3D打印機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景及未來變化：以3D打印技術(shù)為表示的數(shù)字化制造技術(shù)將引發(fā)第三次工業(yè)**，將使產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、制造裝備及生產(chǎn)線、材料制備、相關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、制造企業(yè)形態(tài)乃至整個(gè)傳統(tǒng)制造體系產(chǎn)生大范圍的、深刻的變革。時(shí)代給予行業(yè)的發(fā)展契機(jī)，政策紅利的加速釋放，國內(nèi)從事3D打印機(jī)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)可謂信心十足。提升3D打印認(rèn)知度推動產(chǎn)業(yè)化的相關(guān)進(jìn)程，隨著國內(nèi)3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展階段從概念導(dǎo)入期步入快速發(fā)展期，相關(guān)工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破，具體應(yīng)用也加速落地?；谠牧弦蕾囘M(jìn)口的大趨勢，國內(nèi)增材制造技術(shù)發(fā)展受到制約，因此，未來要推動產(chǎn)業(yè)合作，加強(qiáng)生產(chǎn)企業(yè)和用戶需求對接，并在重點(diǎn)領(lǐng)域加強(qiáng)推廣和應(yīng)用，著力提升社會公眾對3D打印機(jī)的認(rèn)知與認(rèn)可。3D打印機(jī)可以制造出采用傳統(tǒng)方法制造不出來的、非常復(fù)雜的制件。骨科3d打印機(jī)
3D打印為素質(zhì)教育拓展增添新鮮血液，打破傳統(tǒng)學(xué)科概念抽象、理論性太強(qiáng)的傳統(tǒng)認(rèn)知，教給學(xué)生基礎(chǔ)建模知識，嘗試打印簡單產(chǎn)品，使學(xué)生樂趣、靈感得以激發(fā)，能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力充分提升。職教，隨著“增材制造”領(lǐng)域的飛速發(fā)展，3D打印已經(jīng)在各個(gè)領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用扮演重要角色。各中高職院校緊隨時(shí)代步伐，積極接納、吸收創(chuàng)新技術(shù)。在促進(jìn)專業(yè)建設(shè)和人才培養(yǎng)、深化教學(xué)、提升職業(yè)能力、促進(jìn)產(chǎn)教融合等方面以大賽、交流及其他方式以此來培養(yǎng)符合行業(yè)發(fā)展的人才。學(xué)生作為受益群體，在3D打印裝調(diào)、生產(chǎn)、操作、維護(hù)、工藝創(chuàng)新上不斷突破，進(jìn)而能夠與模具、數(shù)控、機(jī)加工專業(yè)進(jìn)行專業(yè)對接。高校，與企業(yè)發(fā)展相互補(bǔ)充、相得益彰。在增材制造的發(fā)展基礎(chǔ)上，對材料、機(jī)械等專業(yè)進(jìn)行科研補(bǔ)充。同時(shí)高校與企業(yè)共同舉辦大賽，擴(kuò)大行業(yè)影響，激勵(lì)平行院校水平提升。生產(chǎn)廠家的投入加持，高校的科研條件日益精良，輔以市場上創(chuàng)客教育等相關(guān)企業(yè)助力，就業(yè)前景漸趨火熱，3D打印行業(yè)是步履穩(wěn)健的走在光明路上。校企合作、互利共贏，創(chuàng)造優(yōu)良的3D打印產(chǎn)學(xué)研環(huán)境。3d打印機(jī)機(jī)器光固化成型工藝是增材制造領(lǐng)域受歡迎和常用的成型工藝之一，光敏樹脂3d打印機(jī)成型精度高。
數(shù)字光處理（DigitalLightProcessing，縮寫：DLP）是在SLA技術(shù)出現(xiàn)的十余年后才出現(xiàn)的，該技術(shù)也是業(yè)界公認(rèn)的第二代光固化成型技術(shù)，距今也有20多年的發(fā)展歷史了。DLP技術(shù)比較早是由德州儀器開發(fā)出來的，主要是通過投影儀來逐層固化光敏聚合物液體，從而創(chuàng)建出3D打印對象的一種快速成型技術(shù)。這種成型技術(shù)首先利用切片軟件把模型切薄片，投影機(jī)播放幻燈片，每一層圖像在樹脂層很薄的區(qū)域產(chǎn)生光聚合反應(yīng)固化，形成零件的一個(gè)薄層，然后成型臺移動一層，投影機(jī)繼續(xù)播放下一張幻燈片，繼續(xù)加工下一層，如此循環(huán)，直達(dá)打印結(jié)束，所以不但成型精度高，而且打印速度也非?？臁?/p>
