本、提高開發(fā)質量。由傳統(tǒng)的"去除法"到現(xiàn)在的"增長法"，由有模制造到無模制造?？梢愿鶕?jù)零件的形狀，每次制做一個具有一定微小厚度和特定形狀的截面，然后再把它們逐層粘結起來，就得到了所需制造的立體的零件。當然，整個過程是在計算機的控制下，由快速成形系統(tǒng)自動完成的。3D打印通過逐層打印的方式來構造物體的技術。
3D打印更有彈性以及更低成本的辦法生產數(shù)量相對較少的產品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。3D打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經足夠（在彎曲的表面可能會比較粗糙，像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，再稍微經過表面打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品。有些技術可以同時使用多種材料進行打印。有些技術在打印的過程中還會用到支撐物，比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西（如可溶物）作為支撐物。3D打印機內裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的打印材料。瑞安快速成型模具
3D打印可以提高生產率和降低生產成本。閔行模具3d打印
3D打印技術想要進入普通家庭，每個人都能隨意打印想要的東西，那么機器的限制就必須得到解決才行。知識產權的憂慮，在過去的幾十年里，音樂、電影和電視產業(yè)中對知識產權的關注變得越來越多。3D打印技術也會涉及到這一問題，因為現(xiàn)實中的很多東西都會得到更加普遍的傳播。人們可以隨意復制任何東西，并且數(shù)量不限。如何制定3D打印的法律法規(guī)用來保護知識產權，也是我們面臨的問題之一，否則就會出現(xiàn)泛濫的現(xiàn)象。3D打印技術需要承擔的花費是高昂的。首臺3D打印機的售價為1萬5。如果想要普及到大眾，降價是必須的，但又會與成本形成發(fā)生問題。閔行模具3d打印
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產的SLA光固化3D打印機、SLM金屬3D打印機、SL陶瓷3D打印機及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺美國Stratasys公司的工業(yè)級FDM和Objet 3D打印設備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學趙毅博士的團隊帶領下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務”的經營宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學醫(yī)療及個性化定制領域中的應用，已為美國通用汽車、華為技術研發(fā)中心、寶鋼集團、西安國家增材研究院、上海交通大學及上海復星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。