3D打印技術稱為3D立體打印技術。3D打印存在著許多不同的技術。它們的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構建創(chuàng)建部件。[10]3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。3D打印過程：三維打印，三維打印的設計過程是：先通過計算機建模軟件建模，再將建成的三維模型“分區(qū)”成逐層的截面，即切片，從而指導打印機逐層打印。設計軟件和打印機之間協(xié)作的標準文件格式是STL文件格式。一個STL文件使用三角面來近似模擬物體的表面。3D打印是以數(shù)字化、人工智能化及新型材料應用為特征的生產制造方式。長寧3d打印快速成型
目前工業(yè)級3D打印技術的發(fā)展與其他地區(qū)相比仍然存在較大的差距。我國在3D打印領域雖然也擁有較多優(yōu)勢，但是質量上相比發(fā)達地區(qū)仍有較大差距，引用頻率明顯較低。這在一定程度上反應了中國工業(yè)級3D打印技術的先進性和復雜性還有著較大欠缺。這其中，重要技術與人才都是制約3D打印發(fā)展的關鍵因素。其次，受限于生產效率和材料質量、重要技術等問題，國內的工業(yè)級3D打印技術暫時無法實現(xiàn)批量化生產。究其原因，一方面3D打印所使用的材料非常受局限，相關材料要么性質難以滿足需要要么價格過于昂貴；長寧3d打印快速成型3D打印所成功研發(fā)的復合纖維3D打印機可以打印人們平常的衣服等衣著。
3D打印相比早期產品有10倍提升，而且可以利用有色膠水實現(xiàn)彩色打印，色彩深度高達24位。3D打印由于打印精度高，打印出的模型品質自然不錯。除了可以表現(xiàn)出外形曲線上的設計，結構以及運動部件也不在話下。如果用來打印機械裝配圖，齒輪、軸承、拉桿等都可以正?；顒樱惑w、溝槽等形態(tài)特征位置準確，甚至可以滿足裝配要求，打印出的實體還可通過打磨、鉆孔、電鍍等方式進一步加工。同時粉末材料不限于砂型材料，還有彈性伸縮、高性能復合、熔模鑄造等其它材料可供選擇。
制造業(yè)中的模具行業(yè)是一個基本跨越制造業(yè)全產業(yè)鏈的行業(yè)，它與制造業(yè)的各個分支都有密切關聯(lián)。在更加智能和互聯(lián)時代，制造和模具是高度依存的，我們生活中的無數(shù)產品都要通過模制（注射、吹塑和硅膠）或鑄模（熔模、翻砂和旋壓）來制造。無論什么應用，制造模具都能在提高效率和利潤的同時保證質量。數(shù)控加工是在制造模具時較實用和常用的技術。它有能夠提供高度可靠的結果，但同時也非常昂貴和費時，也制約著模具行業(yè)的發(fā)展，所以很多模具制造企業(yè)也開始尋找更加有效的替代方式。而通過增材制造（ALM，即3D打?。┲谱髂＞呔统闪艘粋€極具吸引力的方法，因為模具一般都屬于小批量生產且形狀都比較復雜，很適合3D打印來完成。因此，3D普及已經給模具行業(yè)帶來了極大沖擊，而一旦3D打印材料的不斷研發(fā)出現(xiàn)，出現(xiàn)更合適打印模具部件的材料，及3D打印技術的不斷進步，精度和準確度更高的提高，及可能顛覆模具行業(yè)的現(xiàn)狀。3D打印（3DP）即快速成型技術的一種，又稱增材制造。
優(yōu)化工具更符合人和物的特性。隨著3D打印技術的應用，企業(yè)可以隨時對任何工具進行翻新，而不只于那些已經報廢和不符合要求的工具。由于需要很小的時間和初始成本，3D打印使得對工具進行優(yōu)化以獲得更好的邊際性能變得更加經濟。于是技術人員可以在設計的時候更多地考慮人體工學，以提高其操作舒適性、減少處理時間，以及更加方便易用、易于儲存。定制模具幫助實現(xiàn)產品的定制化。更短的生產周期、制造更為復雜的幾何形狀，以及降造成本的能力，使得企業(yè)能夠制造大量的個性化工具來支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生產，比如醫(yī)療設備和醫(yī)療行業(yè)。3D打印在制藥領域仍處于起步階段。紹興3d立體打印
3D打印技術由于材料種類的限制。長寧3d打印快速成型
3D打?。?Dprinting，又稱增材制造、積層制造）是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印常在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，對傳統(tǒng)的工藝流程、生產線、工廠模式、產業(yè)鏈組合產生深刻影響，是制造業(yè)有展示性的顛覆性技術。原理：日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設計的平面物品，而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，只是打印材料有些不同。長寧3d打印快速成型
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產的SLA光固化3D打印機、SLM金屬3D打印機、SL陶瓷3D打印機及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺美國Stratasys公司的工業(yè)級FDM和Objet 3D打印設備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學趙毅博士的團隊帶領下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務”的經營宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學醫(yī)療及個性化定制領域中的應用，已為美國通用汽車、華為技術研發(fā)中心、寶鋼集團、西安國家增材研究院、上海交通大學及上海復星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。