3D打印打印過程，啟動(dòng)3D打印機(jī)，通過數(shù)據(jù)線、SD卡、等方式把STL格式的模型切片得到Gcode文件傳送給3D打印機(jī)，同時(shí)，裝入3D打印材料，調(diào)試打印平臺(tái)，設(shè)定打印參數(shù)，然后打印機(jī)開始工作，材料會(huì)一層一層地打印出來，層與層之間通過特殊的膠水進(jìn)行粘合，并按照橫截面將圖案固定住，后一層一層疊加起來，就像蓋房子一樣，磚塊是一層一層的，但累積起來后，就成一個(gè)立體的房子。終經(jīng)過分層打印、層層粘合、逐層堆砌，一個(gè)完整的物品就會(huì)呈現(xiàn)在我們眼前了。3D打印機(jī)與傳統(tǒng)打印機(jī)大的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實(shí)實(shí)在在的原材料。3D打印可以提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。長春軟膠3d打印
目前工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)的發(fā)展與其他地區(qū)相比仍然存在較大的差距。我國在3D打印領(lǐng)域雖然也擁有較多優(yōu)勢(shì)，但是質(zhì)量上相比發(fā)達(dá)地區(qū)仍有較大差距，引用頻率明顯較低。這在一定程度上反應(yīng)了中國工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)的先進(jìn)性和復(fù)雜性還有著較大欠缺。這其中，重要技術(shù)與人才都是制約3D打印發(fā)展的關(guān)鍵因素。其次，受限于生產(chǎn)效率和材料質(zhì)量、重要技術(shù)等問題，國內(nèi)的工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)暫時(shí)無法實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。究其原因，一方面3D打印所使用的材料非常受局限，相關(guān)材料要么性質(zhì)難以滿足需要要么價(jià)格過于昂貴；金屬三d打印服務(wù)咨詢3D打印技術(shù)得到很多優(yōu)異的3D打印行業(yè)公司的關(guān)注。
3D打印對(duì)促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新、縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力有積極的推動(dòng)作用。自該技術(shù)問世以來，已經(jīng)在發(fā)達(dá)地區(qū)的制造業(yè)中得到了普遍應(yīng)用，并由此產(chǎn)生一個(gè)新興的技術(shù)領(lǐng)域。是在現(xiàn)代CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、精密伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)以及新材料技術(shù)的基礎(chǔ)上集成發(fā)展起來的。不同種類的快速成型系統(tǒng)因所用成形材料不同，成形原理和系統(tǒng)特點(diǎn)也各有不同。但是，其基本原理都是一樣的，那就是"分層制造，逐層疊加"，類似于數(shù)學(xué)上的積分過程。形象地講，快速成形系統(tǒng)就像是一臺(tái)"立體打印機(jī)"。
據(jù)所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具，其中金屬模具主要有鑄造模具和沖壓模具，非金屬模具主要是塑料模具。塑料模具和沖壓模具是主要的模具品種，塑料模具主要用于塑料制品的壓制成型，沖壓模具主要是用于金屬材料的冷沖壓成型。模具是零件成形過程的重要工藝裝備，是汽車摩托車、電機(jī)電器、IT電子、OA辦公設(shè)備、交通設(shè)施、建材衛(wèi)浴、醫(yī)療器械等制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備。由于用模具成形的產(chǎn)品精度高、一致性好、外形美觀，因此，越來越多地用于飛機(jī)、船舶和高速列車等設(shè)備的結(jié)構(gòu)和內(nèi)飾件制造中。加之生產(chǎn)過程可實(shí)現(xiàn)高效、大批量并節(jié)材、節(jié)能，所以模具也常被人們譽(yù)為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)之母。3D打印的三角面越小其生成的表面分辨率越高。
模具設(shè)計(jì)改進(jìn)終端產(chǎn)品提供了更多的柔性。3D打印卻可以在不斷產(chǎn)品模型的測(cè)試中，添加新的功能，完善產(chǎn)品，同時(shí)增加產(chǎn)品多樣性而不增加成本。制造成本降低。當(dāng)使用的材料非常昂貴，而傳統(tǒng)的模具制造導(dǎo)致材料報(bào)廢率很高的情況下，3D打印具有成本優(yōu)勢(shì)；3D打印在短時(shí)間內(nèi)制造出精確模具的能力也會(huì)對(duì)制造流程和利潤產(chǎn)生積極的影響；有時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)開始后還要修改模具的情況。3D打印的靈活性使工程師能夠同時(shí)嘗試無數(shù)次的迭代，并可以減少因模具設(shè)計(jì)修改引起的前期成本。模具生產(chǎn)周期縮短。3D打印模具縮短了整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)周期，并成為驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新的源頭，使企業(yè)能夠承受得起模具更加頻繁的更換和改善。它能夠使模具設(shè)計(jì)周期跟得上產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期的步伐。3D打印技術(shù)可以生產(chǎn)自己所需的文化類設(shè)備、文化生活服務(wù)類產(chǎn)品。天津三d打印服務(wù)
3D打印的功能性是非常強(qiáng)的，可以應(yīng)用到狠毒方面。長春軟膠3d打印
3D打印可以在無需準(zhǔn)備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下，直接接受產(chǎn)品設(shè)計(jì)（CAD）數(shù)據(jù)，快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。因此，3d打印的推廣應(yīng)用可以有效縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、降低開發(fā)成本、提高開發(fā)質(zhì)量。由傳統(tǒng)的"去除法"到現(xiàn)在的"增長法"，由有模制造到無模制造?？梢愿鶕?jù)零件的形狀，每次制做一個(gè)具有一定微小厚度和特定形狀的截面，然后再把它們逐層粘結(jié)起來，就得到了所需制造的立體的零件。當(dāng)然，整個(gè)過程是在計(jì)算機(jī)的控制下，由快速成形系統(tǒng)自動(dòng)完成的。長春軟膠3d打印
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺(tái)美國Stratasys公司的工業(yè)級(jí)FDM和Objet 3D打印設(shè)備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測(cè)到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用，已為美國通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。