3D打印是近幾十年來發(fā)展的一項(xiàng)新技術(shù)，已被越來越多的人所接受。光固化快速成型技術(shù)（SLA）是3D打印領(lǐng)域中發(fā)展比較早，比較成熟的技術(shù)。受國外技術(shù)壟斷的制約，國內(nèi)無法自主生產(chǎn)高性能的光敏樹脂，這導(dǎo)致了光固化快速成型技術(shù)在國內(nèi)發(fā)展緩慢。光敏樹脂的短缺已成為限制我國光固化快速成型技術(shù)的瓶頸，光敏樹脂國產(chǎn)化顯得尤為重要。為制備高性能的光敏樹脂，進(jìn)行了如下工作。（1）對混雜型光敏樹脂體系進(jìn)行了詳盡的研究，確定了不同組分對樹脂粘度，收縮率，力學(xué)性能，凝膠含量及固化厚度的影響。通過對比不同種類的引發(fā)劑、稀釋劑和低聚物確定了混雜型光敏樹脂各組分的種類和含量。（2）對光敏樹脂進(jìn)行了優(yōu)化。通過對光敏樹脂后固化現(xiàn)象的研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)后固化溫度為70℃，后固化時(shí)間為8小時(shí)時(shí)，凝膠含量可提升20%左右。光敏劑蒽的加入可以提高凝膠含量。經(jīng)紅外表明當(dāng)添加量為0.07%時(shí)效果較好。二氧化硅可有效降低樹脂收縮率。當(dāng)添加1%二氧化硅后，樹脂的收縮率下降至5.45%，拉伸強(qiáng)度升高了約20%。二氧化鈦可以提高光敏樹脂的臨界曝光量，提高樹脂的儲存穩(wěn)定性。盡管所有3D打印機(jī)都遵循與3D打印技術(shù)相同的重要原則，但它們在使用該技術(shù)時(shí)可能會有所不同。
工業(yè)級3D打印機(jī)主要用在哪些行業(yè)？1、工業(yè)制造：產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、原型制作、產(chǎn)品評審、功能驗(yàn)證；制作模具原型或直接打印模具，直接打印產(chǎn)品。3D打印的小型無人飛機(jī)、小型汽車等概念產(chǎn)品已問世。3D打印的家用器具模型，也被用于企業(yè)的宣傳、營銷活動中。2、文化創(chuàng)意和數(shù)碼娛樂：形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料特殊的藝術(shù)表達(dá)載體。科幻類電影《阿凡達(dá)》運(yùn)用3D打印塑造了部分角色和道具；3D打印的小提琴接近了手工藝的水平。3、航空航天、**：復(fù)雜形狀、尺寸微細(xì)、特殊性能的零部件、機(jī)構(gòu)的直接制造。4、生物醫(yī)療：人造骨骼、牙齒、助聽器、假肢等。5、消費(fèi)品：珠寶、服飾、鞋類、玩具、創(chuàng)意DIY作品的設(shè)計(jì)和制造。3D打印機(jī)讓學(xué)習(xí)變得更風(fēng)趣。sla 3d打印廠家
工業(yè)級3d打印機(jī)和桌面級生產(chǎn)能力和成本不同。骨科3d打印機(jī)
在日常的3D打印工作中，大多數(shù)用戶只考慮怎么使用3D打印機(jī)，往往會疏忽3D打印機(jī)的日常保養(yǎng)與保護(hù)。其實(shí)，3D打印的日常保護(hù)是很有必要的，假如想時(shí)刻保持打印機(jī)在比較好打印的狀況，那么對打印機(jī)的保養(yǎng)尤為重要。有時(shí)候看到機(jī)器又臟又舊，但其實(shí)3D打印機(jī)實(shí)踐打印時(shí)刻并不長。調(diào)取了機(jī)器的log發(fā)現(xiàn)有些機(jī)器才打印了幾十個(gè)小時(shí)。你會發(fā)現(xiàn)里邊有很多料屑、料絲等雜物，并且看到機(jī)器的XYZ軸有很多黑色的泥狀物質(zhì)。這是由于環(huán)境問題，用戶在使用完機(jī)器后，長期將機(jī)器露出在有塵埃的地方暴露放置，導(dǎo)致塵土和XYZ軸的潤滑油混在一同。當(dāng)有打印使命時(shí)，打印之前沒能將塵埃整理，導(dǎo)致油和塵土混為了一同，幾個(gè)小時(shí)后，你會發(fā)現(xiàn)清澈的潤滑油變得黑黑的。這種狀況咱們需求用新的無塵布將機(jī)器的三軸一點(diǎn)一點(diǎn)的擦洗。讓所有的油泥被擦潔凈，然后替換新的潤滑油。骨科3d打印機(jī)
上海數(shù)造三維科技有限公司成立于2014年，是數(shù)造科技旗下的全資子公司。公司位于上海浦東智城工業(yè)園區(qū)，辦公面積2000平米，用于生產(chǎn)的SLA光固化3D打印機(jī)、SLM金屬3D打印機(jī)、SL陶瓷3D打印機(jī)及各類三維白光掃描儀、三維激光掃描儀、彩色人像掃描儀，均為自主研發(fā)。數(shù)造三維聯(lián)合寧波數(shù)文、重慶數(shù)鐳、湖南數(shù)造等兄弟子公司，擁有多臺美國Stratasys公司的工業(yè)級FDM和Objet 3D打印設(shè)備，可以提供從三維掃描、逆向工程、三維檢測到各類光敏樹脂、高性能的FDM熱性塑料、陶瓷等多種材料的打印服務(wù)。公司成立以來，在以創(chuàng)始人西安交通大學(xué)趙毅博士的團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下，一直秉承”以客戶為中心““用心制造、用心服務(wù)”的經(jīng)營宗旨，專注3D數(shù)字化在航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、醫(yī)學(xué)醫(yī)療及個(gè)性化定制領(lǐng)域中的應(yīng)用，已為美國通用汽車、華為技術(shù)研發(fā)中心、寶鋼集團(tuán)、西安國家增材研究院、上海交通大學(xué)及上海復(fù)星醫(yī)療、第9人民醫(yī)院及法國、韓國、印度、阿聯(lián)酋等近萬家海內(nèi)外客戶提供了3D數(shù)字化整體解決方案。