每一種新技術(shù)誕生初期都會面臨著這些類似的障礙，但相信找到合理的解決方案3D打印技術(shù)的發(fā)展將會更加迅速，就如同任何渲染軟件一樣，不斷地更新才能達到終的完善。激光3D掃描無疑是常用的3D掃描技術(shù)。使用激光以數(shù)字方式捕獲物體的形狀，以獲得真實物體的形式。這些3D掃描儀能夠測量非常精細的細節(jié)并捕獲自由形狀，以生成高精度的點云。這種激光掃描技術(shù)非常適合測量和檢查復(fù)雜的幾何形狀，它可以從傳統(tǒng)的方法中獲取測量數(shù)據(jù)，使用激光的掃描儀有點像照相機，它只能捕捉其視野中的內(nèi)容。3D打印技術(shù)由于材料種類的限制。義烏建筑模型3d打印
3D打印對于去粉完畢的模具。特別是石膏基、陶瓷基等易吸水材料制成的模具．還需要考慮其長久保存問題，常見的方法是在模具外面刷一層防水固化膠，增加其強度，防止因吸水而減弱?；蛘邔⒛＞呓肽芷鸨Ｗo作用的聚合物中，比如環(huán)氧樹脂、氰基丙烯酸酯、熔融石蠟等嗡]，后的模具可兼具防水、堅固、美觀、不易變形等特點。3D打印技術(shù)主要應(yīng)用于制造業(yè)，為“中國智造”提供技術(shù)支持。上至“高精尖”的航天、航空、汽車、下至“接地氣”的醫(yī)療、文創(chuàng)、珠寶、智能穿戴設(shè)備，都能運用3D打印技術(shù)。閔行3d打印模型3D打印通過一層又一層的多層打印方式，來構(gòu)造零物件。
3D打印通過電腦與3D打印機連接起來便可以將繪制的圖紙打印出模型的一種手段。如今這一技術(shù)在多個領(lǐng)域得到應(yīng)用，人們用它來制造服裝、建筑模型、汽車、巧克力甜品等。3D打印與傳統(tǒng)的通過模具生產(chǎn)有很大的不同，3D打印大的優(yōu)點是無需機械加工或任何模具就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。同時，3D打印還能夠打印出一些傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外型，同時，3d打印技術(shù)還能夠簡化整個生產(chǎn)流程具有快速有效的特點。
配件飾品行業(yè)：3D打印技術(shù)很好地滿足了配件飾品消費者個性化多樣化的需求。國內(nèi)外已經(jīng)有一些公司開始為消費者提供個性化3D打印服務(wù)。的用途是建立物體幾何表面的點云(pointcloud)，這些點可用來插補成物體的表面形狀，越密集的點云可以建立更精確的模型(這個過程稱做三維重建)。若掃描儀能夠取得表面顏色，則可進一步在重建的表面上貼上材質(zhì)貼圖，亦即所謂的材質(zhì)印射(texturemapping)。3D打印可類比為照相機，它們的視線范圍都呈現(xiàn)圓錐狀，資訊的搜集皆限定在一定的范圍內(nèi)。兩者不同之處在于相機所抓取的是顏色資訊。3D打?。?DP）即快速成型技術(shù)的一種，又稱增材制造。
目前使用3D打印設(shè)備完成生產(chǎn)甚至量產(chǎn)以及不足為奇，但是3d打印服務(wù)報價高依然屬于大家關(guān)注的話題。有的3D打印訂單中報價高是因為技術(shù)限制，而有的則是因為3D打印方案沒有優(yōu)化，1.先要著手的就是選擇更合適的3d打印服務(wù)機構(gòu)，這就要從產(chǎn)品需求以及3D打印設(shè)備來著手。在確定產(chǎn)品的屬性之后就要找到適合的3D打印設(shè)備，就像打印大型組裝設(shè)備時的確可以使用桌面級打印機，但是那樣生產(chǎn)效率低而且成本高，因此就必須要選擇工業(yè)級3D打印設(shè)備，這是方案優(yōu)化的一部分。2.在面對3d打印服務(wù)的時候，并不是非要直接從材料變?yōu)槌杀?。目前無論是金屬3D打印作業(yè)還是樹脂3D打印作業(yè)，都可以制作生產(chǎn)為半成品，要對比每個環(huán)節(jié)不同生產(chǎn)工藝的效率成本，像工件著色往往都是手工完成，使用3d打印設(shè)備打印出未上色的胚子產(chǎn)品即可，這也屬于3d打印方案的優(yōu)化。3.還有就是要注意材料的選擇，這是決定品質(zhì)和成本的關(guān)鍵。并不是單純的看要打印的產(chǎn)品屬性來決定3D打印材料，而是同時考慮建模難度以及3D打印設(shè)備對于材料屬性的依賴，這樣選擇出更合適的3D打印材料反倒提高作業(yè)效率降低了打印成本。3D打印先通過計算機建模軟件建模，再將建成的三維模型“分區(qū)”成逐層的截面。徐匯塑膠3d打印
3D打印簡單說就是"分層制造、逐層疊加"。義烏建筑模型3d打印
3D打印限制因素：雖然工業(yè)印刷可以實現(xiàn)塑料、某些金屬或者陶瓷打印，但無法實現(xiàn)打印的材料都是比較昂貴和稀缺的。另外，打印機也還沒有達到成熟的水平，無法支持日常生活中所接觸到的各種各樣的材料。研究者們在多材料打印上已經(jīng)取得了一定的進展，但除非這些進展達到成熟并有效，否則材料依然會是3D打印的一大障礙。機器的限制。3D打印技術(shù)在重建物體的幾何形狀和機能上已經(jīng)獲得了一定的水平，幾乎任何靜態(tài)的形狀都可以被打印出來，但是那些運動的物體和它們的清晰度就難以實現(xiàn)了。這個困難對于制造商來說也許是可以解決的。義烏建筑模型3d打印
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機、SLM金屬3D打印機、SL陶瓷3D打印機及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺美國Stratasys公司的工業(yè)級FDM和Objet 3D打印設(shè)備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團隊帶領(lǐng)下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用，已為美國通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團、西安國家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。