3D打印（3Dprinting，又稱增材制造、積層制造）是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，對傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生深刻影響，是制造業(yè)有展示性的顛覆性技術(shù)。原理：日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設(shè)計的平面物品，而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，只是打印材料有些不同。3D打印的優(yōu)勢是傳統(tǒng)制造業(yè)是根本無法替代的。義烏光敏樹脂打印
3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以說是無所不能，在高科技領(lǐng)域里3D打印技術(shù)所成功研發(fā)的復(fù)合纖維3D打印機可以打印人們平常的衣服等衣著。3D打印技術(shù)在走秀時裝領(lǐng)域并不陌生，3D打印的時裝個性張揚、時尚靚麗，幾乎成為每個走秀時裝專場上一道靚麗的風(fēng)景線。也許我們在睡眼惺忪的早晨隨便拿起一件衣服來穿，說不定就是3D打印的。除了衣服，3D打印的還有鞋子、增高鞋墊兒等這些我們?nèi)粘Ｉ畹谋仨毱贰?D打印服飾、鞋以及鞋墊雖然現(xiàn)在觸不可及，但是他們?nèi)諠u走進我們的視野、走進我們的生活，甚至貫穿著我們未來每天的起居。瑞安模具3d打印3D打印技術(shù)由于材料種類的限制。
不同公司制造的3D打印系統(tǒng)所用的成形材料不同，系統(tǒng)的工作原理也有所不同，但其基本原理都是一樣的，那就是"分層制造、逐層疊加"。這種工藝可以形象地叫做"增長法"或"加法"。目前在3D打印領(lǐng)域中發(fā)展迅速、產(chǎn)值增長明顯的應(yīng)屬快速模具技術(shù)?？焖倌＞呒夹g(shù)能夠解決大量傳統(tǒng)加工方法難以解決甚至不能解決的問題，可以獲得一般切削加工不能獲得的復(fù)雜形狀，可以根據(jù)CAD模型無需切削加工直接將型腔曲面制造出來。3D打印技術(shù)是一項先進的高科技技術(shù)應(yīng)用。
3D打印在很短的時間內(nèi)就將產(chǎn)品打印制造出來，其特點是打印時間短，成本低，產(chǎn)品千變?nèi)f化。特別一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高精尖產(chǎn)品，其優(yōu)勢更加突出。3D打印技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域十分普遍，包括產(chǎn)品設(shè)計、科學(xué)研究、建筑、醫(yī)療、制造業(yè)、航天、珠寶首飾、個性化飾品等方面將發(fā)揮越來越大的作用。3D打印發(fā)展方向：標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的制定機構(gòu)當(dāng)一間實驗室作出了圖紙，需要拿出來共享時，會發(fā)現(xiàn)有太多的格式和標(biāo)準(zhǔn)了，因此，3D打印原型機這個領(lǐng)域看起來像是野蠻生長，毫無標(biāo)準(zhǔn)。開源的設(shè)計、配置和軟件。3D打印的功能性是非常強的，可以應(yīng)用到狠毒方面。
瞄準(zhǔn)微米級3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)微米、亞微米級精度的金屬、介質(zhì)、光波導(dǎo)等材料的3D打??；也可完成由金屬、介質(zhì)組成的任意三維結(jié)構(gòu)，1小時內(nèi)即可制成任意結(jié)構(gòu)的印刷電路板造技術(shù)，通過3D打印替代現(xiàn)有基于平面模式的光電子封裝方案，制造高精度電子器件、柔性可穿戴設(shè)備、微小型機器人等，提供3D電子打印服務(wù)、設(shè)備與材料集成的一站式解決方案。電子3D打印領(lǐng)域?qū)Ｗ⒂谖⒚准壘鹊娜S精密制造技術(shù)公司，通過將金屬、陶瓷、磁性材料、聚合物等集成處理應(yīng)用，彌補電子、光學(xué)領(lǐng)域精密加工中百納米至百微米的市場空白。3D打印可以提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。楊浦3d打印模板
3D打印改變了傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)制造模式。義烏光敏樹脂打印
3D打印通過電腦與3D打印機連接起來便可以將繪制的圖紙打印出模型的一種手段。如今這一技術(shù)在多個領(lǐng)域得到應(yīng)用，人們用它來制造服裝、建筑模型、汽車、巧克力甜品等。3D打印與傳統(tǒng)的通過模具生產(chǎn)有很大的不同，3D打印大的優(yōu)點是無需機械加工或任何模具就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。同時，3D打印還能夠打印出一些傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外型，同時，3d打印技術(shù)還能夠簡化整個生產(chǎn)流程具有快速有效的特點。義烏光敏樹脂打印
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機、SLM金屬3D打印機、SL陶瓷3D打印機及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺美國Stratasys公司的工業(yè)級FDM和Objet 3D打印設(shè)備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團隊帶領(lǐng)下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用，已為美國通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團、西安國家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。