3D打印通過(guò)電腦與3D打印機(jī)連接起來(lái)便可以將繪制的圖紙打印出模型的一種手段。如今這一技術(shù)在多個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用，人們用它來(lái)制造服裝、建筑模型、汽車(chē)、巧克力甜品等。3D打印與傳統(tǒng)的通過(guò)模具生產(chǎn)有很大的不同，3D打印大的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需機(jī)械加工或任何模具就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，3D打印還能夠打印出一些傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無(wú)法制造出的外型，同時(shí)，3d打印技術(shù)還能夠簡(jiǎn)化整個(gè)生產(chǎn)流程具有快速有效的特點(diǎn)。打印速度是所有噴頭移動(dòng)動(dòng)作的速度。連云港三d打印
3D打印當(dāng)有了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)后，3D打印行業(yè)將會(huì)迎來(lái)開(kāi)源。現(xiàn)在，太多的團(tuán)隊(duì)注重提高自己的3D打印水平，在自我的閉環(huán)中發(fā)展。實(shí)際上，行業(yè)需要設(shè)備和軟件的開(kāi)源，在統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)下產(chǎn)生更多有用、好的、開(kāi)放的創(chuàng)新。原型機(jī)打印并不受到重視，所以現(xiàn)在很多醫(yī)療器械商都是在一個(gè)臟亂、布滿灰塵的地方放置打印設(shè)備。其實(shí)，現(xiàn)在已經(jīng)有商業(yè)化運(yùn)營(yíng)的3D打印實(shí)驗(yàn)室，來(lái)幫助這些企業(yè)打印出質(zhì)量更高的原型機(jī)。3D打印技術(shù)是九十年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)，是為制造業(yè)企業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)服務(wù)的一項(xiàng)關(guān)鍵共性技術(shù)，。鹽城建筑模型3d打印3D打印的分辨率對(duì)大多數(shù)應(yīng)用來(lái)說(shuō)已經(jīng)足夠。
3D打印的價(jià)格十分高昂，部分便宜的機(jī)器質(zhì)量卻難以保障；同時(shí)工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)在產(chǎn)品精度和生產(chǎn)市場(chǎng)等生產(chǎn)效率上的局限性也成為阻礙量產(chǎn)的主要原因之一。不同于桌面3D打印，工業(yè)級(jí)3D打印通常意味著更大的打印尺寸、更高的精度要求、對(duì)材料和技術(shù)的高要求是多方面的。雖然目前工業(yè)級(jí)3D打印的市場(chǎng)缺口如此巨大，但也需要更長(zhǎng)的時(shí)間，才能完成對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的更改。3D打印技術(shù)是什么?確切的說(shuō)，3D打印是一種以金屬或者塑料等粘合劑作為打印材料，以數(shù)字模型為基礎(chǔ)進(jìn)行逐層打印的一種技術(shù)。
3D打印一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機(jī)如ObjetConnex系列還有三維Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率。打印出來(lái)的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí)，當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更**D打印的優(yōu)勢(shì)是傳統(tǒng)制造業(yè)是根本無(wú)法替代的。
模具設(shè)計(jì)改進(jìn)終端產(chǎn)品提供了更多的柔性。3D打印卻可以在不斷產(chǎn)品模型的測(cè)試中，添加新的功能，完善產(chǎn)品，同時(shí)增加產(chǎn)品多樣性而不增加成本。制造成本降低。當(dāng)使用的材料非常昂貴，而傳統(tǒng)的模具制造導(dǎo)致材料報(bào)廢率很高的情況下，3D打印具有成本優(yōu)勢(shì)；3D打印在短時(shí)間內(nèi)制造出精確模具的能力也會(huì)對(duì)制造流程和利潤(rùn)產(chǎn)生積極的影響；有時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)開(kāi)始后還要修改模具的情況。3D打印的靈活性使工程師能夠同時(shí)嘗試無(wú)數(shù)次的迭代，并可以減少因模具設(shè)計(jì)修改引起的前期成本。模具生產(chǎn)周期縮短。3D打印模具縮短了整個(gè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，并成為驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新的源頭，使企業(yè)能夠承受得起模具更加頻繁的更換和改善。它能夠使模具設(shè)計(jì)周期跟得上產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期的步伐。3D打印持續(xù)滿足人們個(gè)性化、定制化需求。無(wú)錫建筑模型3d打印
3D打印所使用的設(shè)備造價(jià)是比較昂貴的。連云港三d打印
3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以說(shuō)是無(wú)所不能，在高科技領(lǐng)域里3D打印技術(shù)所成功研發(fā)的復(fù)合纖維3D打印機(jī)可以打印人們平常的衣服等衣著。3D打印技術(shù)在走秀時(shí)裝領(lǐng)域并不陌生，3D打印的時(shí)裝個(gè)性張揚(yáng)、時(shí)尚靚麗，幾乎成為每個(gè)走秀時(shí)裝專(zhuān)場(chǎng)上一道靚麗的風(fēng)景線。也許我們?cè)谒坌殊斓脑绯侩S便拿起一件衣服來(lái)穿，說(shuō)不定就是3D打印的。除了衣服，3D打印的還有鞋子、增高鞋墊兒等這些我們?nèi)粘Ｉ畹谋仨毱贰?D打印服飾、鞋以及鞋墊雖然現(xiàn)在觸不可及，但是他們?nèi)諠u走進(jìn)我們的視野、走進(jìn)我們的生活，甚至貫穿著我們未來(lái)每天的起居。連云港三d打印
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類(lèi)三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺(tái)美國(guó)Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測(cè)到各類(lèi)光敏樹(shù)脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來(lái)，在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨，專(zhuān)注3D數(shù)字化在航空航天、汽車(chē)、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用，已為美國(guó)通用汽車(chē)、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國(guó)家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國(guó)、韓國(guó)、印度、阿聯(lián)酋等近萬(wàn)家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。